一种牙模烘干装置的制作方法

1.本技术实施例涉及牙齿矫治器生产制造技术领域，特别涉及一种牙模烘干装置。


背景技术：

2.目前，多利用自然干燥固化的方式对牙模进行干燥固化。然而采用此种方式对牙模进行干燥固化时，所需进行干燥固定化的时间多受到季节、天气的影响。
3.一般而言，由于夏季气温较高，牙模需耗费约15分钟左右的时间进行自然干燥固化；由于冬季气温较低，牙模需耗费约30分钟左右的时间进行自然干燥固化。此外，当在下雨时，牙模所处环境的空气湿度较高，还需相应延长牙模进行自然干燥固化的时间。
4.因此，亟需提供一种牙模烘干装置，以减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种牙模烘干装置，以减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。
6.为解决上述问题，本技术实施例提供一种牙模烘干装置，包括：烘干箱，烘干箱包括第一部分以及与第一部分相互盖合的第二部分，第一部分与第二部分共同围成烘干腔室；气体循环组件，气体循环组件包括进风结构和排风结构，进风结构用于将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，排风结构用于将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，进风结构与排风结构之间形成有位于烘干腔室内的空气流通通道；加热组件，用于提升烘干腔室内的温度；承载结构，位于烘干腔室内，承载结构用于放置牙模。
7.如此，在需对牙模进行干燥固化时，可将牙模放在烘干箱的烘干腔室内、且置于承载结构上，并启动加热组件以提升烘干腔室内的温度(也即提升牙模所处的环境的温度)，从而使得牙模中的水分能够快速蒸发，以减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。此外，在对牙模进行干燥固化的过程中，可启动气体循环组件，将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，并将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，从而可在排出烘干腔室内的气体时，排出从牙模中烘干出的水蒸汽，以提升烘干效果，进而进一步减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。
8.另外，牙模烘干装置还包括：温度检测组件以及控制组件，温度检测组件用于检测烘干腔室内的温度，温度检测组件以及加热组件均与控制组件电连接，控制组件用于根据温度检测组件的检测值控制加热组件的启闭。如此，在对牙模进行干燥固化的过程中，控制组件可通过温度检测组件获取烘干腔室内的温度，以选择性启闭加热组件，从而自动使得烘干腔室内的温度处于一个较佳的范围内，以提升烘干效果。
9.另外，烘干腔室的壁面设有进风口以及排风口；进风结构设置在进风口处，排风结构设置在排风口处；其中，排风口与进风结构不同侧设置。如此，可便于在烘干腔室内形成空气流通通道。
10.另外，加热组件包括加热件，加热件邻近进风结构设置。如此，可通过加热件加热进风结构送入烘干腔室内的气体，而由于气体具有流动性，故可通过加热后的气体的流动
均匀提升烘干腔室内任一处的温度。
11.另外，加热组件还包括：热风器，热风器位于烘干腔室内。如此，在利用加热件提升烘干腔室内的温度时，还可通过热风器进一步提升烘干腔室内的温度，以减少在提升烘干腔室内的温度时所需消耗的时间，从而减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。
12.另外，烘干腔室内部划分有依次设置的第一区域以及第二区域；气体循环组件用于将送入烘干腔室内的气体依次经由第一区域以及第二区域排出烘干腔室；热风器位于第一区域与第二区域的交界处。如此，可通过热风器同时提升第一区域以及第二区域的温度。此外，由于气体循环组件用于将送入烘干腔室内的气体依次经由第一区域以及第二区域排出烘干腔室，故在利用加热件加热进风结构送入烘干腔室内的气体时，可使得该气体流经第一区域以及第二区域，从而均匀提升烘干腔室内任一处的温度。
13.另外，温度检测组件包括第一温度检测器以及第二温度检测器，第一温度检测器用于检测第一区域的温度，第二温度检测器用于检测第二区域的温度。如此，可便于及时知晓第一区域以及第二区域内的温度，从而，从而根据第一区域以及第二区域的温度选择性启闭加热件以及热风器。
