一种食品添加剂生产用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品添加剂生产用脱水装置。


背景技术：

2.食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。目前我国食品添加剂有23个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品，以改善食品的外观、风味和组织结构或贮存性质的非营养物质。
3.很多食品添加剂在生产过程中原料为液体或潮湿的固体组分，需要经过脱水烘干的流程，得到便于储存和添加的固体物质，常见的脱水方法除了通过加热和吹风烘干外，还能够通过将液体组分雾化喷出后，利用水雾与热空气的大面积接触和热交换，达到快速烘干的效果。使用喷雾烘干的方式脱水后还需要进行单独的气体与产物粉末分离的流程，这种方式会造成一定量的原料浪费，且在传递到分离设备的过程中含有大量水蒸气的气体与产物接触，还可能造成部分水蒸气被重新吸附，影响脱水效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品添加剂生产用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种能够利用喷雾干燥法进行烘干的装置，本装置能够在脱水的同时利用自身结构实现产物与水蒸气的分离，既能够简化后续分离的流程，又能够减少产物与水蒸气接触的时间，避免产物重新吸附水蒸气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品添加剂生产用脱水装置，包括烘干箱、热风组件和喷雾组件，所述烘干箱内部安装有喷雾组件，所述喷雾组件包括螺旋形的轨道盒，所述轨道盒一端安装有指向轨道盒螺旋方向的雾化喷头，所述轨道盒内侧开有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有一级滤板；所述热风组件包括多组热风喷头，所述热风喷头分别均匀安装在轨道盒内侧壁上，所述热风喷头位于轨道盒内部且指向轨道盒的螺旋方向。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述轨道盒固定安装在烘干箱内，所述烘干箱上安装有连接头，所述连接头连接雾化喷头。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述轨道盒外部安装有液体箱，所述液体箱通过进液管与连接头进行连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述热风组件包括热风盘管和导流管，所述热风盘管连接多个导流管，所述导流管分别连接各个热风喷头。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述热风组件包括热风机和进气管，所述热风机连接进气管，所述进气管连接位于烘干箱内的热风盘管。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱表面中心处开有扩散口，所述扩散
口内部安装有二级滤板，所述二级滤板的网孔小于一级滤板的网孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱外部安装有支撑腿，所述烘干箱底部安装有出料口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.采用上述食品添加剂生产用脱水装置，本装置采用将溶液利用雾化喷出，与热风接触进行烘干的方式，且本装置设置了特殊的螺旋形轨道盒，溶液沿轨道盒的螺旋方向喷出后，在自身初始动能和不断下降的过程中积累的重力势能的支持下，能够保持一定的速度沿轨道盒移动，且过程受到轨道盒的限制，局部移动效果类圆周运动，因此在离心力的作用下，喷出后在热风作用下烘干的粉末和颗粒会贴着轨道盒的外侧壁移动，实现与热风的分离，而不断补充的热风以及产生的水蒸气则在气压的作用下从内侧的一级滤板处排出，既能够快速分离，又能够通过过滤避免产物流失，最终产物移动到轨道盒底部后即可顺利排出；
15.采用上述食品添加剂生产用脱水装置，本装置结构简单，由于轨道盒的移动距离长且经过多次热风补充，因此能够有效且彻底的进行烘干，且在烘干的同时即可完成产物与气体的分离，简化了后续分离流程，同时避免了产物与水蒸气长时间接触导致的返潮现象，改善了食品添加剂的脱水效果。
附图说明
16.图1为食品添加剂生产用脱水装置的结构示意图。
17.图2为食品添加剂生产用脱水装置中轨道盒的结构示意图。
