空气净化装置、空调器的制作方法

1.本技术涉及空气净化技术领域，例如涉及一种空气净化装置、空调器。


背景技术：

2.目前，人们对生活的需求不断增长，对空调的多功能性要求越来越高，为了保持室内空气的新鲜和舒适，在空调内设置有空气净化模块，以对室内的空气进行净化。
3.现有技术中，一种净化装置的水箱的进风口处设置有平面状的初滤部件，水箱的侧壁设置有第一滑轨，初滤部件可滑设于第一滑轨。具体地，进风口的两侧可各设有两条平行的第一滑轨，第一滑轨的下端可设有底板，第一滑轨的上端设有开口，初滤部件可从第一滑轨上端的开口穿入第一滑轨内，并在第一滑轨内继续滑动，直至初滤部件与底板抵接。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.第一滑轨的上端设有开口，初滤部件从开口处进入第一滑轨内直至与底板抵接，初滤部件安装后，初滤部件与上述开口处可能会存在缝隙，待净化的空气可能未经过初滤部件从缝隙中进入到水箱内。


技术实现要素：

6.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
7.本公开实施例提供一种空气净化装置和空调器，通过在第二进风口的周围设置防闪缝结构，避免了弧形的滤网组件与第二进风口之间存在缝隙导致漏风的问题。同时，弧形的滤网组件还可以增加进风的面积，提高空气净化装置的换气效率。
8.在一些实施例中，所述空气净化装置包括风机、支撑组件和净化模块，风机设置有第一进风口；支撑组件包括上支撑框、底座和所述上支撑框与底座间的支撑件，所述风机的第一进风口侧固定于所述上支撑框上；净化模块设置于所述支撑组件内部且位于所述上支撑框和底座之间，所述净化模块的壳体上设置有第二进风口，所述第二进风口处设置有弧形的滤网组件；其中，所述第二进风口的周围设置有与所述滤网组件适配的防闪缝结构，以使所述滤网组件与所述第二进风口之间装配紧密。
9.可选地，所述滤网组件包括安装框架和滤网，安装框架包括从上到下依次连接的平面框架和弧形框架，所述弧形框架自上而下逐渐向所述净化模块的外部凸出；滤网包括从上到下依次连接的平面段和弧面段，所述平面段安装于所述平面框架内，所述弧面段安装于所述弧形框架内。
10.可选地，所述防闪缝结构包括凸缘，凸缘设置于所述第二进风口的外下沿且向所述净化模块的外部凸出，所述凸缘用于与所述滤网组件的弧形框架的底框搭接。
11.可选地，所述防闪缝结构还包括弧形筋，弧形筋设置于所述第二进风口下部的两侧面，所述弧形筋分别与所述滤网组件的弧形框架的两侧框搭接，以防止所述滤网组件与
进风口之间闪缝。
12.可选地，所述防闪缝结构还包括第一卡槽，第一卡槽沿所述第二进风口的上侧沿设置，所述滤网组件的平面框架的顶框卡设于所述第一卡槽内。
13.可选地，所述防闪缝结构还包括第二卡槽，第二卡槽沿所述第二进风口的侧沿设置，沿所述滤网组件的平面框架的外侧框设置有与所述滤网的平面段垂直的限位筋，所述限位筋卡设于所述第二卡槽内。
14.可选地，所述滤网组件的弧形框架与所述凸缘之间设置有限位件，以防止所述滤网的弧面段变形凹陷。
15.可选地，所述限位件包括卡勾和卡环，卡勾设置于所述弧形框架的底框上；卡环设置于所述凸缘上，所述卡环的位置与所述卡勾适配以使所述卡勾与所述卡环卡接。
16.可选地，所述第二进风口设置于所述净化模块的一侧面，所述支撑组件设置有进风栅，所述第二进风口的位置与所述进风栅相邻设置，以使待净化的空气从所述进风栅进入后流经所述进风口到达所述净化模块内。
17.在一些实施例中，所述空调器包括上述的空气净化装置。
18.本公开实施例提供的空气净化装置和空调器，可以实现以下技术效果：
19.本公开实施例中，空气净化装置包括风机、支撑组件和净化模块，净化模块设置于支撑组件的内部，净化模块的壳体设置有第二进风口，第二进风口处设置有弧形的滤网组件，通过在第二进风口的周围设置防闪缝结构，避免了滤网组件与第二进风口之间出现缝隙，使得滤网组件与第二进风口之间装配紧密，不会产生漏风的问题。同时，由于第二进风口处设置的滤网组件呈弧形，与现有技术中的平面状的滤网相比，增大了进风口的进风面积，更多的待净化空气进入净化模块的内部，提高了空气净化装置的换气效率。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的一个空气净化装置的整体示意图；