14.另外，第一温度检测器、第二温度检测器、加热件以及热风器均与控制组件电连接；控制组件用于根据第一温度检测器以及第二温度检测器的检测值，控制加热件以及热风器的启闭。如此，控制组件可通过第一温度检测器以及第二温度检测器获取知晓第一区域以及第二区域内的温度，从而自动选择性启闭加热件以及热风器，无需通过人工查看第一温度检测器以及第二温度检测器，并选择性启闭加热件以及热风器。
15.另外，烘干腔室的壁面设有排风口；排风结构包括排风扇和排风管，排风扇设置在排风口的一侧，排风管设置在排风口的另一侧。
16.另外，承载结构为相互贯通的孔洞形成的网格结构。如此，在将牙模放置在承载结构上后，从牙模与承载结构的接触面蒸发出的水蒸汽，可通过承载结构的孔洞流出，从而提升在烘干牙模时的烘干效果。
17.另外，承载结构上设有限位件，限位件用于限制牙模的位置。如此，可通过限位件限制牙模的位置，以避免牙模与烘干腔室内的其他元器件发生碰撞，致使牙模损坏。
附图说明
18.图1为本技术实施例提供的牙模烘干装置的结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的牙模烘干装置的第一部分与第二部分相互分离后的结构示意图。
具体实施方式
20.本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
21.目前多利用自然干燥固化的方式对牙模进行干燥固化。本技术发明人发现，采用此种方式对牙模进行干燥固化时，所需进行干燥固定化的时间多受到季节、天气的影响，哪怕是在温度较高的夏季，且无雨的情况下，也需耗费约15分钟左右的时间对牙模进行自然
干燥固化，耗费时间太长。
22.为了减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。本技术发明人经过深入研究，设计了一种牙模烘干装置，包括：烘干箱，烘干箱包括第一部分以及与第一部分相互盖合的第二部分，第一部分与第二部分共同围成烘干腔室；气体循环组件，气体循环组件包括进风结构和排风结构，进风结构用于将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，排风结构用于将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，进风结构与排风结构之间形成有位于烘干腔室内的空气流通通道；加热组件，用于提升烘干腔室内的温度；承载结构，位于烘干腔室内，承载结构用于放置牙模。
23.如此，在需对牙模进行干燥固化时，可将牙模放在烘干箱的烘干腔室内、且置于承载结构上，并启动加热组件以提升烘干腔室内的温度(也即提升牙模所处的环境的温度)，从而使得牙模中的水分能够快速蒸发，以减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。此外，在对牙模进行干燥固化的过程中，可启动气体循环组件，将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，并将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，从而可在排出烘干腔室内的气体时，排出从牙模中烘干出的水蒸汽，以提升烘干效果，进而进一步减少牙模在进行干燥固化时所需的时间。
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。
25.参见图1与图2，本技术实施例提供的牙模烘干装置，包括：烘干箱110，烘干箱110包括第一部分111以及与第一部分111相互盖合的第二部分112，第一部分111与第二部分112共同围成烘干腔室；气体循环组件120，气体循环组件120包括进风结构121和排风结构122，进风结构121用于将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，排风结构122用于将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，进风结构121与排风结构122之间形成有位于烘干腔室内的空气流通通道；加热组件130，用于提升烘干腔室内的温度；承载结构140，位于烘干腔室内，承载结构140用于放置牙模200。
26.在一实施方式中，第一部分111可以为一端开口的空心结构，第二部分112可以为板状结构，也即第一部分111为上箱体，第二部分113为底板，第二部分112盖合于第一部分111的开口侧，以使第一部分111与第二部分112共同限定出烘干腔室。
