一种马鞍式空调器的排水结构及马鞍式空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种马鞍式空调器的排水结构及马鞍式空调器。


背景技术：

2.目前市面上的窗式空调器形状多为方形，属于一体式空调，由底盘、罩壳、面板、风道、室内风扇、室外风扇、电机、压缩机、冷凝器、蒸发器等组成，其安装后遮挡阳光的高度约为窗式空调器的总高度，客户无法享受充足的阳光；由于窗式空调器的室外部分与室内部分是一个整体，因此室外部分产生的噪音也会传到室内，导致噪音非常大，影响客户的舒适度，无法适用于对噪音敏感的客户。
3.为了解决这个问题，马鞍式空调器应运而生，其主要包括室内部分和室外部分，将室内部分与室外部分分离，将室内与室外分离，有效的降低了室内噪音。室内部分和室外部分之间通过鞍桥连接在一起。室内部分主要包括面板、罩壳、底盘、室内换热器、贯流风扇、电机、风道、电控组件等部件。室外部分主要包括罩壳、底盘、压缩机、室外换热器、管路、电机、电机支架、轴流风扇等部件。
4.鞍桥可抽拉伸缩，以调节室内机与室外机之间的间距，使窗式空调器适应不同宽度尺寸的墙体。鞍桥拉伸后，位于室外部分的鞍桥直接暴露在室外侧，存在雨水流入鞍桥内及室内侧的风险。
5.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种马鞍式空调器的排水结构及马鞍式空调器，鞍桥顶部外侧设有排水结构，防止雨水流入鞍桥内及室内侧。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种马鞍式空调器的排水结构，所述马鞍式空调器包括位于室内侧的室内机、位于室外侧的室外机、以及连接所述室内机和所述室外机的鞍桥结构，所述鞍桥结构的顶部外侧的盖板上设有挡水翻边，所述挡水翻边上设有排水部；
9.落在所述盖板上的水经所述排水部向所述马鞍式空调器的外侧排出。
10.本技术一些实施例中，所述排水部设置在所述盖板靠近所述室外机的机壳的一侧。
11.本技术一些实施例中，所述挡水翻边设于所述盖板的周向侧边上，包括沿所述盖板的周向依次设置的第一挡水翻边、第二挡水翻边、第三挡水翻边及第四挡水翻边；
12.所述第一挡水翻边靠近所述室外机，并与所述室外机的机壳固定连接；
13.所述第一挡水翻边上设有第一排水部。
14.本技术一些实施例中，所述第一排水部为开口结构，所述开口结构处设有自所述
盖板向下延伸的导水部。
15.本技术一些实施例中，所述导水部包括主导水板和设于所述主导水板左右两侧的侧导水板，两个所述侧导水板之间的距离自所述盖板向下逐渐减小。
16.本技术一些实施例中，所述第二挡水翻边的一端与所述第一挡水翻边的一端之间具有间隙，形成第二排水部；
17.和/或所述第四挡水翻边的一端与所述第一挡水翻边的另一端之间具有间隙，形成第二排水部。
18.本技术一些实施例中，所述鞍桥结构包括：
19.室内鞍桥壳，其形成有第一贯通腔，所述室内鞍桥壳的一端与所述室内机固定连接；
20.室外鞍桥壳，其形成有第二贯通腔，所述室外鞍桥壳的一端与所述室外机固定连接；
21.所述室外鞍桥套设于所述室内鞍桥壳的外侧，以将所述室内机的内腔与所述室外机的内腔连通，所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动；
22.所述盖板设于所述室外鞍桥壳的顶部。
23.本技术一些实施例中，所述鞍桥结构还包括鞍桥罩壳，所述鞍桥罩壳的顶板位于所述盖板的顶部；
24.在所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互远离运动时，所述鞍桥罩壳将所述室内鞍桥壳抽出的部分遮挡。
25.本技术一些实施例中，所述室外鞍桥壳包括室外鞍桥l型底板和所述盖板，所述盖板设于所述室外鞍桥l型底板的横向部的顶部，围成所述第二贯通腔；
26.所述室外鞍桥l型底板的竖向部构成所述室外机的机壳的背板，并与所述室外机的底板固定连接。
27.本实用新型还提供一种马鞍式空调器，包括如上所述的排水结构。
28.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
29.本技术所公开的马鞍式空调器中，鞍桥结构的顶部外侧的盖板上设有挡水翻边，挡水翻边上设有排水部，落在盖板上的水经排水部向马鞍式空调器的外侧排出，避免水经鞍桥结构流入鞍桥结构内部及室内机的内部，提高整机的防水性能。
30.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为根据实施例的马鞍式空调器从室内侧观察的轴侧结构示意图；