23.图2是本公开实施例提供的一个净化模块的部分结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的另一个净化模块的部分结构示意图；
25.图4是本公开实施例提供的一个滤网组件的结构示意图；
26.图5是本公开实施例提供的一个滤网组件的侧视图。
27.附图标记：
28.10：风机；20：上支撑框；21：进风栅；30：底座；40：净化模块；41：第二进风口；42：凸缘；421：卡环；43：弧形筋；44：第一卡槽；45：第二卡槽；50：滤网组件；51：平面框架；512：限位筋；52：弧形框架；521：卡勾。
具体实施方式
29.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公
开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
30.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
32.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
33.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
34.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
35.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.目前，随着人们生活水平的日益提高，人们对于生活的品质也有了更高的需求，对空调的多功能性要求也逐渐提高，为了保持室内空气的新鲜和舒适，通常在空调器内设置空气净化模块40来净化室内的空气。
38.本公开实施例提供了一种空调器。
39.在一些实施例中，空调器包括下述的空气净化装置。其中，空气净化装置包括风机10、支撑组件和净化模块40，风机10设置有第一进风口，风机10的第一进风口侧设置于支撑组件的上支撑框20上，净化模块40可拆卸地设置于支撑组件内。本公开实施例中，净化模块40可以包括水洗模块、除味模块、除甲醛模块、除尘模块中的一种或多种，以对室内空气起到净化、除尘、除醛和加湿等作用。本技术对净化模块40的种类不进行限定。
40.可选地，净化模块40的壳体设置有第二进风口41，第二进风口41处设置有滤网组件50。可以理解的是，滤网组件50是易变形的结构，其放置在第二进风口41处易闪缝或者漏风，导致待净化的空气未经滤网组件50就进入净化模块40内。若上述待净化空气中含有较大颗粒，其从净化模块40进入风机10后会产生故障或者安全隐患。本公开实施例针对上述问题提供一种具有防闪缝结构的空气净化装置，在净化模块40的第二进风口41周围设置有
防闪缝结构，以提高滤网组件50与第二进风口41之间装配的紧密性。
41.可以理解的是，风机10具有第一进风口和第一排风口，净化模块40具有第二进风口41和第二排风口，第二进风口41设置于净化模块40的一侧，第二排风口设置于净化模块40的上方。风机10的第一进风口侧设置于上支撑框20上，净化模块40设置于支撑组件内。待净化的空气在空气净化装置内的出风路径为：待净化的空气从净化模块40的第二进风口41进入净化模块40内，净化后从净化模块40上方的第二排风口进入风机10的第一进风口，最后从风机10的第一排风口排出，进入室内。
42.为了适配下述空气净化装置的结构，本公开实施例中空调器的类型可以为柜机。
43.本公开实施例还提供了一种空气净化装置，如图1至5所示。
44.在一些实施例中，空气净化装置包括风机10、支撑组件和净化模块40，风机10设置有第一进风口；支撑组件包括上支撑框20、底座30和上支撑框20与底座30间的支撑件，风机10的第一进风口侧固定于上支撑框20上；净化模块40设置于支撑组件内部且位于上支撑框20和底座30之间，净化模块40的壳体上设置有第二进风口41，第二进风口41处设置有弧形的滤网组件50；其中，第二进风口41的周围设置有与滤网组件50适配的防闪缝结构，以使滤网组件50与第二进风口41之间装配紧密。
