一种烘箱的制作方法

1.本技术涉及烘烤设备的技术领域，尤其是涉及一种烘箱。


背景技术：

2.手表作为人们日常生活中的常用物品，具有电子表、机械表、石英表等诸多种类，大多数的手表都具有表冠。表冠通常安装在手表的三点钟外侧，连接着手表机芯等内部构件，用于调节和设定时间或日期。表冠又称为把的，包括位于外部的把头和伸入手表内部的把杆，把头和把杆通过胶粘连接。
3.在把头和把杆的接触处涂上胶水后，需要将把头和把杆一起放入烘箱中烘烤使胶水固化，以增强粘接的牢固性。但在烘烤后粘接好的表冠温度较高不易取出，即使使用隔温手套，放置在靠近烘箱内侧的表冠要取出也十分困难，过高的温度还可能造成工作人员的不适甚至烫伤。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在靠近烘箱内侧的表冠取出困难的问题。


技术实现要素：

5.为了改善上述背景技术中提出的靠近烘箱内侧的表冠取出困难的问题，本技术提供一种烘箱。
6.本技术提供的一种烘箱采用如下的技术方案：
7.一种烘箱，包括烘箱本体、箱门、第一托盘、第二托盘、第一平移机构和第二平移机构；所述烘箱本体和所述箱门转动连接，当所述箱门和所述烘箱本体盖合时，所述烘箱本体和所述箱门围合形成容置腔，所述第一托盘和所述第二托盘平行设置于所述容置腔中；所述第一平移机构安装在所述烘箱本体上，用于使所述第一托盘平移伸出所述容置腔；所述第二平移机构安装在所述烘箱本体上，用于使所述第二托盘平移伸出所述容置腔。
8.通过采用上述技术方案，第一平移机构使得第一托盘能够平移伸出，第二平移机构使得第二托盘能够平移伸出，便于将高温烘烤后的表冠等物料取出，增加了操作的安全性，并有效提高了工作效率。
9.优选的，所述第一平移机构包括固定件、牵引绳、转向柱、卷轴、第一电机以及安装在所述容置腔相对两侧上的两个第一滑槽体；所述第一滑槽体与所述第一托盘滑动配合，所述固定件固定连接于所述第一托盘的底部，所述牵引绳的一端连接于所述固定件，所述牵引绳的另一端绕过所述转向柱与所述卷轴连接，所述第一电机的输出轴与所述卷轴同轴联动连接；所述第一托盘远离所述箱门的一侧安装有弹性件，所述弹性件连接于所述烘箱本体。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机即可驱动卷轴将牵引绳绕卷在卷轴上，使得牵引绳绕过转向柱牵引固定件移动，从而使得第一托盘在第一滑槽体中滑动，达到第一托盘平移伸出的目的；第一托盘向外平移伸出时弹性件也随着第一托盘被牵引拉伸，有利于第一托盘的平稳滑出，控制第一电机反转使得牵引绳被卷轴逐渐放卷，在弹性件
的弹力作用下第一托盘沿着第一滑槽体逐渐滑回容置腔中，实现第一托盘的复位。
11.优选的，所述转向柱设置于所述容置腔的底面上，所述转向柱外套设有滚轮，所述牵引绳与所述滚轮的外壁滚动连接。
12.通过采用上述技术方案，滚轮有利于减小牵引绳和转向柱之间的摩擦，减少牵引绳和转向柱的磨损。
13.优选的，所述牵引绳连接于所述固定件的一端设置有挂钩，所述固定件上设置有连接环，所述挂钩与所述连接环可拆卸连接。
14.优选的，所述第二平移机构包括连接件、丝杆、第二电机以及安装在所述容置腔相对两侧上的两个第二滑槽体；所述第二滑槽体位于所述第一滑槽体的上方并与所述第二托盘滑动连接，所述连接件安装在所述第二托盘上，所述丝杆与所述连接件螺纹配合，所述丝杆与所述第二电机的输出轴同轴联动连接，所述第二电机安装于所述烘箱本体内。
15.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动丝杆转动，从而使得第二托盘沿第二滑槽体滑动，达到第一托盘平移伸出的目的；控制第二电机反转使得第二托盘沿着第二滑槽体逐渐滑回容置腔中，实现第二托盘的复位。
