高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产加工技术领域，具体为高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置。


背景技术：

2.橡胶是一种弹性材料，在对橡胶进行生产的过程中，需要使用到不同类型的加工设备，包括对橡胶原材料进行脱水的设备，但是目前市场上的高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置还是存在以下的问题：
3.在进行使用的过程中，无法快速的根据需要进行脱水材料的大小对零部件进行合适的调节，不能适应不同颗粒的材料，从而影响到该装置后续的工作效率。
4.针对上述问题，在原有的高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置，在进行使用的过程中，无法快速的根据需要进行脱水材料的大小对零部件进行合适的调节，不能适应不同颗粒的材料，从而影响到该装置后续的工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置，包括防护桶体和驱动电机，所述防护桶体的顶端螺纹安装有盖板，且盖板上开设有进料孔，并且盖板的中心顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端输出端固定安装有转轴，且转轴的底端设置有连接柱，所述防护桶体的底端内壁固定安装有支撑架，且支撑架的中心轴承安装有收纳筒体，所述收纳筒体的外表面设置有定位圆环，且收纳筒体上开设有槽口。
7.优选的，所述转轴与盖板的连接方式为转动连接，且转轴与连接柱的连接方式为焊接连接。
8.优选的，所述收纳筒体与定位圆环的连接方式为一体化结构设置，且定位圆环的直径大于收纳筒体的外径。
9.优选的，所述收纳筒体的顶端外边框内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有定位板和连接弹簧，并且定位板穿过收纳筒体的外表面，所述收纳筒体的顶端内壁固定安装有固定杆，且固定杆的末端与顶板固定连接，并且顶板与连接柱相互连接，所述收纳筒体的外侧套接安装有过滤筒，且过滤筒位于定位圆环的上方。
10.优选的，所述定位板通过收纳槽和连接弹簧与收纳筒体构成伸缩结构，且定位板的正视为“凸”字形结构设置。
11.优选的，所述定位板关于收纳筒体的纵向中心线对称分布，且定位板与过滤筒的连接方式为贴合连接。
12.优选的，所述顶板与连接柱的连接方式为卡合连接，且顶板中心槽的俯视为正方形结构设置，并且顶板的厚度小于连接柱的高度。
13.优选的，所述过滤筒的内径小于定位圆环的内径，且过滤筒与收纳筒体的连接方式为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置，
15.1、通过收纳筒体整体的高速旋转，有利于收纳筒体内部的橡胶材料通过离心力进行脱水的工作，使得水分通过收纳筒体上的槽口和过滤筒进行散出，同时过滤筒有利于对收纳筒体内部的材料进行阻隔，防止发生溢出；
16.2、过滤筒滑到收纳筒体上后，通过定位圆环进行支撑和定位板进行限位，方便对过滤筒的位置进行定位工作，同时后续可通过对定位板的挤压工作，解除对过滤筒的定位，方便快速的对过滤筒进行更换的操作。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型收纳筒体正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型顶板俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型收纳筒体俯视剖面结构示意图。
22.图中：1、防护桶体；2、盖板；3、进料孔；4、驱动电机；5、转轴；6、连接柱；7、支撑架；8、收纳筒体；9、定位圆环；10、槽口；11、收纳槽；12、定位板；13、连接弹簧；14、固定杆；15、顶板；16、过滤筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：高苯乙烯橡胶生产加工用脱水装置，包括防护桶体1和驱动电机4，防护桶体1的顶端螺纹安装有盖板2，且盖板2上开设有进料孔3，并且盖板2的中心顶面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的底端输出端固定安装有转轴5，且转轴5的底端设置有连接柱6，防护桶体1的底端内壁固定安装有支撑架7，且支撑架7的中心轴承安装有收纳筒体8，收纳筒体8的外表面设置有定位圆环9，且收纳筒体8上开设有槽口10。
25.转轴5与盖板2的连接方式为转动连接，且转轴5与连接柱6的连接方式为焊接连接，便于转轴5的运转，同时转轴5带动连接柱6同步运转。
26.收纳筒体8与定位圆环9的连接方式为一体化结构设置，且定位圆环9的直径大于收纳筒体8的外径，通过定位圆环9可对过滤筒16进行支撑，可对过滤筒16的位置进行初步的定位。
27.收纳筒体8的顶端外边框内部设置有收纳槽11，且收纳槽11的内部安装有定位板12和连接弹簧13，并且定位板12穿过收纳筒体8的外表面，收纳筒体8的顶端内壁固定安装有固定杆14，且固定杆14的末端与顶板15固定连接，并且顶板15与连接柱6相互连接，收纳筒体8的外侧套接安装有过滤筒16，且过滤筒16位于定位圆环9的上方。
28.定位板12通过收纳槽11和连接弹簧13与收纳筒体8构成伸缩结构，且定位板12的正视为“凸”字形结构设置，有利于定位板12进行重复的伸缩运转，同时避免发生脱落的现象。
29.定位板12关于收纳筒体8的纵向中心线对称分布，且定位板12与过滤筒16的连接方式为贴合连接，通过定位板12的延伸，可对过滤筒16的位置进行固定，防止晃动。
30.顶板15与连接柱6的连接方式为卡合连接，且顶板15中心槽的俯视为正方形结构设置，并且顶板15的厚度小于连接柱6的高度，通过顶板15与连接柱6的卡合对接，使得连接柱6可通过顶板15和固定杆14带动收纳筒体8进行旋转，进行脱水。
31.过滤筒16的内径小于定位圆环9的内径，且过滤筒16与收纳筒体8的连接方式为滑动连接，便于对过滤筒16的滑动组装工作，同时方便后续的取出更换。
32.工作原理：根据图1-2和图4-5，首先工作人员可将材料通过进料孔3倒进收纳筒体8的内部，同时通过密封塞对收纳筒体8的底端出口管进行密封，接着将驱动电机4通过电源线与外界电源连接后启动，使驱动电机4通过转轴5带动连接柱6进行旋转，从而使连接柱6通过顶板15和固定杆14带动收纳筒体8在支撑架7上进行旋转，然后收纳筒体8内部材料中的水分通过离心和槽口10和过滤筒16进行排出，方便进行脱水；
33.根据图1-4，完成操作后，可关闭驱动电机4，同时对盖板2进行旋转的工作，完成对盖板2的拆分，同时转轴5带动连接柱6与顶板15相互分离，接着手动对定位板12进行按压，使定位板12通过收纳槽11进行收缩运转，然后对过滤筒16进行拨动，使过滤筒16在收纳筒体8上进行滑动，方便对过滤筒16的取出，方便进行更换和清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。