27.在再一实施方式中，第一部分111和第二部分112也可以是均为一侧开口的空心结构，也即第一部分111为上箱体，第二部分112为下箱体，第一部分111的开口侧盖合于第二部分112的开口侧，以使第一部分111与第二部分112共同限定出烘干腔室。
28.在又一实施方式中，第一部分111可以为板状结构，第二部分112可以为一端开口的空心结构，也即第一部分111为顶板，第二部分112为下箱体，第一部分111盖合于第二部分112的开口侧，以使第一部分111与第二部分112共同限定出烘干腔室。
29.在一些实施方式中，第一部分111位于第二部分112上方。此时，可将承载结构140置于第二部分112上方，并与第二部分112贴合，再将承载结构140置于烘干腔室后，以提升承载结构140的稳定性。
30.需要说明的是，包括第一部分111和第二部分112的箱体110可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。
31.还需说明的是，在一些实施方式中，牙模烘干装置还可包括设置在第一部分111上的把手101。如此，操作者可通过握持把手101以便于将第一部分111与第二部分112分离，从
而便于在烘干腔室内放置牙模200，或将牙模200从烘干腔室内取出。
32.进一步的，牙模烘干装置还可包括弹簧组件102，当第一部分111与第二部分112分离后，弹簧组件102一端抵持第一部分111、另一端抵持第二部分112。如此，可避免第一部分111与第二部分112分离后，第一部分111受重力作用与第二部分112相互盖合，从而对在烘干腔室内放置牙模200，或将牙模200从烘干腔室内取出造成影响。此外，在操作者使得第一部分111与第二部分112相互分离的过程中，弹簧组件102还可提供弹力，以减少操作者分离第一部分111与第二部分112时的劳动强度。
33.更进一步的，牙模烘干装置还可包括后支撑板103，后支撑板103与第二部分固定，当弹簧组件102一端抵持第一部分111的一侧时，后支撑板103抵持第一部分111的另一侧，从而使得第一部分111可与后支撑板103共同限制第一部分111的位置。
34.在一些实施方式中，牙模烘干装置还可包括铰链连接件104，第一部分111通过铰链(图中未示出)与铰链连接件104可转动连接，铰链连接件104设置在第二部分112上。如此，第一部分111即可通过铰链以及铰链连接件104与第二部分112实现可转动连接，以便于操作者分离或相互盖合第一部分111与第二部分112。
35.在一些实施方式中，进风结构121设有风扇，排风结构122也设有风扇。如此，可利用进风结构121的风扇转动，将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内；可利用排风结构122的风扇转动，将烘干腔室内的气体排出烘干腔室。
36.如此，在需对牙模200进行干燥固化时，可将牙模200放在烘干箱110的烘干腔室内、且置于承载结构140上，并启动加热组件130以提升烘干腔室内的温度(也即提升牙模200所处的环境的温度)，从而使得牙模200中的水分能够快速蒸发，以减少牙模200在进行干燥固化时所需的时间。
37.此外，在对牙模200进行干燥固化的过程中，可启动气体循环组件120，将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内，并将烘干腔室内的气体排出烘干腔室，从而可在排出烘干腔室内的气体时，排出从牙模200中烘干出的水蒸汽，以提升烘干效果，进而进一步减少牙模200在进行干燥固化时所需的时间。
38.另外，在同时启动进风结构121和排风结构122时，可使得原本处于烘干腔室内、且处于静止状态的热空气流动，并使得热空气流动速度较快，从而加速牙模200中的水分蒸发，以更进一步减少牙模200在进行干燥固化时所需的时间。
39.在一些实施方式中，牙模烘干装置还可包括启动开关105以及工作指示灯106，启动开关105与气体循环组件120以及加热组件130电连接，从而使得启动开关105可控制气体循环组件120以及加热组件130的启闭，工作指示灯106与用于示出牙模烘干装置的工作状态。
40.具体的，当将牙模200置于烘干腔室内后，操作者可通过操作启动开关105以启动气体循环组件120以及加热组件130，从而开始对牙模200进行烘干操作。