16.优选的，所述第一托盘上和所述第二托盘上均放置有可供把杆插入的海绵垫。
17.通过采用上述技术方案，把杆为较细的针杆状，而海绵垫具有许多孔洞，将把杆插入海绵垫中，海绵垫会对把杆提供支撑作用，使得把杆能够整齐有序地排列在海绵垫上，而海绵不易受到损伤、可多次重复使用；海绵还具有隔热作用，便于烘烤完成后取出海绵垫和表冠。
18.优选的，所述烘箱本体上设置有第一计时组件和第二计时组件，所述第一计时组件用于对放置在所述第一托盘上烘烤的表冠计时，所述第二计时组件用于对放置在所述第二托盘上烘烤的表冠计时。
19.通过采用上述技术方案，可以将烘烤要求时间不同的表冠放置在不同的托盘上，用第一计时组件和第二计时组件分别计时，分别控制烘烤时间；也可将烘烤要求时间相同的表冠分批先后放在不同的托盘上，用第一计时组件和第二计时组件分别计时，分别控制烘烤时间；由于表冠上还套设有防水圈，烘烤时间过长可能会导致防水圈熔化，计时组件有利于减少此种情况的发生。
20.优选的，所述烘箱本体上还设置有控制模块、第一控制按钮和第二控制按钮，所述第一控制按钮和所述第二控制按钮均与所述控制模块电连接，所述第一电机和所述第二电机均电连接于所述控制模块。
21.通过采用上述技术方案，打开箱门，按压第一控制按钮使得第一电机驱动第一托盘平移滑出，将若干表冠插在海绵垫上并放置在第一托盘上，再次按压第一控制按钮使第一托盘缩回容置腔内。然后在第一计时组件上设置烘烤时间，当第一计时组件计时到点后，打开箱门，按压第一控制按钮使得第一电机驱动第一托盘平移滑出，即可取出烘烤固化完成的表冠。
22.优选的，所述第一计时组件和所述第二计时组件均包括若干个计时表，所述计时表上标记有第一编号，所述海绵垫的数量与所述计时表的数量相同，所述海绵垫上标记有一一对应于所述第一编号的第二编号。
23.通过采用上述技术方案，带有第二编号的海绵垫可单独放进烘箱内，使用对应的
带有第一编号的计时表单独计时，可实现对烘烤要求时间不同的多批表冠进行同时烘烤和监控。
24.综上所述，与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
25.1.本实用新型设置第一平移机构和第二平移机构，分别实现第一托盘和第二托盘的平移伸出，便于将高温烘烤后的表冠等物料取出，增加了操作的安全性，并有效提高了工作效率。
26.2.本实用新型设置可供把杆插入的海绵垫，海绵垫会对把杆提供支撑作用，使得把杆能够整齐有序地排列在海绵垫上，海绵垫可多次重复使用；海绵还具有隔热作用，便于烘烤完成后取出海绵垫和表冠。
27.3.本实用新型设置计时表，可实现对表冠的烘烤和监控，完成对表冠上胶水的烘烤固化，增加把头和把杆之间的连接牢固性，减少烘烤时间过长导致防水圈熔化的问题。
附图说明
28.图1是烘箱的整体结构示意图。
29.图2是烘箱突出第一平移机构的结构示意图。
30.图3是海绵垫的结构示意图。
31.图4是烘箱突出第一平移机构的左视图。
32.图5是烘箱突出第二平移机构的结构示意图。
33.附图标记说明：1、烘箱本体；2、箱门；3、第一托盘；4、第二托盘；5、第一平移机构；6、第二平移机构；7、第一计时组件；8、第二计时组件；9、容置腔；10、通孔；11、弹性件；12、海绵垫；13、第二编号；14、固定件；15、牵引绳；16、转向柱；17、卷轴；18、第一电机；19、第一滑槽体；20、连接环；21、挂钩；22、滚轮；23、连接件；24、丝杆；25、第二电机；26、第二滑槽体；27、计时表；28、第一编号；29、第一控制按钮；30、第二控制按钮。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1，本技术实施例公开了一种烘箱，包括烘箱本体1、箱门2、第一托盘3、第二托盘4、第一平移机构5、第二平移机构6、第一计时组件7、第二计时组件8和控制模块。
