一种玻璃色釉生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃色釉生产设备技术领域，具体为一种玻璃色釉生产用烘干装置。


背景技术：

2.玻璃釉料是一种工业材料，釉料烧烤后，颜色鲜艳，硬度大，其软化温度，膨胀系数等性质都适应玻璃酒瓶的表面装饰，玻璃釉料为新型的涂装材料。因其具有独特的装饰性能所以为独立的涂装材料类。釉料与普通有机涂料相比有着许多优点，如其高强度，硬度，耐酒精腐蚀性能、耐候性都远远高于普通涂料的性能。
3.玻璃釉料在生产时需要对其进行烘干处理，但是，一般的玻璃釉料是放置在烘干装置的烘干架进行烘干，烘干架上的玻璃釉料不能流动，造成对玻璃釉料烘干不均匀且效率底下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃色釉生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃色釉生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有空压机，所述空压机上设置有三组通气管，其中两组所述通气管与箱体的内部连通，另一组通气管外露，所述箱体的内部下端设置有放置板，所述放置板的底部中间固定安装有振动器，所述放置板的底部均通过弹簧连接有固定板，所述放置板的上方设置有烘干筒，所述箱体内壁的顶部中间固定安装液压缸，所述液压缸的输出杆固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端设置有转盘，所述转盘的外壁固定连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆上开设有若干个通口。
6.优选的，所述放置板的顶部中间开设有与烘干筒相匹配的放置槽，所述放置板的顶部两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动连接有固定杆，所述固定杆底端的高度大于烘干筒顶面的高度。
7.优选的，所述搅拌杆的底端焊接有底板，所述底板的底端呈三角形设置。
8.优选的，所述转盘通过螺栓与转轴的底端固定连接。
9.优选的，所述箱体的内壁两侧均固定安装有滑轨，所述放置板的两侧均通过滑块与滑轨滑动连接。
10.优选的，所述箱体的外壁一侧固定安装有控制器，所述液压缸、振动器、空压机和驱动机均与控制器电性连接，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门，所述箱体的底部四角均固定安装有行走轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过箱体、空压机、通气管、液压缸、驱动机、转轴、搅拌杆、放置板、振动器、烘干筒的配合打开箱门，将烘干筒加入待烘干的色釉料，然后将烘干筒的底端插入到
放置板上的放置槽内，然后转动固定杆，使得固定杆位于烘干筒顶端，对烘干筒的顶端固定，然后关闭箱门，启动空压机，空压机将空气转换成热气后，注入到箱体的内部，对色釉料烘干，蒸发其内部的水分，产生的水蒸气通过其中一个排出，在烘干过程中，通过控制液压缸带动搅拌杆进行上下移动，且启动振动器和驱动机，驱动机带动搅拌杆在烘干筒内对色釉料进行搅动，且搅拌杆上设置的通口可有利于对色釉料进行流动，且振动器可带动放置板上的烘干筒进行振动，使得烘干筒内的色釉料进行抖动，从而可以使得色釉料被均匀的烘干且烘干效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型中转盘与搅拌杆的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：10、箱体；11、空压机；111、通气管；12、滑轨；13、固定板；20、液压缸；21、驱动机；22、转轴；23、转盘；24、搅拌杆；241、通口；25、底板；30、放置板；301、放置槽；31、振动器；32、烘干筒；33、连接杆；34、固定杆；35、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种玻璃色釉生产用烘干装置，包括箱体10，箱体10的顶部固定安装有空压机11，空压机11上设置有三组通气管111，其中两组通气管111与箱体10的内部连通，另一组通气管111外露，箱体10的内部下端设置有放置板30，放置板30的底部中间固定安装有振动器31，放置板30的底部均通过弹簧35连接有固定板13，固定板13的一端与箱体10的内壁固定连接，放置板30的上方设置有烘干筒32，箱体10内壁的顶部中间固定安装液压缸20，液压缸20的输出杆固定安装有驱动机21，驱动机21的输出轴固定连接有转轴22，转轴22的底端设置有转盘23，转盘23的外壁固定连接有若干个搅拌杆24，搅拌杆24上开设有若干个通口241，通口241的两端贯通搅拌杆24。
19.其中，放置板30的顶部中间开设有与烘干筒32相匹配的放置槽301，放置板30的顶部两侧均固定连接有连接杆33，连接杆33的顶部转动连接有固定杆34，固定杆34底端的高度大于烘干筒32顶面的高度。
20.其中，搅拌杆24的底端焊接有底板25，底板25的底端呈三角形设置，通过底板25的设置可便于搅拌杆24进入到放置有物料的烘干筒32内。
21.其中，转盘23通过螺栓与转轴22的底端固定连接，从而可便于对转盘23的拆装，方便对搅拌杆24的清洗。
22.其中，箱体10的内壁两侧均固定安装有滑轨12，放置板30的两侧均通过滑块与滑轨12滑动连接，通过滑轨12和滑块的配合可以使得放置板30稳定的上下运动。
23.其中，箱体10的外壁一侧固定安装有控制器，液压缸20、振动器31、空压机11和驱
动机21均与控制器电性连接，箱体10的正面通过合页铰接有箱门，箱体10的底部四角均固定安装有行走轮。
24.工作原理：在使用时，打开箱门，将烘干筒32加入待烘干的色釉料，然后将烘干筒32的底端插入到放置板30上的放置槽301内，然后转动固定杆34，使得固定杆34位于烘干筒32顶端，对烘干筒32的顶端固定，然后关闭箱门，启动空压机11，空压机11将空气转换成热气后，注入到箱体10的内部，对色釉料烘干，蒸发其内部的水分，产生的水蒸气通过其中一个排出，在烘干过程中，通过控制液压缸20带动搅拌杆24进行上下移动，且启动振动器31和驱动机21，驱动机21带动搅拌杆24在烘干筒32内对色釉料进行搅动，且搅拌杆24上设置的通口241可有利于对色釉料进行流动，且振动器31可带动放置板30上的烘干筒32进行振动，使得烘干筒32内的色釉料进行抖动，从而可以使得色釉料被均匀的烘干且烘干效率高。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。