一种胶乳基质生产用换热器装置的制作方法

文档序号:31079003发布日期:2022-08-09 22:06阅读:55来源:国知局
一种胶乳基质生产用换热器装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶乳基质生产技术领域,具体为一种胶乳基质生产用换热器装置。


背景技术:

2.胶乳旧称乳胶,聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称,通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液,可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品(如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等),广泛应用于日常生活中,可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。
3.现有的胶乳基质在生产过程中需要使用到换热器对原水进行加热提温作业,但现有的用于胶乳基质生产的换热器大多只是具有换热功能,功能单一,仍需进一步改进,因此需要研发一种胶乳基质生产用换热器装置很有必要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种胶乳基质生产用换热器装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于胶乳基质生产的换热器大多只是具有换热功能,功能单一,仍需进一步改进的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶乳基质生产用换热器装置,包括换热器本体,换热器本体底部焊接有底座,换热器本体顶部左端焊接有原水进管,换热器本体底部右端焊接有原水出管,换热器本体底部右侧焊接有热介质进管,换热器本体顶部左侧焊接有热介质出管,还包括原水输送管,所述原水输送管底端与原水进管顶端由过滤机构相连接;
6.所述过滤机构包括安装组件、定位组件、过滤组件、密封组件和拆装组件,所述安装组件固定连接在原水进管顶端以及原水输送管底端,所述定位组件设在安装组件内部,所述过滤组件与密封组件均位于定位组件内部,所述拆装组件设在安装组件上。
7.优选的,所述安装组件包括上壳体,所述上壳体顶部焊接在原水输送管底端,所述原水进管顶端焊接有下壳体,所述上壳体底端与下壳体顶端相贴合,所述定位组件设在上壳体与下壳体内部,所述拆装组件设在上壳体与下壳体上。
8.优选的,所述定位组件包括上定位槽,所述上定位槽设在上壳体内壁侧部的底端,所述下壳体内壁侧壁的顶端设有下定位槽,所述上定位槽与下定位槽上下相对应,所述过滤组件位于上定位槽与下定位槽内部。
9.优选的,所述过滤组件包括边框,所述边框位于上定位槽与下定位槽内部,所述边框内壁固定连接有滤网,所述密封组件设在上定位槽与下定位槽内部,且密封组件设在边框上。
10.优选的,所述密封组件包括第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈,所述第一橡胶垫圈设在上定位槽内部,所述第一橡胶垫圈上表面与上定位槽内壁顶部相贴合,所述第一橡胶垫
圈下表面与边框上表面相贴合,所述第二橡胶垫圈设在下定位槽内部,所述第二橡胶垫圈下表面与下定位槽内壁底部相贴合,所述第二橡胶垫圈上表面与边框下表面相贴合。
11.优选的,所述拆装组件包括第一法兰板,所述第一法兰板固定连接在上壳体外表面底端,所述下壳体外表面顶端固定连接有第二法兰板,所述第一法兰板与第二法兰板上下相对应,且第一法兰板与第二法兰板之间呈圆形阵列贯穿有多个固定螺栓。
12.优选的,所述热介质出管顶端固定连接有余热利用组件,所述余热利用组件缠绕在原水输送管表面。
13.优选的,所述余热利用组件包括热介质输送管,所述热介质输送管底端固定连接在热介质出管顶端,所述热介质输送管顶端固定连接有螺旋状输送管,所述螺旋状输送管缠绕在原水输送管表面。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.通过设有的过滤机构的配合使用,可对原水进行有效过滤,从而使得本实用新型可具有过滤原水杂质的功能,且过滤机构还可具有便于拆装的功能,从而便于工作人员定期对过滤组件以及密封组件进行更换维护作业,使得本实用新型结构设计合理;
16.2.通过设有的余热回收组件的配合使用,使得与原水换热后的热介质中残余的热能可对原水进行预加热作业,所以本实用新型还可具有合理利用热能的功能,实用性较强,适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的局部结构剖视图;
18.图2为本实用新型的结构主视图;
19.图3为图1中的a处放大图;
20.图4为本实用新型中原水输送管与螺旋状输送管的三维结构示意图。
