一种除气脱盐水的节能换热装置的制作方法

一种除气脱盐水的节能换热装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种除气脱盐水的节能换热装置。


背景技术：

2.在锦纶聚合切片生产工艺中，需要用到许多不同的介质来辅助生产，其中除气脱盐水就是其中必不可少的一种介质，而制造除气脱盐水目前行业比较普遍的方法是通过3mpa左右的蒸汽加热脱盐水至98℃左右，除去水体中的气体，而在除气脱盐水的应用端又需要将温度控制在80℃左右。因此需要换热将除气脱盐水的温度降下来。行业普遍采用冷却水或低温工艺水来进行换热，耗用大量冷却水或工艺水；并且新补充的脱盐水温度较低，在30℃左右，需要耗用更多的3bar蒸汽进行加热。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种除气脱盐水的节能换热装置，降低能耗，节约成本。
4.本实用新型是这样实现的：一种除气脱盐水的节能换热装置，包括换热器、三向阀、喷淋罐、除气脱盐水罐、水泵、第一温度传感器以及控制器；
5.所述换热器上设有进水口、热水口、冷却口以及出水口，所述进水口用于接入脱盐水和工艺水；所述出水口连接至所述喷淋罐，所述喷淋罐底部连接至除气脱盐水罐；所述冷却口上设有一出水管；
6.所述除气脱盐水罐底部通过水泵连接至所述三向阀一端，所述三向阀分别连接热水口以及出水管中部，所述第一温度传感器设于所述出水管末端，所述控制器电连接所述第一温度传感器以及三向阀。
7.进一步的，还包括排气管以及冷却机构，所述喷淋罐上设有出气孔，所述排气管连接至所述出气孔，所述冷却机构设于所述排气管上。
8.进一步的，还包括第二温度传感器以及第一阀门；所述除气脱盐水罐中设有蒸汽加热管，所述第一阀门设于所述蒸汽加热管入口处，所述第二温度传感器设于所述除气脱盐水罐中，所述控制器电连接所述第二温度传感器以及第一阀门。
9.进一步的，还包括液位传感器以及第二阀门，所述进水口上设有脱盐水管以及工艺水管，所述第二阀门设于所述工艺水管上，所述控制器电连接所述液位传感器以及第二阀门。
10.本实用新型的优点在于：本实用新型的一种除气脱盐水的节能换热装置，减少冷却水或低温工艺水的使用量；并且，本实用新型中补入脱盐水温度的较高，将降低3mpa蒸汽的耗用，节约能源。
【附图说明】
11.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
12.图1是本实用新型一种除气脱盐水的节能换热装置示意图。
【具体实施方式】
13.本实用新型实施例通过提供一种除气脱盐水的节能换热装置，解决了现有技术中高耗能的技术问题，实现了降低能耗，节约成本的技术效果。
14.请参阅图1所示，本实用新型的一种除气脱盐水的节能换热装置，包括换热器11、三向阀12、喷淋罐13、除气脱盐水罐14、水泵15、第一温度传感器16以及控制器(图中未示)；
15.所述换热器11上设有进水口111、热水口112、冷却口113以及出水口114，所述进水口111用于接入脱盐水(wdr)和工艺水(wpr)；所述出水口114连接至所述喷淋罐13，所述喷淋罐13底部连接至除气脱盐水罐14；所述冷却口113上设有一出水管1131；
16.所述除气脱盐水罐14底部通过水泵15连接至所述三向阀12一端，所述三向阀12分别连接热水口112以及出水管1131中部，所述第一温度传感器16设于所述出水管1131末端，所述控制器电连接所述第一温度传感器16以及三向阀12；脱盐水和工艺水混合之后进入进水口111中，之后通过换热器11进行加热，之后从出水口114进入至喷淋罐13中，其中的气体就从喷淋罐13的排气孔排出，之后进入至除气脱盐水罐14中，之后在除气脱盐水罐14中加热，从其底部出来得到除气脱盐水，此时其温度可以达到近100摄氏度，之后通过水泵15，将其抽出，一部分的除气脱盐水经过三向阀12进入出水管1131中；一部分经过三向阀12、热水口112以及冷却口113，该部分用于换热器11加热，为经过换热器11中的脱盐水和工艺水混合物进行加热；之后在出水管1131中高温的除气脱盐水和降温了的除气脱盐水进行混合，之后直接进入至需要的用户，若用户所需的除气脱盐水不需要这么高的温度，可以再通过一个换热器进行降温后进行使用；另外，第一温度传感器16用于获取出水管1131中已经混合的除气脱盐水的温度，之后将温度传至控制器，控制器可以根据温度控制三向阀12的开度，使得除气脱盐水进入换热器11的量。
17.在本实用新型的另一个实施例中，还包括排气管17以及冷却机构18，所述喷淋罐13上设有出气孔(图中未示)，所述排气管17连接至所述出气孔，所述冷却机构18设于所述排气管17上；通过设置冷却机构18使得从排气管17出去部分水蒸气冷凝，之后回流至喷淋罐13中，使得不浪费。
18.在本实用新型的另一个实施例中，还包括第二温度传感器19以及第一阀门20；所述除气脱盐水罐14中设有蒸汽加热管141，所述第一阀门20设于所述蒸汽加热管141入口处，所述第二温度传感器19设于所述除气脱盐水罐14中，所述控制器电连接所述第二温度传感器19以及第一阀门20；通过第二温度传感器19获取到除气脱盐水罐14中的温度，并发送至控制器，控制器根据温度控制第一阀门20的开启度，控制蒸汽的流速，使得蒸汽不会被浪费。
19.在本实用新型的另一个实施例中，还包括液位传感器21以及第二阀门22，所述进水口111上设有脱盐水管115以及工艺水管116，所述第二阀门22设于所述工艺水管116上，所述控制器电连接所述液位传感器21以及第二阀门22；通过液位传感器21获取到除气脱盐水罐14中的水位，控制器根据水位控制第二阀门22的开启度，使得脱盐水的速度适中，并且使得除气脱盐水罐14中的脱盐水充分加热。
20.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应
当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。