33.图2为根据实施例的马鞍式空调器从室外侧观察的轴侧结构示意图；
34.图3为根据实施例的马鞍式空调器的鞍桥结构拉伸后的结构示意图；
35.图4为图3所示结构省略罩壳后的结构示意图；
36.图5为根据实施例的室内鞍桥壳与室外鞍桥壳之间的滑动结构示意图；
37.图6为根据实施例的罩壳的结构示意图；
38.图7为图6中a部放大图；
39.图8为根据实施例的室内鞍桥壳的结构示意图；
40.图9为图8所示结构从q1向观察到的结构示意图；
41.图10为根据实施例的室内鞍桥壳的爆炸图；
42.图11为根据实施例的室外鞍桥壳的结构示意图；
43.图12为图11所示结构从q2向观察到的结构示意图；
44.图13为根据实施例的室外鞍桥壳的爆炸图；
45.图14为根据实施例的室外鞍桥盖板的结构示意图；
46.图15为图14所示结构从q3向观察到的结构示意图；
47.图16为图15中b部放大图；
48.图17为根据实施例的室外机和鞍桥结构的内部结构示意图。
49.附图标记：
50.100-室内机；
51.200-室外机；
52.300-鞍桥结构；
53.310-室内鞍桥壳，311-室内鞍桥l型底板，3111-室内鞍桥l型底板的横向部，3112-室内鞍桥l型底板的竖向部，312-室内鞍桥盖板，313-第一贯通腔，314-室内鞍桥加强板，315-缓冲密封部；
54.320-室外鞍桥壳，321-室外鞍桥l型底板，3211-室外鞍桥l型底板的横向部，3212-室外鞍桥l型底板的竖向部，322-室外鞍桥盖板，323-第二贯通腔，324-室外鞍桥加强板；
55.330-鞍桥罩壳，331-鞍桥罩壳的顶板，332-鞍桥罩壳的侧板，3321-鞍桥罩壳的侧板横向部，3322-鞍桥罩壳的侧板竖向部，333-凸起部；
56.340-滑轨，341-外轨，342-内轨；
57.400-刻度结构；
58.410-刻度位；
59.511-第一挡水翻边，512-第二挡水翻边，513-第三挡水翻边，514-第四挡水翻边，521-第一排水部，522-第二排水部，530-导水部，531-主导水板，532-侧导水板；
60.600-电器盒，610-倾斜壁；
61.700-排水泵，710-排水管路；
62.800-换热管路。
具体实施方式
63.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
65.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
66.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
68.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
69.[马鞍式空调器]
[0070]
本实施例公开一种马鞍式空调器，参照图1，其包括位于室内侧的室内机100、位于室外侧的室外机200、以及连接室内机100和室外机200的鞍桥结构300。
[0071]
室内机100的内腔、鞍桥结构300的内腔以及室外机200的内腔均连通。
[0072]
该马鞍式空调器为n型结构，室内机100和室外机200分别设于鞍桥结构300的两端、且位于鞍桥结构300的同侧。
[0073]
将马鞍式空调器安装至窗口上时，鞍桥结构300直接坐落在窗口上，室内机100位于室内侧，室外机200位于室外侧。
[0074]
由于室内机100和室外机200均位于窗口的下方，所以该马鞍式空调器解决了现有一体式窗机安装后遮挡阳光的问题。
[0075]
通过鞍桥结构300将室内机100与室外机200分离，有助于避免室外机200的噪音传到室内侧，提高用户使用舒适度。
[0076]
室内机100主要包括机壳、室内换热器、接水盘、贯流风扇、风道等部件。
[0077]
室外机200主要包括机壳、室外换热器、轴流风扇、压缩机等部件。
[0078]
[鞍桥结构]
[0079]
本技术一些实施例中，鞍桥结构300可以伸缩，通过鞍桥结构300长度的调节，以适应不同厚度的墙体。
[0080]
图1和图2所示为鞍桥结构300未拉伸时的结构示意图，图3所示为鞍桥结构300拉伸后的结构示意图。
[0081]
鞍桥结构300可以设置多个伸缩档位，便于调节和使用。
[0082]
本技术一些实施例中，参照图3和图4，鞍桥结构300包括室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320。
[0083]
