一种服装印染的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产设备领域，特别涉及一种服装印染的烘干设备。


背景技术：

2.印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，印染后的布料需要及时进行烘干，以确保较高的印染质量。
3.服装在印染过后需要对其进行烘干，而现有技术在对服装进行烘干时，通过将服装平铺在网板上，并安装到烘干箱内进行烘干，通过设置有多层，可对多个服装进行批量烘干，而处于下层的服装在烘干时会产生蒸汽，所产生的蒸汽会向上进行浮动，容易对上层服装的底部进行污染，从而会对上层的服装质量造成影响。
4.因此，发明一种服装印染的烘干设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装印染的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的处于下层的服装在烘干时会产生蒸汽，所产生的蒸汽会向上进行浮动，容易对上层服装的底部进行污染，从而会对上层的服装质量造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装印染的烘干设备，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设置有加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间设置有隔板，所述隔板的表面设置有多个透气孔，所述加热室和烘干室的前侧均设置有挡板，所述加热室内设置有风扇和加热管，所述烘干室内设置有两个网板，所述烘干箱体的顶部设置有吸气组件，所述烘干箱体的左右两侧均设置有净化组件。
7.优选的，所述烘干箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述网板底部的左右两侧均设置有支撑块，两个所述支撑块分别与烘干室的左右两侧连接，所述网板底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述支撑块的顶部开设有与滑块相对应的滑槽。
9.优选的，所述吸气组件包括与烘干箱体顶部连接的风机，所述风机的底部连接有进气管，所述进气管的前侧固定连接有两个导气管，两个所述导气管的另一端均固定连接有吸气管，所述吸气管的左右两侧分别与烘干室的左右两侧连接，所述吸气管的底部开设有多个均匀分布的进气孔，所述吸气管位于所述网板的顶部。
10.优选的，所述净化组件包括储液箱和净化箱，所述储液箱的顶部连接有泵机，所述泵机的输出端连接有输液管，所述输液管的另一端穿过净化箱的顶部并连接有分流管，所
述分流管的底部连接有多个雾化喷头，所述风机的右侧连接有送气管，所述送气管的另一端与净化箱的左侧底部连接，所述净化箱的右侧分别开设有排气管和排液管。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过使用风机进行吸气，将网板上服装所产生的气体吸入到吸气管内，再通过吸气管进入到导气管内，并通过导气管进入到进气管内，能够将服装烘干时所产生的气体吸走，避免对上层服装造成污染的问题，从而提高了服装的印染质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的前侧结构示意图；
15.图3为本实用新型吸气组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。
17.图中：1、烘干箱体；2、加热室；21、风扇；22、加热管；3、烘干室；4、隔板；5、挡板；6、网板；7、吸气组件；71、风机；72、进气管；73、导气管；74、吸气管；8、净化组件；81、储液箱；82、净化箱；83、泵机；84、输液管；85、分流管；86、雾化喷头；87、送气管；9、支撑腿；10、支撑块；11、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-4所示的一种服装印染的烘干设备，包括烘干箱体1，烘干箱体1内设置有加热室2和烘干室3，加热室2和烘干室3之间设置有隔板4，隔板4的表面设置有多个透气孔，加热室2和烘干室3的前侧均设置有挡板5，加热室2内设置有风扇21和加热管22，烘干室3内设置有两个网板6，烘干箱体1的顶部设置有吸气组件7，烘干箱体1的左右两侧均设置有净化组件8。
20.同时，烘干箱体1的底部四角处均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部设置有防滑垫，能够方便对烘干箱体1进行支撑，且可避免烘干箱体1滑动。
21.另外，网板6底部的左右两侧均设置有支撑块10，两个支撑块10分别与烘干室3的左右两侧连接，网板6底部的左右两侧均固定连接有滑块11，支撑块10的顶部开设有与滑块11相对应的滑槽，将网板6上的滑块11对准支撑块10上的滑槽，并将滑块11推入至滑槽内，使得滑块11在滑槽内进行滑动，能够方便对网板6进行安装。
22.更为具体的，吸气组件7包括与烘干箱体1顶部连接的风机71，风机71的底部连接有进气管72，进气管72的前侧固定连接有两个导气管73，两个导气管73的另一端均固定连接有吸气管74，吸气管74的左右两侧分别与烘干室3的左右两侧连接，吸气管74的底部开设有多个均匀分布的进气孔，吸气管74位于网板6的顶部，通过使用风机71进行吸气，将网板6上服装所产生的气体吸入到吸气管74内，再通过吸气管74进入到导气管73内，并通过导气管73进入到进气管72内，能够将服装烘干时所产生的气体吸走，避免对上层服装造成污染
的问题，从而提高了服装的印染质量。
23.还需说明的是，净化组件8包括储液箱81和净化箱82，储液箱81的顶部连接有泵机83，泵机83的输出端连接有输液管84，输液管84的另一端穿过净化箱82的顶部并连接有分流管85，分流管85的底部连接有多个雾化喷头86，风机71的右侧连接有送气管87，送气管87的另一端与净化箱82的左侧底部连接，净化箱82的右侧分别开设有排气管和排液管，风机71吸入的气体输送至送气管87内，再通过送气管87进入到净化箱82中，使用泵机83从储液箱81内抽取净化液，并将净化液输送至输液管84内，再通过输液管84进入到分流管85内，通过雾化喷头86将净化液喷出，对烘干时所产生的气体进行净化，并将净化过后的气体通过排气管排出，净化液废液通过排液管排出。
24.本实用新型工作原理：
25.通过使用风机71进行吸气，将网板6上服装所产生的气体吸入到吸气管74内，再通过吸气管74进入到导气管73内，并通过导气管73进入到进气管72内，能够将服装烘干时所产生的气体吸走，避免对上层服装造成污染的问题，从而提高了服装的印染质量，风机71吸入的气体输送至送气管87内，再通过送气管87进入到净化箱82中，使用泵机83从储液箱81内抽取净化液，并将净化液输送至输液管84内，再通过输液管84进入到分流管85内，通过雾化喷头86将净化液喷出，对烘干时所产生的气体进行净化，并将净化过后的气体通过排气管排出，净化液废液通过排液管排出。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。