36.参照图1，烘箱本体1为烘箱的主体部分，烘箱本体1和箱门2铰接，使得箱门2可进行水平方向上的转动开合。当箱门2盖合在烘箱本体1上时，烘箱本体1和箱门2围合形成容置腔9，烘箱在容置腔9内形成用于烘烤的高温环境。第一托盘3和第二托盘4平行设置于容置腔9中，用于承载待烘烤的表冠。第一平移机构5安装在烘箱本体1上，用于使第一托盘3平移伸出容置腔9；第二平移机构6安装在烘箱本体1上，用于使第二托盘4平移伸出容置腔9。第一计时组件7和第二计时组件8均安装在烘箱本体1的顶部，第一计时组件7用于对放置在第一托盘3上烘烤的表冠计时，第二计时组件8用于对放置在第二托盘4上烘烤的表冠计时。控制模块安装在烘箱本体1内，用于控制第一平移机构5和第二平移机构6的运动，进而控制第一托盘3和第二托盘4的平移滑动。
37.参照图1和图2，第一托盘3和第二托盘4均为板状，且均与容置腔9的底面平行，第一托盘3位于第二托盘4的正下方。第一托盘3和第二托盘4上均具有若干个通孔10，便于气
流流通。第一托盘3上和第二托盘4上均放置有十个可供把杆竖直插入的方形海绵垫12。把杆为较细的针杆状，而海绵垫12具有许多孔洞，将把杆竖直插入海绵垫12中，海绵垫12会对把杆提供支撑作用，使得把杆能够整齐有序地排列在海绵垫12上，而海绵不易受到损伤、可多次重复使用。此外，海绵还具有隔热作用，便于烘烤完成后取出海绵垫12和表冠。
38.参照图3，海绵垫12上标记有第二编号13，第二编号13为数字1-20。其中，将第二编号13为1-10的海绵垫12放置在第一托盘3上，将第二编号13为11-20的海绵垫12放置在第二托盘4上，便于结合第一计时组件7和第二计时组件8对表冠烘烤时间进行管理和监控。
39.参照图2和图4，第一平移机构5包括固定件14、牵引绳15、转向柱16、卷轴17、第一电机18以及第一滑槽体19。固定件14为块状，通过螺栓或焊接等方式固定连接在第一托盘3的底部，固定件14靠近容置腔9的内侧壁，固定件14朝向箱门2的一侧中部焊接有圆形的连接环20。固定件14远离箱门2的一侧安装有弹性件11，弹性件11可拆卸连接于烘箱本体1上，弹性件11为弹簧，弹簧的长度方向与烘箱的宽度方向平行。牵引绳15的一端连接有挂钩21，挂钩21具有缺口，将挂钩21从缺口处勾住连接环20，完成牵引绳15和固定件14的连接。牵引绳15的另一端连接在卷轴17上，保持牵引绳15一致处于绷紧的状态。
40.参照图2和图4，转向柱16有三个，均为圆柱形，转向柱16均焊接于容置腔9的底面上，转向柱16位于第一托盘3的下方。转向柱16外套设有滚轮22，牵引绳15的中段依次绕过三个转向柱16并与滚轮22滚动连接。滚轮22有利于减小牵引绳15和转向柱16之间的摩擦，减少牵引绳15和转向柱16的磨损。一个转向柱16位于固定件14的正前方，使得固定件14和此转向柱16之间的牵引绳15与烘箱的宽度方向平行，当卷轴17绕卷牵引绳15时，牵引绳15对固定件14的拉力为平行于烘箱宽度方向的水平力。牵引绳15绕过每个转向柱16时，转向柱16两侧的牵引绳15相互垂直。三个转向柱16位于直角三角形的三个顶点处，处于固定件14正前方的转向柱16位于三角形的斜边上。
41.参照图2和图4，卷轴17为圆柱形，第一电机18的输出轴与卷轴17同轴联动连接。第一电机18位于烘箱本体1上，第一电机18的输出轴与烘箱的宽度方向平行。第一滑槽体19有两个，对称安装在容置腔9相对的两侧壁上，两个第一滑槽体19分别与第一托盘3的左右两端滑动配合。