41.本技术对工作指示灯示出牙模烘干装置的工作状态的具体形式不作限定，具体的，工作指示灯可不同颜色及发光状态示出牙模烘干装置不同的工作状态，以用于提示操作者目前牙模烘干装置的工作情况。在一实施方式中，在烘干工作完成后，工作指示灯106通过闪烁示出牙模烘干装置已完成烘干工作；当牙模烘干装置发生故障时，工作指示灯106通过发出红光示出牙模烘干装置发生故障。
42.需要说明的是，本技术对所需进行烘干的牙模200的材质不作限定。
43.在一实施方式中，牙齿矫治器生产所需患者的实际牙齿三维模型的获取过程为：用硅胶咬合模获得患者牙齿实际模型(阴模)，然后用石膏灌注硅胶咬合模上的咬痕，以获得患者牙齿石膏模型(阳模)，之后再用三维扫描仪对石膏模型进行三维扫描，获得患者实际牙齿模型的三维数据，从而用于后续矫治器的设计及生产。其中，用石膏灌注硅胶咬合模上的咬痕，以获得患者牙齿石膏模型的过程中，由于石膏本身的特性，用咬合模灌注石膏模型后，需使得石膏模型进行干燥固化，以获得牙齿石膏模型。此时，本技术中的牙模200即为前述的石膏模型，将石膏模型进行干燥固定时，可将石膏模型置于烘干腔室内、且放置在承载结构140上，并启用加热组件130乃至于气体循环组件120对石膏模型进行干燥固定。
44.在采用本技术实施例提供牙模烘干装置使得牙模200干燥固定时，在同时启用加热组件130以及气体循环组件120时，可使得牙模200在10分钟左右完成干燥固定。这相较于在夏季进行自然干燥固化时所需时间而言，采用本技术实施例提供的牙模烘干装置后，时间可缩短百分之三十三。这相较于在冬季进行自然干燥固化时所需时间而言，采用本技术实施例提供的牙模烘干装置后，时间可缩短百分之六十六。此外，在采用本技术实施例提供的牙模烘干装置使得牙模200干燥固定时还可避免天气对所需进行干燥固定的时间产生影响。
45.在一些实施方式中，烘干腔110为保温箱。如此，在利用加热组件130提升烘干腔室内的温度后，可提升烘干腔室内的保温效果。
46.在一些实施方式中，承载结构140为相互贯通的孔洞形成的网格结构。如此，在将牙模200放置在承载结构140上后，从牙模200与承载结构140的接触面蒸发出的水蒸汽，可通过承载结构140的孔洞流出，从而提升在烘干牙模200时的烘干效果。
47.在一些实施方式中，承载结构140上设有限位件(图中未示出)，限位件用于限制牙模200的位置。如此，可通过限位件限制牙模200的位置，以避免牙模200与烘干腔室内的其他元器件发生碰撞，致使牙模200损坏。
48.在一实施方式中，限位件为承载结构140上凸伸的凸起。具体的，当一个凸起用于限制一个牙模200的位置时，可将牙模200中部的凹槽容纳该凸起，以通过该凸起限制牙模200的位置。当多个凸起用于限制一个牙模200的位置时，多个凸起可置于牙模200周侧，并与牙模200贴合，从而限制牙模200的位置。
49.在一些实施方式中，牙模烘干装置还包括：温度检测组件150以及控制组件160，温度检测组件150用于检测烘干腔室内的温度，温度检测组件150以及加热组件130均与控制组件160电连接，控制组件160用于根据温度检测组件150的检测值控制加热组件130的启闭。
50.如此，在对牙模200进行干燥固化的过程中，控制组件160可通过温度检测组件150获取烘干腔室内的温度，以选择性启闭加热组件130，从而自动使得烘干腔室内的温度处于一个较佳的范围内，以提升烘干效果。
51.经本技术发明人研究发现，当将烘干腔室内的温度设置在60
°‑
70
°
之间时，牙模烘干装置具有较好的烘干效果。其原因在于，将烘干腔室内的温度控制在60
°
以上，可大幅减少牙模200在进行干燥固化时所需的时间；将烘干腔室内的温度控制在70
°
以下，可避免温度过高对咬合模的材料、咬合模托盘的材料、以及牙模200的材料的尺寸稳定性造成影响，
从而降低牙模200的精度。
52.在一些实施方式中，牙模烘干装置还可包括开关检测组件(图中未示出)，开关检测组件用于检测第一部分111与第二部分112是处于相互分离的状态还是处于相互盖合的状态。在一实施方式中，当牙模烘干装置在工作过程中，开关检测组件检测到第一部分111与第二部分112呈相互分离的状态，开关检测组件则将检测结果反馈至控制组件160，控制组件160使得加热组件130关闭，以实现对操作者的保护。
53.在一些实施方式中，烘干腔室的壁面设有进风口113以及排风口(图中未示出)；进风结构121设置在进风口113处，排风结构122设置在排风口处。
54.进一步的，在此实施方式中，排风口与进风结构121不同侧设置。如此，可便于在烘干腔室内形成空气流通通道。
55.在一实施方式中，烘干腔室的形状为长方体，进风口113设置在进风结构121上方，进风口113设置在烘干腔室的顶壁上，排风口设置在烘干腔室的侧壁上。