室内鞍桥壳310的结构参照图8至图10，其内形成有第一贯通腔313，室内鞍桥壳310与室内机100固定连接。
[0084]
室外鞍桥壳320的结构参照图11至图13，其内形成有第二贯通腔323，室外鞍桥壳320与室外机200固定连接。
[0085]
室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互套设，以将室内机100的内腔与室外机200的内腔连通，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320可以相对运动，以实现鞍桥结构300的伸缩。
[0086]
一些实施例中，室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外侧，如图4所示。
[0087]
另一些实施例中，室内鞍桥壳310套设于室外鞍桥壳320的外侧。
[0088]
本技术一些实施例中，室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间设有滑动部，以使室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320之间的滑动运动更为可靠、顺畅。
[0089]
滑动部可以为滑轨结构，也可以为设于二者之间的滑道、滑块结构等。
[0090]
滑动部采用滑轨340时，一些实施例中，当室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外侧时，参照图5，滑轨的外轨341与室外鞍桥壳320的内壁固定连接，滑轨的内轨342与室内鞍桥壳310的外壁固定连接。
[0091]
另一些实施例中（未图示），当室内鞍桥壳310套设于室外鞍桥壳320的外侧时，滑轨的外轨341与室内鞍桥壳310的内壁固定连接，滑轨的内轨342与室外鞍桥壳320的外壁固定连接。
[0092]
本技术一些实施例中，滑轨340具有两个，其中一个滑轨340设于室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320的左侧壁之间，另一个滑轨340设于室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320的右侧壁之间，两侧都设置滑动结构，结构更为可靠。
[0093]
本技术一些实施例中，鞍桥结构300在朝向室内机100的一侧设有向下延伸的室内竖向部，室内竖向部构成室内机100的后背板，与室内机100的底板固定连接。
[0094]
鞍桥结构300在朝向室外机200的一侧设有向下延伸的室外竖向部，室外竖向部构成室外机200的后背板，与室外机200的底板固定连接。
[0095]
鞍桥结构300通过两个竖向部分别与室内机100和室外机200固定连接，有助于提高室内机100、室外机200及鞍桥结构300三者之间的结构稳固性。
[0096]
鞍桥结构300能够承载一部分室内机100和室外机200的重量，通过鞍桥结构300将重量转移到窗口上，有助于提高马鞍式空调器整机安装后的安全性，减小坠机风险。
[0097]
[鞍桥结构-室内鞍桥壳]
[0098]
对于室内鞍桥壳310的具体结构，本技术一些实施例中，参照图8至图10，室内鞍桥壳310包括室内鞍桥l型底板311和室内鞍桥盖板312，室内鞍桥盖板312设于室内鞍桥l型底
板的横向部3111的顶部，围成第一贯通腔313。
[0099]
室内鞍桥l型底板的竖向部3112即为上文提及的室内竖向部，构成室内机100的后背板，参照图4，室内鞍桥l型底板的竖向部3112与室内机100的底板固定连接。
[0100]
室内鞍桥l型底板的横向部3111与竖向部3112的转接位置处设有室内鞍桥加强板314，进一步提高室内鞍桥l型底板3111的结构强度。
[0101]
[鞍桥结构-室外鞍桥壳]
[0102]
对于室外鞍桥壳320的具体结构，本技术一些实施例中，参照图11至图13，室外鞍桥壳320包括室外鞍桥l型底板321和室外鞍桥盖板322，室外鞍桥盖板322设于室外鞍桥l型底板的横向部3221的顶部，围成第二贯通腔323。
[0103]
室外鞍桥l型底板的竖向部3212即为上文提及的室外竖向部，构成室外机200的后背板，参照图14，室外鞍桥l型底板的竖向部3212与室外机200的底板固定连接。
[0104]
室外鞍桥l型底板的横向部3221与竖向部3222的转接位置处设有室外鞍桥加强板324，进一步提高室外鞍桥l型底板321的结构强度。
[0105]
[鞍桥结构-鞍桥罩壳]
