一种用于大米加工的离心脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种用于大米加工的离心脱水装置。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。
3.现有的大米在加工脱水处理时，都是采用手工操作，劳动强度很大，效率还很低，所以需要一种用于大米加工的离心脱水装置。


技术实现要素：

4.基于现有的大米在加工脱水处理时，都是采用手工操作，劳动强度很大，效率还很低的技术问题，本实用新型提出了一种用于大米加工的离心脱水装置。
5.本实用新型提出的一种用于大米加工的离心脱水装置，包括支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定连接有离心脱水桶，所述离心脱水桶的背面固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿并延伸至离心脱水桶的内部；
6.所述安装板的底部与其中另一个所述支撑柱的顶部固定安装，所述离心脱水桶的内部设置有离心脱水机构，所述离心脱水机构包括有限位圈，所述限位圈的表面与离心脱水桶的一端内壁固定连接。
7.优选地，所述限位圈的内壁开设有转动滑槽，所述转动滑槽的内壁转动连接有封板，所述封板的一侧表面固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与转动滑槽的内壁滑动插接。
8.优选地，所述封板的一侧表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有带轮轴，所述带轮轴的一端固定连接有第一带轮。
9.优选地，所述旋转轴的一端固定连接有u型块，所述u型块的两端均固定连接有储存桶，两个所述储存桶的内底壁均固定连接有导流管，所述储存桶的顶部开设有放置孔，所述放置孔的一侧内壁铰接有封门。
10.优选地，两个所述储存桶的一侧圆弧表面均与封板的相对表面固定连接，两个所述储存桶的相对一端均通过轴承转动连接有出料管，所述出料管的进料端与导流管的出料端相对应，两个所述出料管的相对一端均固定连接有螺旋脱水管，所述螺旋脱水管的表面呈网状。
11.优选地，其中一个所述出料管的一端圆弧表面固定连接有第二带轮，所述第二带轮的表面和第一带轮的表面均传动连接有皮带，所述封板的表面开设有转接孔，所述转接孔的内壁与皮带的表面滑动插接。
12.优选地，所述离心脱水桶的顶部圆弧表面和底端一侧圆弧表面均开设有添加孔，
所述添加孔的内壁通过螺钉螺纹连接有添加板，所述离心脱水桶的底端内壁固定连通有出水管，所述出水管的表面固定连接有阀门。
13.本实用新型中的有益效果为：
14.通过设置离心脱水机构达到了脱水时，通过储存桶以旋转轴的轴心为圆心进行圆周运动带动储存桶内部的大米加工用物料进行脱水往复运动，在往复运动中大米加工用物料经过螺旋脱水管内部产生螺旋力和螺旋脱水管以出料管的轴心为圆心进行圆周运动产生离心力，从而快速脱水，增强脱水的效果，以及结构简单脱水彻底的效果，脱水效率高劳动强度低的效果。
附图说明
15.图1为一种用于大米加工的离心脱水装置的结构示意图；
16.图2为一种用于大米加工的离心脱水装置的爆炸图；
17.图3为一种用于大米加工的离心脱水装置的螺旋脱水管结构立体图；
18.图4为一种用于大米加工的离心脱水装置的图2中a处结构放大图。
19.图中：1、支撑柱；2、离心脱水桶；3、安装板；4、第一驱动电机；5、旋转轴；6、限位圈；7、转动滑槽；8、封板；9、密封垫；10、第二驱动电机；11、带轮轴；12、第一带轮；13、u型块；14、储存桶；15、导流管；16、放置孔；17、封门；18、出料管；19、螺旋脱水管；20、第二带轮；21、皮带；22、转接孔；23、添加孔；24、添加板；25、出水管；26、阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于大米加工的离心脱水装置，包括支撑柱1，两个支撑柱1的顶部均固定连接有离心脱水桶2，离心脱水桶2的背面固定连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴5，旋转轴5的一端贯穿并延伸至离心脱水桶2的内部。