技术特征：
1.一种除气脱盐水的节能换热装置，其特征在于：包括换热器、三向阀、喷淋罐、除气脱盐水罐、水泵、第一温度传感器以及控制器；所述换热器上设有进水口、热水口、冷却口以及出水口，所述进水口用于接入脱盐水和工艺水；所述出水口连接至所述喷淋罐，所述喷淋罐底部连接至除气脱盐水罐；所述冷却口上设有一出水管；所述除气脱盐水罐底部通过水泵连接至所述三向阀一端，所述三向阀分别连接热水口以及出水管中部，所述第一温度传感器设于所述出水管末端，所述控制器电连接所述第一温度传感器以及三向阀。2.如权利要求1所述的一种除气脱盐水的节能换热装置，其特征在于：还包括排气管以及冷却机构，所述喷淋罐上设有出气孔，所述排气管连接至所述出气孔，所述冷却机构设于所述排气管上。3.如权利要求1所述的一种除气脱盐水的节能换热装置，其特征在于：还包括第二温度传感器以及第一阀门；所述除气脱盐水罐中设有蒸汽加热管，所述第一阀门设于所述蒸汽加热管入口处，所述第二温度传感器设于所述除气脱盐水罐中，所述控制器电连接所述第二温度传感器以及第一阀门。4.如权利要求1所述的一种除气脱盐水的节能换热装置，其特征在于：还包括液位传感器以及第二阀门，所述进水口上设有脱盐水管以及工艺水管，所述第二阀门设于所述工艺水管上，所述控制器电连接所述液位传感器以及第二阀门。

技术总结
本实用新型提供了一种除气脱盐水的节能换热装置，包括换热器、三向阀、喷淋罐、除气脱盐水罐、水泵、第一温度传感器以及控制器；所述换热器上设有进水口、热水口、冷却口以及出水口，所述进水口用于接入脱盐水和工艺水；所述出水口连接至所述喷淋罐，所述喷淋罐底部连接至除气脱盐水罐；所述冷却口上设有一出水管；所述除气脱盐水罐底部通过水泵连接至所述三向阀一端，所述三向阀分别连接热水口以及出水管中部，所述第一温度传感器设于所述出水管末端，所述控制器电连接所述第一温度传感器以及三向阀，降低能耗，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：龚吉双
受保护的技术使用者：长乐力恒锦纶科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/6/30