[0106]
本技术一些实施例中，参照图3和图4，马鞍式空调器还包括鞍桥罩壳330，其与室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320中位于外侧的一者固定连接。
[0107]
在室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互远离运动时，鞍桥罩壳330将室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320中位于内侧的一者遮挡。
[0108]
鞍桥结构300未拉伸时，参照图1和图2，鞍桥罩壳330将室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320均遮挡。
[0109]
鞍桥结构300拉伸时，以室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外侧为例，参照图3和图4，室内鞍桥壳310会外露，此时鞍桥罩壳330将外露的室内鞍桥壳310遮挡。
[0110]
对于鞍桥罩壳330的具体结构，本技术一些实施例中，鞍桥罩壳330包括鞍桥罩壳顶板331和鞍桥罩壳侧板332，鞍桥罩壳顶板331将鞍桥结构300的顶部遮挡，鞍桥罩壳侧板332将鞍桥结构300的侧面遮挡。
[0111]
鞍桥罩壳侧板332为l型结构，鞍桥罩壳侧板的横向部3321将鞍桥结构300的侧面遮挡，鞍桥罩壳侧板的竖向部3322与室内机100的侧板固定连接，构成室内机100侧面的一部分，同时实现鞍桥罩壳330在室内机100上的固定安装。
[0112]
本技术一些实施例中，参照图3和图7，鞍桥罩壳侧板的横向部3321上设有向其内侧凸出的凸起部333，凸起部333与室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320中位于外侧的一者通过连接件（比如螺钉）固定连接，实现室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相对运动至所需位置后的定位。
[0113]
以室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外侧为例，鞍桥结构300拉伸到位后，鞍桥罩壳330与室外鞍桥壳320固定连接，由于室内鞍桥壳310和鞍桥罩壳330均与室内机100固定连接，而室外鞍桥壳320与室外机200固定连接，从而实现鞍桥结构300在固定位置处的止位固定。
[0114]
凸起部333的设置，使得在鞍桥罩壳330的外侧面上形成凹陷，螺钉嵌入凹陷结构内，避免螺钉的外端面外凸于鞍桥罩壳330而划伤用户。
[0115]
[鞍桥结构的排水]
[0116]
本技术一些实施例中，参照图2和图14，鞍桥结构300的顶部外侧的盖板上设有挡水翻边，挡水翻边上设有排水部，落在盖板上的水经排水部向马鞍式空调器的外侧排出，避免水经鞍桥结构流入鞍桥结构300内部及室内机100的内部，提高整机的防水性能。
[0117]
马鞍式空调器安装在窗口上时，鞍桥结构300的顶部盖板外露，外部水（比如雨水或上楼层滴落的水）会落在鞍桥结构300的顶部盖板上，挡水翻边对水起到汇集作用，再经排水部排向外侧。
[0118]
以图4所示鞍桥结构300可伸缩、室外鞍桥壳320设于室内鞍桥壳310的外侧为例，排水结构则设于室外鞍桥盖板322上。
[0119]
本技术一些实施例中，排水部设置在室外鞍桥盖板322靠近室外机200的机壳的一侧，使水朝室外侧排出。
[0120]
本技术一些实施例中，参照图14和图15，挡水翻边设于盖板（室外鞍桥盖板322）的周向侧边上，包括沿盖板的周向依次设置的第一挡水翻边511、第二挡水翻边512、第三挡水翻边513及第四挡水翻边514。
[0121]
第一挡水翻边511靠近室外机200，并与室外机200的机壳固定连接，第一挡水翻边511上设有第一排水部521，水经第一排水部521向室外侧排出。
[0122]
本技术一些实施例中，参照图16，第一排水部521为开口结构，开口结构处设有自盖板向下延伸的导水部530，对水起到导流作用，避免水从第一排水部521的开口向下流动时到处淋洒。
[0123]
本技术一些实施例中，导水部530包括主导水板531和设于主导水板531左右两侧的侧导水板532，两个侧导水板532之间的距离自盖板向下逐渐减小，形成类似簸箕的结构，对水流起到较好的汇流和导流效果。
[0124]