45.本公开实施例中，空气净化装置包括风机10、支撑组件和净化模块40，净化模块40设置于支撑组件的内部，净化模块40的壳体设置有第二进风口41，第二进风口41处设置有弧形的滤网组件50，通过在第二进风口41的周围设置防闪缝结构，避免了滤网组件50与第二进风口41之间出现缝隙，使得滤网组件50与第二进风口41之间装配紧密，不会产生漏风的问题。同时，由于第二进风口41处设置的滤网组件50呈弧形，与现有技术中的平面状的滤网相比，增大了进风口的进风面积，更多的待净化空气进入净化模块40的内部，提高了空气净化装置的换气效率。
46.现有技术中，水箱的进风口处设置有平面状初滤部件，初滤部件滑动设置于水箱侧壁的第一滑轨内，且第一滑轨的上端设置有开口。这样，初滤部件安装后与进风口之间可能会存在缝隙导致二者之间漏风或者闪缝。本公开实施例中，在净化模块40的第二进风口41周围设置有防闪缝结构，能够对滤网组件50的四周进行固定，防止滤网组件50发生形变。并且，本公开实施例中，滤网组件50呈弧形，与平面状的初滤部件相比，能够增大进风面积，使得更多的待净化空气经滤网组件50过滤后进入净化模块40内。
47.可选地，滤网组件50包括安装框架和滤网，安装框架包括从上到下依次连接的平面框架51和弧形框架52，弧形框架52自上而下逐渐向净化模块40的外部凸出；滤网包括从上到下依次连接的平面段和弧面段，平面段安装于平面框架51内，弧面段安装于弧形框架52内。
48.滤网组件50的结构如图4和图5所示，滤网组件50包括安装框架和滤网，图5示意的是安装框架的结构。安装框架包括相互连接的平面框架51和弧形框架52，平面框架51位于弧形框架52的上方。
49.可选地，平面框架51包括第一顶框、第二侧框和第三侧框，第二侧框和第三侧框设置于第一顶框的两端，且第二侧框和第三侧框平行设置且为平板状。
50.可选地，弧形框架52包括第四弧形侧框、第五弧形侧框和第六底框，其中，第四弧形侧框和第五弧形侧框分别设置于第六底框的两端，且第四弧形侧框与第五弧形侧框的弯
曲方向相同。可以理解的，第四弧形侧框与第二侧框相连接，第五弧形侧框和第三侧框相连接，第六底框与第一顶框相对且平行设置。
51.可选地，平面框架51还包括第一中间框，弧形框架52还包括第二中间框，第二中间框呈弧形，且其弧度与第四弧形框或者第五弧形框相等。第一中间框的一端设置于第一顶框的中部，第一中间框的另一端与第二中间框的一端连接，第二中间框的另一端与第六底框的中部连接。这样，可以提高安装框架对于滤网的支撑力，防止滤网长时间使用产生变形或者松动。
52.可选地，防闪缝结构包括凸缘42，凸缘42设置于第二进风口41的外下沿且向净化模块40的外部凸出，凸缘42用于与滤网组件50的弧形框架52的底框搭接。
53.如图2所示，凸缘42设置于第二进风口41外侧的下沿上且沿第二进风口41的下沿设置。这样，凸缘42能够与滤网组件50的弧形框架52的底框搭接，即第六底框与凸缘42搭接，防止滤网组件50的底部与第二进风口41之间闪缝。
54.可选地，防闪缝结构还包括弧形筋43，弧形筋43设置于第二进风口41下部的两侧面，弧形筋43分别与滤网组件50的弧形框架52的两侧框搭接，以防止滤网组件50与进风口之间闪缝。
55.如图2所示，弧形筋43的数量为2条，弧形筋43分别设置于第二进风口41的两个内侧面上，弧形筋43自上而下向净化模块40的外侧延伸，且弧形筋43的弧度与弧形框架52的两侧框相适配，即弧形筋43的弧度与第四弧形侧框和第五弧形侧框的弧度适配。可以理解的，第四弧形侧框的弧度等于第五弧形侧框的弧度。
56.可选地，防闪缝结构还包括第一卡槽44，第一卡槽44沿第二进风口41的上侧沿设置，滤网组件50的平面框架51的顶框卡设于第一卡槽44内。
57.如图3所示，第二进风口41的上侧沿设置有第一卡槽44，第一卡槽44与滤网组件50的第一顶框卡接，这样，能够防止滤网组件50的上端与第二进风口41之间闪缝。
58.可选地，防闪缝结构还包括第二卡槽45，第二卡槽45沿第二进风口41的侧沿设置，沿滤网组件50的平面框架51的外侧框设置有与滤网的平面段垂直的限位筋512，限位筋512卡设于第二卡槽45内。
59.如图2所示，净化模块40的第二进风口41的两侧都设置有第二卡槽45，两个第二卡槽45的开口方向相对设置。可选地，第二卡槽45沿竖直方向设置，第二卡槽45的开口方向朝向第二进风口41的一侧。这样，便于第二卡槽45与滤网组件50的装配。如图5所示，安装框架的平面框架51的两侧框均设置有限位筋512，即第二侧框和第三侧框分别设置有与平面段垂直的限位筋512。滤网组件50装配时，限位筋512卡设与第二卡槽45内。这样，能够对滤网组件50的两侧进行固定，避免滤网组件50的两侧闪缝。