22.离心脱水桶2的顶部圆弧表面和底端一侧圆弧表面均开设有添加孔23，添加孔23的内壁通过螺钉螺纹连接有添加板24，离心脱水桶2的底端内壁固定连通有出水管25，出水管25的表面固定连接有阀门26，进一步达到了操作时可通过打开添加板24使之添加孔23打开向内部进行添加需要脱水的大米加工用物料，以及脱水过程中可以通过打开阀门26控制内部的水流出排放的效果。
23.安装板3的底部与其中另一个支撑柱1的顶部固定安装，离心脱水桶2的内部设置有离心脱水机构，离心脱水机构包括有限位圈6，限位圈6的表面与离心脱水桶2的一端内壁固定连接。
24.限位圈6的内壁开设有转动滑槽7，转动滑槽7的内壁转动连接有封板8，封板8的一侧表面固定连接有密封垫9，密封垫9的表面与转动滑槽7的内壁滑动插接，进一步达到了封板8在转动滑槽7的内部旋转运动时，通过密封垫9进行密封，以及转动滑槽7进行限位防止封板8运动中跑偏的效果；封板8的一侧表面固定安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10
的输出轴通过联轴器固定连接有带轮轴11，带轮轴11的一端固定连接有第一带轮12，进一步达到了第二驱动电机10工作带动带轮轴11旋转，从而带动第一带轮12旋转工作的效果。
25.旋转轴5的一端固定连接有u型块13，u型块13的两端均固定连接有储存桶14，两个储存桶14的内底壁均固定连接有导流管15，储存桶14的顶部开设有放置孔16，放置孔16的一侧内壁铰接有封门17，进一步达到了第一驱动电机4工作控制旋转轴5旋转，从而带动u型块13进行圆周运动，进行驱动储存桶14内部需要脱水的大米加工用物料在储存桶14来到顶部时经过导流管15控制大米加工用物料向下流动进行离心脱水的效果，通过打开封门17从而控制放置孔16打开即可向储存桶14的内部放置需要脱水的大米加工用物料；两个储存桶14的一侧圆弧表面均与封板8的相对表面固定连接，两个储存桶14的相对一端均通过轴承转动连接有出料管18，出料管18的进料端与导流管15的出料端相对应，两个出料管18的相对一端均固定连接有螺旋脱水管19，螺旋脱水管19的表面呈网状，进一步达到了两个储存桶14经过第一驱动电机4进行缓慢驱动旋转，控制内部的大米加工用物料进行圆周运动，使之储存桶14内部的大米加工用物料在圆周运动中产生向下的重力，使之流入到螺旋脱水管19的内部，进行离心脱水的效果，从而进行反复脱水操作，使之脱水彻底干净的效果。
26.其中一个出料管18的一端圆弧表面固定连接有第二带轮20，第二带轮20的表面和第一带轮12的表面均传动连接有皮带21，封板8的表面开设有转接孔22，转接孔22的内壁与皮带21的表面滑动插接，进一步达到了第一带轮12旋转通过皮带21传输带动第二带轮20旋转，从而带动出料管18转动带动螺旋脱水管19以出料管18的轴心为圆心进行圆周运动，使之产生离心力以及螺旋脱水管19本身的螺旋力，从而进行加水脱水的效果。
27.通过设置离心脱水机构达到了脱水时，通过储存桶14以旋转轴5的轴心为圆心进行圆周运动带动储存桶14内部的大米加工用物料进行脱水往复运动，在往复运动中大米加工用物料经过螺旋脱水管19内部产生螺旋力和螺旋脱水管19以出料管18的轴心为圆心进行圆周运动产生离心力，从而快速脱水，增强脱水的效果，以及结构简单脱水彻底的效果，脱水效率高劳动强度低的效果。
28.工作原理：脱水操作时，通过打开顶部添加板24和封门17向离心脱水桶2的内部放入大米加工用物料，放置后关闭封门17和添加板24，同时控制第一驱动电机4和第二驱动电机10工作，第一驱动电机4工作带动旋转轴5旋转，从而带动u型块13进行圆周运动，带动两个储存桶14进行缓慢旋转摆动，当储存桶14来到顶部时，经过本身自重的条件大米加工用物料自动向下流动通过出料管18进入到螺旋脱水管19的内部，使之产生螺旋脱水，同时第二驱动电机10工作带动带轮轴11旋转，在皮带21传输的条件下控制第一带轮12带动第二带轮20旋转，从而带动出料管18旋转，控制螺旋脱水管19进行圆周运动产生离心力，控制螺旋脱水管19内部的大米加工用物料经过螺旋力和离心力同时驱动大米加工用物料进行脱水操作，当脱水结束后，进行控制底端的添加板24打开，控制底端的储存桶14与底端的添加孔23相对应打开封门17，进行排出大米加工用物料脱水的产品。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。