42.参照图2和图4，启动第一电机18，第一电机18即可驱动卷轴17将牵引绳15绕卷在卷轴17上，使得牵引绳15绕过转向柱16牵引固定件14移动，从而使得第一托盘3在第一滑槽体19中滑动，达到第一托盘3平移伸出的目的；第一托盘3向外平移伸出时弹性件11也随着第一托盘3被牵引拉伸，有利于第一托盘3的平稳滑出，控制第一电机18反转使得牵引绳15被卷轴17逐渐放卷，在弹性件11的弹力作用下第一托盘3沿着第一滑槽体19逐渐滑回容置腔9中，实现第一托盘3的复位。
43.参照图5，第二平移机构6包括连接件23、丝杆24、第二电机25以及第二滑槽体26。连接件23安装在第二托盘4的底部，丝杆24与连接件23螺纹配合。第二电机25安装于烘箱本体1的机箱空腔中，第二电机25的输出轴与烘箱的长度方向平行，丝杆24与第二电机25的输出轴同轴联动连接。第二滑槽体26位于第一滑槽体19的上方，第一滑槽体19有两个，对称安装在容置腔9相对的两侧壁上，两个第一滑槽体19分别与第一托盘3的左右两端滑动配合。
44.参照图5，启动第二电机25，第二电机25驱动丝杆24转动，从而使得第二托盘4沿第二滑槽体26滑动，达到第一托盘3平移伸出的目的；控制第二电机25反转使得第二托盘4沿
着第二滑槽体26逐渐滑回容置腔9中，实现第二托盘4的复位。
45.参照图1，第一计时组件7和第二计时组件8均安装在烘箱本体1的顶部，第一计时组件7位于第二计时组件8的上方。第一计时组件7用于对放置在第一托盘3上烘烤的表冠计时，第二计时组件8用于对放置在第二托盘4上烘烤的表冠计时。可以将烘烤要求时间不同的表冠放置在不同的托盘上，用第一计时组件7和第二计时组件8分别计时，分别控制烘烤时间；也可将烘烤要求时间相同的表冠分批先后放在不同的托盘上，用第一计时组件7和第二计时组件8分别计时，分别控制烘烤时间。
46.参照图1，第一计时组件7和第二计时组件8均包括十个计时表27，计时表27上标记有第一编号28。第一编号28对应于第二编号13，也为数字1-20。其中，第一计时组件7的十个计时表27上的编号依次为1-10，第二计时组件8的十个计时表27上的编号依次为11-20。在其他实施例中，为了适应生产效率的需求，海绵垫12的数量和计时表27的数量可以为八个、九个、十一个、十二个等，只要保持海绵垫12的数量与计时表27的数量相同即可。带有第二编号13的海绵垫12可单独放进烘箱内，使用对应的带有第一编号28的计时表27单独计时，可实现对烘烤要求时间不同的多批表冠进行同时烘烤和监控。表冠上一般套设有橡胶或硅胶防水圈，烘烤时间过长可能会导致防水圈熔化，计时表27可监控并提醒烘烤时间，有利于减少此种情况的发生。
47.参照图1，控制模块安装于烘箱本体1的机箱空腔中，控制模块电连接有第一控制按钮29和第二控制按钮30，第一控制按钮29和第二控制按钮30安装在烘箱本体1的外壁上，第一电机18和第二电机25均电连接于控制模块。第一控制按钮29控制第一电机18的工作，第二控制按钮30控制第二电机25的工作。
48.烘烤的操作流程如下：将表冠整齐地插在第二编号13为1的海绵垫12上，打开箱门2，按压第一控制按钮29使得第一电机18驱动第一托盘3平移滑出，将此海绵垫12放在第一托盘3上，再次按压第一控制按钮29使第一托盘3缩回容置腔9内，关上箱门2，在第一编号28为1的计时表27上设置烘烤时间并启动计时表27。待烘烤时间到点时计时表27会发出声音和亮灯警报，此时再打开箱门2，按压第一控制按钮29使得第一托盘3平移滑出，即可取出烘烤固化完成的表冠，再次按压第一控制按钮29使第一托盘3缩回容置腔9内，关上箱门2。
49.本实施例的实施原理为：第一平移机构5使得第一托盘3能够平移伸出，第二平移机构6使得第二托盘4能够平移伸出，便于将高温烘烤后的表冠等物料取出，增加了操作的安全性，并有效提高了工作效率。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。