56.在一些实施方式中，加热组件130包括加热件131，加热件131邻近进风结构121设置。如此，可通过加热件131加热进风结构121送入烘干腔室内的气体，而由于气体具有流动性，故可通过加热后的气体的流动均匀提升烘干腔室内任一处的温度。
57.在一实施方式中，加热件131设置于进风结构121的入风侧，且邻近进风结构121设置。在再一实施方式中，加热件131设置于进风结构121的出风侧，且邻近进风结构121设置。
58.需要说明的是，本技术对加热件131的具体加热方式不作限定。在一实施方式中，加热件131为电加热丝。在再一实施方式中，加热件131为陶瓷加热片。在又一实施方式中，加热件131为加热管。
59.在一些实施方式中，加热组件130还包括：热风器132，热风器132位于烘干腔室内。如此，在利用加热件131提升烘干腔室内的温度时，还可通过热风器132进一步提升烘干腔室内的温度，以减少在提升烘干腔室内的温度时所需消耗的时间，从而减少牙模200在进行干燥固化时所需的时间。
60.具体的，热风器132包括风扇以及邻近该风扇的加热结构，加热结构用于加热风扇在转动时所带动的气体。
61.在一些实施方式中，烘干腔室内部划分有依次设置的第一区域以及第二区域；气体循环组件120用于将送入烘干腔室内的气体依次经由第一区域以及第二区域排出烘干腔室；热风器132位于第一区域与第二区域的交界处。
62.具体的，进风结构121用于将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内的第一区域，并挤压原本位于第一区域内的气体，从而使得原本位于第一区域内的气体流至第二区域，排风结构122用于将烘干腔室内的第二区域的气体排出烘干腔室，从而使得气体循环组件120可将送入烘干腔室内的气体依次经由第一区域以及第二区域排出烘干腔室。
63.更具体的，第一区域内设有至少部分进风结构121，或第一区域邻近进风结构121设置，以使得进风结构121可将烘干腔室外的气体送入烘干腔室内的第一区域；第二区域内设有至少部分排风结构122，或第一区域邻近排风结构122设置，以使得排风结构122可将烘干腔室内的第二区域的气体排出烘干腔室。
64.如此，可通过热风器132同时提升第一区域以及第二区域的温度。此外，由于气体循环组件120用于将送入烘干腔室内的气体依次经由第一区域以及第二区域排出烘干腔
室，故在利用加热件131加热进风结构121送入烘干腔室内的气体时，可使得该气体流经第一区域以及第二区域，从而均匀提升烘干腔室内任一处的温度。
65.在一些实施方式中，温度检测组件150包括第一温度检测器151以及第二温度检测器152，第一温度检测器151用于检测第一区域的温度，第二温度检测器152用于检测第二区域的温度。如此，可便于及时知晓第一区域以及第二区域内的温度，从而，从而根据第一区域以及第二区域的温度选择性启闭加热件131以及热风器132。
66.具体的，当通过第一温度检测器151以及第二温度检测器152检测到，第一区域的温度大于第二区域的温度时，可通过开启加热器132或提高加热器132的加热效率以快速提升第二区域的温度。
67.在一些实施方式中，第一温度检测器151、第二温度检测器151、加热件131以及热风器132均与控制组件160电连接；控制组件160用于根据第一温度检测器151以及第二温度检测器152的检测值，控制加热件131以及热风器132的启闭。
68.如此，控制组件160可通过第一温度检测器151以及第二温度检测器152获取知晓第一区域以及第二区域内的温度，从而自动选择性启闭加热件131以及热风器132，无需通过人工查看第一温度检测器151以及第二温度检测器152，并选择性启闭加热件131以及热风器132。
69.在一些实施方式中，烘干腔室的壁面设有排风口；排风结构122包括排风扇123和排风管124，排风扇123设置在排风口的一侧，排风管124设置在排风口的另一侧。
70.在一实施方式中，排风扇123设置在烘干腔室内，而排风管124设置在烘干腔室外。需要说明的是，本技术对排风管124的长度不做限定。在此实施方式中，排风管124的一端可延伸至室外。这样一来，当在夏季、且在室内采用牙模烘干装置对牙模进行干燥固化时，可利用排风管124将牙模烘干装置排出的热风排向室外，以避免热风提升进一步提升室内温度，给操作者带来不适感。
71.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各自更动与修改，因此本技术的保护范围应当以权利要求限定的范围为准。