1.本实用新型涉及热机空调技术领域,具体涉及一种热机用非承压缓存水箱。
背景技术:2.传统的非承压水箱,仅仅是热机所产生或需要的水源的存储容器,不能调节与热机或负荷端的交流温度,不能调节热机和负荷的工作状态,且传统的非承压水箱仅仅是热机与负荷管路上的存水容器,不具备对负荷和热机工况的调节功能,只是被动的扩大了热机工作的区间和增加了负荷温度的平顺性,不具备热机工作功率的时间调节性,有鉴于此我们提出一种热机用非承压缓存水箱来解决上述问题。
技术实现要素:3.有鉴于此,本实用新型提供一种热机用非承压缓存水箱,可以通过可调节的热机端进出水温度和负荷端进出水温度,可以降低热机与负荷的耦合,不需要复杂的变频调控技术,就可以达到节能的效果,同时不需要复杂的制造工艺、对容量和材料的要求低、制造和维护成本低;可以降低热机与负荷的耦合,不需要复杂的变频调控技术,就可以达到节能的效果,而且可以使热机工作的效率更高,可以让热机长时间的处在高效工作温度下,并且,可以通过使用电价峰尖平谷不同时段进行热机工作。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种热机用非承压缓存水箱,包括非承压隔热水箱的主体,所述主体上设置有移动机构,所述主体的一侧设置有热机端进水口以及热机端出水口,所述主体的另一侧设置有负荷端进水口以及负荷端出水口,所述热机端进水口、热机端出水口、负荷端进水口以及负荷端出水口皆与控制单元电性连接,所述主体内还设置有水温传感器。
5.进一步的,所述主体的内部包裹有隔温层,所述热机端进水口设置在主体的侧壁上,所述热机端进水口一侧且于主体的内部设置有热机进水管,所述热机端出水口一侧且于主体的内部设置有热机出水管。
6.进一步的,所述负荷端进水口一侧且于主体的内部设置有负荷端进水管,所述负荷端出水口一侧且于主体的内部设置有负荷端出水管。
7.进一步的,所述移动机构设置有多个,所述热机进水管、热机出水管、负荷端进水管以及负荷端出水管皆与移动机构连接。
8.进一步的,所述移动机构包括设置在主体上的固定架、设置在固定架上的轨道板、设置在轨道板上的移动槽、设置在移动槽端部且与轨道板固定连接的直线滑台、滑动连接在移动槽内且与直线滑台输出端相连的滑动块以及设置在滑动块上的连接扣。
9.进一步的,所述固定架的下部固定连接在主体上,所述轨道板两侧通过连接件与固定架相连。
10.进一步的,所述滑动块与连接扣固定连接,所述连接扣为活动卡扣。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
12.1、通过调节热机和负荷进出入水口的温度,使热机可以工作在最佳的工部下,使负荷端根据负荷大小调整负荷端出水温度,增加大了负荷端温度和能量负荷的调节范围。因此可以减少热机与负荷的耦合,降低热机系统的复杂性,不需要复杂的变频技术,就可以提高热机工作的效率。
13.2、本技术方案可以使热机根据电网的峰尖平谷不同的电价和外部介质温度的变化,灵活的选择热机工作的时间,可以最大化的降低运行成本。
14.3、本技术方案可以通过简单的调整热机和负荷端的进出水口的位置,从而调整进出水口的温度,以达到调整负荷端的温度和能量负荷的效果,提高了负荷调节的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图;
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
17.图3为本实用新型的正视剖视结构示意图。
18.图中:1、主体;2、热机端进水口;3、热机端出水口;4、负荷端进水口;5、负荷端出水口;6、水温传感器;7、隔温层;8、热机进水管;9、热机出水管;10、负荷端进水管;11、负荷端出水管;12、固定架;13、轨道板;14、移动槽;15、直线滑台;16、滑动块;17、连接扣。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示:一种热机用非承压缓存水箱,包括非承压隔热水箱的主体1,所述主体1上设置有移动机构,所述主体1的一侧设置有热机端进水口2以及热机端出水口3,所述主体1的另一侧设置有负荷端进水口4以及负荷端出水口5,所述热机端进水口2、热机端出水口3、负荷端进水口4以及负荷端出水口5皆与控制单元电性连接,所述主体1内还设置有水温传感器6,具体而言移动机构以及水温传感器皆与控制单元进行连接,所述的热机端的进水口和出水口用来与热机相连接,将主体中低品位的水导流到热机中,将热机所生产的热水或冰水导流到主体中,负荷端的进水口和出水口用来与负荷端相连接,将缓存水箱中高品位的热水或冰水导流到负荷中,将负荷所生产的低品位的热水或冰水导流到主体中,控制单元是整个热机用非承压缓存水箱的控制中枢,根据水温梯度传感器的温度和各进出水口的温度来控制各个进出水口的移动机构进行移动,使各个进出水口工作在相应的深度。
21.根据本实用新型的一个实施例,如图2、3所示,所述主体1的内部包裹有隔温层7,所述热机端进水口2设置在主体1的侧壁上,所述热机端进水口2一侧且于主体1的内部设置有热机进水管8,所述热机端出水口3一侧且于主体1的内部设置有热机出水管9,隔温层为聚苯乙烯之类的保温隔热材料,隔热水箱主体可以是塑料、金属,甚至是混凝土结构的储水装置;
22.所述负荷端进水口4一侧且于主体1的内部设置有负荷端进水管10,所述负荷端出
水口5一侧且于主体1的内部设置有负荷端出水管11,热机端以及负荷端的进水口和出水口为塑料管或金属管,其表面根据需要可增加隔热材料;
23.所述移动机构设置有多个,所述热机进水管、热机出水管、负荷端进水管10以及负荷端出水管11皆与移动机构连接,移动机构用以控制热机进水管、热机出水管、负荷端进水管以及负荷端出水管于主体内的相对高度。
24.根据本实用新型的一个实施例,如图1、2、3所示,所述移动机构包括设置在主体1上的固定架12、设置在固定架12上的轨道板13、设置在轨道板13上的移动槽14、设置在移动槽14端部且与轨道板13固定连接的直线滑台15、滑动连接在移动槽14内且与直线滑台15输出端相连的滑动块16以及设置在滑动块16上的连接扣17,固定架用以固定轨道板,轨道板上设置的直线滑台可驱动滑动块沿移动槽进行移动,滑动块上设置的连接扣连接热机进水管、热机出水管、负荷端进水管以及负荷端出水管,且热机进水管、热机出水管、负荷端进水管以及负荷端出水管皆为具有弹性的塑料软管;
25.所述固定架12的下部固定连接在主体1上,所述轨道板13两侧通过连接件与固定架12相连,轨道板可通过旋出连接件进行拆卸;
26.所述滑动块16与连接扣17固定连接,所述连接扣17为活动卡扣。
27.本实用新型的使用方法:
28.在使用时主体内部的介质温度通过温度传感器感应并通过控制单元进行监控,温度传感器是一系列的温度传感器,可以测量和标定隔热水箱中各个深度的温度数据,并能标定出热机端的进出水管口和负荷端的进出水管口的温度,随后通过控制单元用来计算隔热水箱中各个深度的水温和根据各进水水管的水温,从而控制进出水管控制机构,来调整各进出水管的深度,把对应温度的水回流或者送出。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。