一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置。


背景技术：

2.薄膜生产，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.目前，现有薄膜生产烘干装置的出风口大多都是固定的，只能实现固定方向的烘干，造成烘干吹风面积有限，并且出风口与片材之间的距离不便于根据实际使用情况进行相应的调节，存在一定的使用局限性，因此，还有一定的改进空间。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，包括外壳体和出风罩，所述外壳体的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧通过连轴转动连接有连接杆，所述外壳体的一侧固定连接有固定座，所述固定座内插接有滑动轴，所述滑动轴的外表面固定连接有齿条，所述外壳体的两侧均转动连接有固定轴，其中一个所述固定轴外部的一端固定连接有齿轮，所述固定轴的外表面铰接有导向杆，所述导向杆另一端套接有滑块，且滑块转动设置在出风罩的一侧，所述出风罩的顶端固定连接有波纹管，所述固定轴的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块，所述传动块的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端与出风罩的一侧转动连接。
8.可选的，所述外壳体的上表面设置有轴流风机，所述轴流风机的底端设置有导风管，且导风管插接在外壳体的内顶壁，所述导风管的底端与波纹管固定连接。
9.可选的，所述外壳体的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端及传动轴另一端的外表面均固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面传动连接有传送带，所述传动轮与传动轴固定连接。
10.可选的，所述固定轴的外表面固定连接有中间轴，所述中间轴的两端均贯穿传动块，所述双向螺纹杆的一端贯穿外壳体，并延伸至其外部，所述双向螺纹杆位于外壳体外部的一端固定连接有转块。
11.可选的，所述外壳体两侧的底端固定连接有安装块，所述安装块的一侧转动连接有传送轴，所述传送轴的上表面传动连接有片材。
12.可选的，所述连接杆位于外壳体的外侧，所述连接杆的另一端与滑动轴铰接，所述齿条与齿轮相啮合。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，通过传动轴、转动盘、连接杆、滑动轴、齿条、固定轴、齿轮、导向杆、出风罩和波纹管的配合设置，传动轴通过转动盘带动连接杆转动，连接杆通过滑动轴带动齿条进行往复移动，齿条通过齿轮带动固定轴进行往复转动，固定轴通过导向杆带动出风罩进行往复摆动，可以对多个位置进行烘干，从而增加烘干面积，提高烘干效果。
16.2、该用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，通过双向螺纹杆、传动块、转动杆和中间轴的配合设置，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆在转动的过程中带动传动块进行水平移动，使转动杆压动或推动出风罩进行向下或向上移动，从而实现对出风罩的高度进行相应的调节，便于控制出风罩与片材之间的距离，提高了该装置的适应范围。
附图说明
17.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视剖视结构示意图。
21.图中：1、外壳体；2、传动轴；3、转动盘；4、连接杆；5、固定座；6、滑动轴；7、齿条；8、固定轴；9、齿轮；10、导向杆；11、滑块；12、出风罩；13、波纹管；14、双向螺纹杆；15、传动块；16、转动杆；17、轴流风机；18、导风管；19、伺服电机；20、传动轮；21、传送带；22、安装块；23、传送轴；24、片材；25、中间轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种用于薄膜生产的轴流风机循环风烘干装置，包括外壳体1和出风罩12，外壳体1的上表面设置有轴流风机17，轴流风机17的底端设置有导风管18，且导风管18插接在外壳体1的内顶壁，导风管18的底端与波纹管13固定连接，外壳体1的一侧固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出端及传动轴2另一端的外表面均固定连接有传动轮20，传动轮20的外表面传动连接有传送带21，传动轮20与传动轴2固定连接，外壳体1两侧的底端固定连接有安装块22，安装块22的一侧转动连接有传送轴23，传送轴23的上表面传动连接有片材24，外壳体1的内部转动连接有传动轴2，传动轴2的一端固定连接有转动盘3，转动盘3的一侧通过连轴转动连接有连接杆4，连接杆4位于外
壳体1的外侧，连接杆4的另一端与滑动轴6铰接，齿条7与齿轮9相啮合，外壳体1的一侧固定连接有固定座5，固定座5内插接有滑动轴6，滑动轴6的外表面固定连接有齿条7，外壳体1的两侧均转动连接有固定轴8，固定轴8的外表面固定连接有中间轴25，中间轴25的两端均贯穿传动块15，双向螺纹杆14的一端贯穿外壳体1，并延伸至其外部，双向螺纹杆14位于外壳体1外部的一端固定连接有转块，其中一个固定轴8外部的一端固定连接有齿轮9，固定轴8的外表面铰接有导向杆10，导向杆10另一端套接有滑块11，且滑块11转动设置在出风罩12的一侧，出风罩12的顶端固定连接有波纹管13，固定轴8的内部转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外表面螺纹连接有传动块15，传动块15的一侧转动连接有转动杆16，转动杆16的另一端与出风罩12的一侧转动连接。
24.使用时，启动伺服电机19，伺服电机19带动传动轮20转动，传动轮20带动传动轴2进行转动，传动轴2带动转动盘3转动，转动盘3带动连接杆4转动，连接杆4带动滑动轴6在固定座5内进行往复滑动，同时滑动轴6带动齿条7沿着滑动轴6长度的方向进行往复移动，通过齿条7与齿轮9相互啮合，进而齿条7通过齿轮9带动固定轴8进行往复转动，固定轴8通过导向杆10带动出风罩12绕着固定轴8的轴线进行往复摆动，实现对多个位置进行烘干的效果，从而增加烘干面积，提高烘干效果，转动双向螺纹杆14，通过中间轴25的设置，保证两个固定轴8之间连接稳固的同时也可以对传动块15进行导向的作用，并且通过双向螺纹杆14与传动块15螺纹连接，进而双向螺纹杆14在转动的过程中带动传动块15沿着中间轴25轴线方向进行水平移动，由于波纹管13的设置，传动块15移动的过程中通过转动杆16压动或拉动出风罩12向下或向上移动，与此同时，出风罩12可以带动滑块11在导向杆10上进行滑动，从而实现对出风罩12的高度进行相应的调节，便于控制出风罩12与片材24之间的距离，提高了该装置的适应范围。
25.综上，本实用新型通过传动轴2、转动盘3、连接杆4、滑动轴6、齿条7、固定轴8、齿轮9、导向杆10、出风罩12和波纹管13的配合设置，传动轴2通过转动盘3带动连接杆4转动，连接杆4通过滑动轴6带动齿条7进行往复移动，齿条7通过齿轮9带动固定轴8进行往复转动，固定轴8通过导向杆10带动出风罩12进行往复摆动，可以对多个位置进行烘干，从而增加烘干面积，提高烘干效果，通过双向螺纹杆14、传动块15、转动杆16和中间轴25的配合设置，转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14在转动的过程中带动传动块15进行水平移动，使转动杆16压动或推动出风罩12进行向下或向上移动，从而实现对出风罩12的高度进行相应的调节，便于控制出风罩12与片材24之间的距离，提高了该装置的适应范围。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。