21.图中:1、换热器本体;2、底座;3、原水进管;4、原水出管;5、热介质进管;6、热介质出管;7、原水输送管;8、上壳体;9、下壳体;10、上定位槽;11、下定位槽;12、边框;13、滤网;14、第一橡胶垫圈;15、第二橡胶垫圈;16、第一法兰板;17、第二法兰板;18、固定螺栓;19、热介质输送管;20、螺旋状输送管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供如下技术方案:请参阅图1-4,一种胶乳基质生产用换热器装置,包括换热器本体1,换热器本体1底部焊接有底座2,换热器本体1顶部左端焊接有原水进管3,所以需要加热提温的原水可由原水进管3进入到换热器本体1内部,换热器本体1底部右端焊接有原水出管4,使得换热后的原水由原水出管4流出,换热器本体1底部右侧焊接有热介质进管5,所以带有热能的热介质可由热介质进管5进入到换热器本体1内部,从而与进入到换热器本体1内部的原水进行换热作业,从而使得原水被加热提温,换热器本体1顶部左
侧焊接有热介质出管6,使得换热后的热介质由热介质出管6排出,还包括原水输送管7,原水输送管7底端与原水进管3顶端由过滤机构相连接,过滤机构包括安装组件、定位组件、过滤组件、密封组件和拆装组件,安装组件固定连接在原水进管3顶端以及原水输送管7底端,定位组件设在安装组件内部,过滤组件与密封组件均位于定位组件内部,拆装组件设在安装组件上;
24.安装组件包括上壳体8,上壳体8顶部焊接在原水输送管7底端,原水进管3顶端焊接有下壳体9,上壳体8底端与下壳体9顶端相贴合,定位组件设在上壳体8与下壳体9内部,拆装组件设在上壳体8与下壳体9上,定位组件包括上定位槽10,上定位槽10设在上壳体8内壁侧部的底端,下壳体9内壁侧壁的顶端设有下定位槽11,上定位槽10与下定位槽11上下相对应,过滤组件位于上定位槽10与下定位槽11内部,过滤组件包括边框12,边框12位于上定位槽10与下定位槽11内部,所以在上定位槽10与下定位槽11的定位作用下,可将边框12进行定位安装作业,边框12内壁固定连接有滤网13,所以当原水输送管7中的原水输入到原水进管6之前,会先由滤网13过滤,从而有效滤除原水中的杂质,密封组件设在上定位槽10与下定位槽11内部,且密封组件设在边框12上,密封组件包括第一橡胶垫圈14和第二橡胶垫圈15,第一橡胶垫圈14设在上定位槽10内部,第一橡胶垫圈14上表面与上定位槽10内壁顶部相贴合,第一橡胶垫圈14下表面与边框12上表面相贴合,第二橡胶垫圈15设在下定位槽11内部,第二橡胶垫圈15下表面与下定位槽11内壁底部相贴合,第二橡胶垫圈15上表面与边框12下表面相贴合,所以在第一橡胶垫圈14和第二橡胶垫圈15的密封作用下,可有效防止进入到上壳体8与下壳体9之间的原水泄露,使得本实用新型结构设计合理,第一拆装组件包括第一法兰板16,第一法兰板16固定连接在上壳体8外表面底端,下壳体9外表面顶端固定连接有第二法兰板17,第一法兰板16与第二法兰板17上下相对应,且第一法兰板16与第二法兰板17之间呈圆形阵列贯穿有多个固定螺栓18,所以工作人员只需通过固定螺栓18即可控制第一法兰板16与第二法兰板17之间的拆装,从而控制上壳体8与下壳体9之间的拆装,从而便于工作人员定期对滤网13、第一橡胶垫圈14和第二橡胶垫圈15进行更换维护作业,使得本实用新型结构设计合理;
25.热介质出管6顶端固定连接有余热利用组件,余热利用组件缠绕在原水输送管7表面,余热利用组件包括热介质输送管19,热介质输送管19底端固定连接在热介质出管6顶端,热介质输送管19顶端固定连接有螺旋状输送管20,螺旋状输送管20缠绕在原水输送管7表面,所以与原水换热后的热介质会由热介质出管6排入到热介质输送管19中,然后由热介质输送管19输送到螺旋状输送管20中,从而使得热介质中的余热传递到原水输送管7上,从而对原水输送管7内部输送的原水进行预加热作业,所以本实用新型还可具有合理利用热能的功能,实用性较强,适宜推广。
26.工作原理:首先,需要加热提温的原水由原水输送管7、原水进管3进入到换热器本体1内部,带有热能的热介质由热介质进管5进入到换热器本体1内部,从而与进入到换热器本体1内部的原水进行换热作业,从而使得原水被加热提温,经加热提温后的原水由原水出管4排出,与原水换热后的热介质由热介质出管6排出;
27.其次,当原水输送管7中的原水输入到原水进管6之前,会先由滤网13过滤,从而有效滤除原水中的杂质,从而使得本实用新型可具有过滤原水杂质的功能,且工作人员只需通过固定螺栓18即可控制第一法兰板16与第二法兰板17之间的拆装,从而控制上壳体8与
下壳体9之间的拆装,从而便于工作人员定期对滤网13、第一橡胶垫圈14和第二橡胶垫圈15进行更换维护作业,使得本实用新型结构设计合理;
28.最后,与原水换热后的热介质会由热介质出管6排入到热介质输送管19中,然后由热介质输送管19输送到螺旋状输送管20中,从而使得热介质中的余热传递到原水输送管7上,从而对原水输送管7内部输送的原水进行预加热作业,所以本实用新型还可具有合理利用热能的功能,实用性较强,适宜推广。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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