18.图3为食品添加剂生产用脱水装置的俯视结构示意图。
19.图中：1、烘干箱；2、轨道盒；3、扩散口；4、二级滤板；5、一级滤板；6、贯穿槽；7、雾化喷头；8、连接头；9、进液管；10、液体箱；11、热风喷头；12、导流管；13、热风机；14、进气管；15、热风盘管；16、支撑腿；17、出料口；18、热风组件；19、喷雾组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种食品添加剂生产用脱水装置，包括烘干箱1、热风组件18和喷雾组件19，所述烘干箱1内部安装有喷雾组件19，所述喷雾组件19包括螺旋形的轨道盒2，所述轨道盒2一端安装有指向轨道盒2螺旋方向的雾化喷头7，所述轨道盒2内侧开有贯穿槽6，所述贯穿槽6内安装有一级滤板5；所述热风组件18包括多组热风喷头11，所述热风喷头11分别均匀安装在轨道盒2内侧壁上，所述热风喷头11位于轨道盒2内部且指向轨道盒2的螺旋方向。
23.本装置通过将食品添加剂原料溶液进行雾化喷出后，液滴与高温空气接触，使水分快速蒸发的方式，达到对食品添加剂脱水烘干的效果。本装置将雾化喷头7设置在螺旋形
的轨道盒2内，液体喷出的方向沿轨道盒2的螺旋方向，喷出后液滴与热风接触，快速完成热交换，蒸发处水蒸气，留下干燥的食品添加剂产物，由于轨道盒2在有限的空间内尽可能的延长了液滴的移动路径，因此能够确保所有的液滴都有足够的时间完成热交换，达到充分干燥的效果。
24.干燥后产生的颗粒物会继续在自身动能，以及不断下移过程中增加的重力势能，和轨道盒2内部的多组热风喷头11补充的能量的作用下，持续的快速移动，这种移动使颗粒物具有一定的离心力，即移动过程中会贴在轨道盒2的外侧壁上，而不断补充的热风和蒸发产生的水蒸气则从轨道盒2内侧的一级滤板5处穿出，实现两者之间的分离。
25.本装置使用了螺旋的轨道盒2，在改善烘干效果的同时，直接完成了颗粒物与水蒸气的分离工作，简化了后续分离流程，同时最大限度的缩短了干燥后产物与水蒸气的接触时间，并能够在整个螺旋移动过程中不断的进行脱水烘干，具有良好的烘干效果，避免了颗粒物与水蒸气接触时间较长后出现反吸的问题。
26.实施例2
27.请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：
28.请参阅图1，本实用新型实施例2中，所述轨道盒2固定安装在烘干箱1内，所述烘干箱1上安装有连接头8，所述连接头8连接雾化喷头7。
29.请参阅图1，所述轨道盒2外部安装有液体箱10，所述液体箱10通过进液管9与连接头8进行连接。液体箱10用于乘装需要脱水的溶液，将进液管9与连接头8进行连接，溶液从进液管9进入雾化喷头7，雾化后喷出。
30.请参阅图1～图3，所述热风组件18包括热风盘管15和导流管12，所述热风盘管15连接多个导流管12，所述导流管12分别连接各个热风喷头11。热风盘管15供应热风给所有导流管12，同步传递给所有的热风喷头11，在轨道盒2的各个区域不断补充热风，催动液滴和颗粒物沿轨道盒2移动，同时补充热量完成烘干脱水。
31.请参阅图1，所述热风组件18包括热风机13和进气管14，所述热风机13连接进气管14，所述进气管14连接位于烘干箱1内的热风盘管15。热风机13产生高温气流，通过进气管14向热风盘管15持续供应热风。
32.请参阅图1，所述烘干箱1表面中心处开有扩散口3，所述扩散口3内部安装有二级滤板4，所述二级滤板4的网孔小于一级滤板5的网孔。扩散口3用于将热风和水蒸气扩散到外部，扩散口3可以用于连接后续的其他分离设备，在扩散口3安装二级滤板4，能够用于进一步过滤，避免产物从扩散口3排出，二级滤板4过滤的颗粒物在重力作用下直接下落会导烘干箱1内部。
33.请参阅图1，所述烘干箱1外部安装有支撑腿16，所述烘干箱1底部安装有出料口17。支撑腿16用于对烘干箱1进行支撑，出料口17用于收集脱水后的食品添加剂。
34.本实用新型的工作原理是：
35.本装置使用了将食品添加剂溶液雾化后通入高温气体，利用热交换使水分快速蒸发的方式的，达到使食品添加剂脱水烘干的效果，在烘干箱1内设置了螺旋形的轨道盒2，液滴沿轨道盒2移动的同时，接触到不断补充的热风，在热风的作用下烘干，轨道盒2的轨道长度非常长，使液滴有足够的时间烘干，烘干后的颗粒物由于离心力，能够贴合轨道盒2的外侧壁移动，与气体发生分离，多余的气体则直接从轨道盒2内侧排出。本装置能够有效的完
成食品添加剂的脱水烘干，同时直接完成产物与气体的分离工作，提高加工效率，简化加工流程，同时避免了脱水产物与水蒸气接触的过程出现反吸的问题。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。