本技术一些实施例中，参照图14，第二挡水翻边512的一端与第一挡水翻边511的一端之间具有间隙，形成第二排水部522，和/或第四挡水翻边514的一端与第一挡水翻边511的另一端之间具有间隙，形成第二排水部522。
[0125]
第二排水部522为形成于盖板左右两侧的开口结构，增大盖板上排水口的数量，提高排水效果，避免水无法及时排出汇集在盖板上而倒流入室内的情况。
[0126]
第一排水部521和第二排水部522的设置，大大提高鞍桥结构300的排水效率，并且无需额外增加部件，只需要在鞍桥结构300上开设出排水口结构即可，便于加工制作，成本低。
[0127]
并且，该排水结构不会影响鞍桥结构300的伸缩动作，不会对整机的功能造成负影响。
[0128]
[鞍桥抽拉刻度结构]
[0129]
参照图3、图4及图14，室外鞍桥盖板322上设有刻度结构400，刻度结构400沿室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320的相对运动方向延伸，以显示二者相对运动的距离，当二者拉伸时，刻度结构400即外露，便于观察。
[0130]
通过刻度结构400可以让用户直观地获知鞍桥结构300的拉伸调节情况，提高用户使用体验。
[0131]
室外鞍桥盖板322集成了排水结构和抽拉刻度结构，多功能集成。
[0132]
本技术一些实施例中，再结合图14，刻度结构400包括多个刻度位410，多个刻度位
410沿室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320的相对运动方向间隔布置。
[0133]
刻度位410用于表示鞍桥结构300不同拉伸长度的档位，用户在对鞍桥结构300进行伸缩时，通过观察刻度位410，即可获知鞍桥结构300目前的伸缩长度情况。
[0134]
本技术一些实施例中，根据鞍桥结构300的长度，刻度位410的数量为3至6个。
[0135]
本技术一些实施例中，每个刻度位410处设有距离或档位标识。
[0136]
距离标识可以为2cm、4cm、6cm、8cm等。
[0137]
档位标识可以为1、2、3、4等。
[0138] [鞍桥结构-电器盒安装]
[0139]
本技术一些实施例中，参照图17，鞍桥结构300的内部为贯通腔，电器盒600设于鞍桥结构300的内部贯通腔中。
[0140]
电器盒600的设置位置充分利用了鞍桥结构300的内部空间，使整机结构更为紧凑。
[0141]
本技术一些实施例中，电器盒600贴靠于贯通腔的一侧设置，电器盒600与贯通腔的另一侧之间形成用于空调器的换热管路800和排水管路710走管的空隙。
[0142]
本实施例中的鞍桥结构300不仅起到了连接室内机100与室外机00的作用，还起到了安装电器盒600、走管、走线的作用，多功能集成，结构更为紧凑。
[0143]
本技术一些实施例中，电器盒600的一侧具有倾斜壁610，倾斜壁610在竖直面内倾斜，用于在鞍桥结构300伸缩时避让换热管路800和排水管路710，避免鞍桥结构300伸缩时对换热管路800和排水管路710产生干涉。
[0144]
本技术一些实施例中，以室外鞍桥壳320套设于室内鞍桥壳310的外部为例，电器盒600固定设于室内鞍桥l型底板的横向部3111上，电器盒600顶部敞口，便于内部电器件的安装，利用室内鞍桥盖板312对电器盒600的顶部敞口进行封堵。
[0145]
本技术一些实施例中，室内鞍桥盖板312的内侧设有缓冲密封部315，参照图10，密封缓冲部315与电器盒600的顶部贴合密封抵靠，并将电器盒600的顶部敞口全部覆盖。
[0146]
缓冲密封部315一方面起到减振作用，另一方面可避免凝结在鞍桥结构300内壁上的冷凝水滴落在电器盒600的内部，提高电器盒600的防水性能。
[0147]
[水管走线]
[0148]
本技术一些实施例中，参照图17，排水泵700设于室外机200中，排水泵700与接水盘400之间通过排水管路710连通，排水管路710沿室外机200的内腔、鞍桥结构300的内腔及室内机100的内腔延伸，延伸至室内机的接水盘处。
[0149] [换热管路走线]
[0150]
本技术一些实施例中，继续参照图17，连接于室外换热器230和室内换热器120之间的换热管路800沿室外机200的内腔、鞍桥结构300的内腔及室内机100的内腔延伸。
[0151]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0152]
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。