60.本公开实施例中，净化模块40的第二进风口41处设置有弧形的滤网组件50，第二进风口41的四周均设置有防闪缝结构。这样，可以对滤网组件50的四周进行固定，防止滤网组件50与第二进风口41之间出现缝隙导致漏风。具体地，第二进风口41的下沿设置有向净化模块40的外部凸出的凸缘42，凸缘42与滤网组件50的底框搭接，以防止滤网组件50的底部与第二进风口41之间闪缝。第二进风口41下部的两侧面设置有弧形筋43，弧形筋43与滤网组件50的弧形框架52的两侧框搭接，以防止滤网组件50的下侧部与第二进风口41之间闪缝。第二进风口41的上侧沿设置有第一卡槽44，第一卡槽44与滤网组件50的平面框框的顶
框卡接，以防止滤网组件50的顶部与第二进风口41之间闪缝。第二进风口41的中上部的两侧设置有第二卡槽45，第二卡槽45与滤网组件50两侧的限位筋512卡接，以防止滤网组件50的上侧部与第二进风口41之间闪缝。通过上述多种防闪缝结构的设置，能够与弧形的滤网组件50的结构相适配，防止弧形的滤网组件50的四周与第二进风口41之间产生缝隙导致漏风。同时，弧形的滤网组件50能够增大第二进风口41处的进风面积，提高了空气净化装置的换气效率。
61.可选地，滤网组件50的弧形框架52与凸缘42之间设置有限位件，以防止滤网的弧面段变形凹陷。
62.可以理解的，为了进一步对弧形框架52的底框进行固定，同时防止滤网使用长时间后弧面段发生变形凹陷，滤网组件50和凸缘42之间设置有限位件。
63.可选地，限位件包括卡勾521和卡环421，卡勾521设置于弧形框架52的底框上；卡环421设置于凸缘42上，卡环421的位置与卡勾521适配以使卡勾521与卡环421卡接。
64.如图2所示，第二进风口41下侧沿的凸缘42上设置有向上拱起的卡环421。如图5所示，滤网组件50的弧形框架52的底框上设置有卡勾521，卡勾521的开口方向朝下。当滤网组件50装配于第二进风口41时，向下开口的卡勾521刚好与向上拱起的卡环421卡接。
65.本公开实施例中，弧形框架52的底框与凸缘42搭接，通过在底框与凸缘42之间设置限位件，进而能够对滤网组件50的底框的位置进行限定，使得滤网组件50和凸缘42之间长时间保持搭接，不会产生移位，并且，通过对弧形框架52的位置进行固定，也能够使得滤网的弧面段在长时间使用后不会凹陷变形。
66.可选地，第二进风口41设置于净化模块40的一侧面，支撑组件设置有进风栅21，第二进风口41的位置与进风栅21相邻设置，以使待净化的空气从进风栅21进入后流经进风口到达净化模块40内。
67.如图1所示，作为一种示例，支撑组件包括上支撑框20、底座30和支撑件，支撑件可以为连接上支撑框20和底座30的侧板，支撑件为相互连接的3块侧板，3块侧板、上支撑框20和底座30围设构成一侧面开口的中空箱体。净化模块40可抽拉地设置于上述中空箱体内部。其中，上支撑框20上的中心处设置有中空的安装部，安装部与风机10的第一进风口连接。
68.可选地，支撑组件的一侧板上设置有进风栅21。如图1所示，净化模块40的第二进风口41和进风栅21位于空气净化装置的同一侧面，这样，便于空气净化装置内的气流流通。
69.可选地，上支撑框20上还设置有导风框，导风框与风机10的第一排风口的四周卡接。可以理解的是，导风框是连接风机10与空调出风口的连接部件，导风框的一端与风机10的第一排风口连接，导风框的另一端与空调的出风口连接，导风框能够起到导流的作用。
70.本公开实施例中，弧形滤网组件50装配时，先将平面框架51的顶框安装至第一卡槽44内，然后，将平面框架51两侧的限位筋512卡设与第二卡槽45内，最后，将弧形框架52的卡勾521卡入凸缘42上的卡环421内。这样，弧形的滤网组件50就被安装于净化模块40的第二进风口41上，且，滤网组件50与第二进风口41之间没有缝隙，待净化的空气都会经滤网后进入净化模块40内，净化模块40内不会进入颗粒较大的杂质影响风机10的正常运转。
71.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要
求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。