一种发电厂用换热器的制作方法

1.本实用新型涉及火力发电技术领域，具体为一种发电厂用换热器。


背景技术：

2.火力发电，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，火力发电是我国主要的发电方式；
3.火力发电离不开换热器，煤炭燃烧产生的烟气，要经过换热器降温，烟气脱硫等多个环节对烟气净化处理，才能实现烟气的无污染排放。烟气中存在着大量的杂质，目前，无法在换热前对烟气除杂，烟气直接换热降温会造成杂质在换热器内聚集，导致换热器清洁频繁，使用费时费力，而且换热器内散热管是固定的，长期处在浓烟环境中，散热管外壁易出现水分或杂质挂壁，影响烟气热交换效率，易出现烟气温度降不下来的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发电厂用换热器，以至少解决现有技术不能优先对烟气除杂，换热器使用费时费力，以及换热器内散热管易出现杂质挂壁，不利于烟气热交换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电厂用换热器，包括底座，还包括：过滤机构和换热机构，分别安装于所述底座的上表面左右两侧；气管，一端安装于所述过滤机构的右侧，且另一端与换热机构的左侧连接；驱动机构，安装于所述过滤机构的顶端，驱动机构用于提升过滤机构；
6.所述过滤机构包括：集尘箱，安装于所述底座的上表面左侧，所述集尘箱右侧与气管端部连接；集尘罩，安装于所述集尘箱的底端，且形状呈梯形；收集箱，安装于所述集尘罩的底端；集尘筒，放置于所述集尘箱的内腔；活性炭滤网，数量为两个，分别安装于所述集尘筒的内腔左右两侧；灰斗，数量为四个，每两个为一组分别安装于所述集尘筒的底端左右两侧，两个所述灰斗分别位于活性炭滤网的左右两侧；挡板，数量为两个，分别可拆卸地安装于所述集尘筒的左右两侧；第一软管，一端安装于所述挡板的中心位置，且另一端与集尘箱的内壁安装，所述第一软管与气管连通；
7.所述换热机构包括：支撑座，数量为两个，均安装于所述底座的上表面右侧；壳体，安装于所述支撑座的顶端；进气接管，安装于所述壳体的底部左端；出气接管，安装于所述壳体的顶部右端；隔板，数量为若干个，从左至右等距安装于所述壳体的内壁上下表面；盖体，数量为两个，分别安装于所述壳体的左右两侧；液压油缸，安装于位于右侧的所述盖体右侧中心位置；推板，安装于所述液压油缸的输出端；多通，数量为两个，分别安装于所述推板的上下两端；第二软管，数量为两个，一端安装于所述多通的主路，且另一端与位于右侧的盖体外壁连接；u型管，数量为若干个，从前至后安装于所述多通的支路，所述u型管贯穿隔板外壁；刷子，安装于所述隔板的右侧壁。
8.优选的，位于左侧的所述活性炭滤网孔径大于位于右侧的活性炭滤网的孔径。
9.优选的，所述刷子的形状呈环形，且与所述u型管外壁接触。
10.优选的，所述驱动机构包括：防尘箱，安装于所述集尘箱的顶端中心位置；滑套，数量为两个，分别安装于所述防尘箱的底端左右两侧；滑杆，可上下滑动地插接于所述滑套的内腔，且底端与所述集尘筒的顶端安装；电机，安装于所述防尘箱的内腔底端；齿轮，安装于所述电机的输出端；齿条，啮合连接于所述齿轮外壁，且底端与所述集尘筒的顶端安装。
11.优选的，所述滑套垂直设置在防尘箱上。
12.优选的，所述齿轮为缺齿齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发电厂用换热器，通过活性炭滤网对烟气中颗粒杂质过滤，驱动机构可频繁提升集尘筒，使集尘筒下落与集尘箱碰撞，振落掉活性炭滤网上吸附的杂质，并利用收集箱收集，借助隔板使烟气在壳体内呈蛇形运动，使烟气充分靠近u型管，通过u型管内流动的冷水对烟气降温，利用液压油缸能驱动推板左右移动，进而使u型管左右移动，通过刷子去除u型管上杂质，在实际使用时，可在换热前对烟气除杂，避免漂浮到空气中形成雾霾，防止杂质在壳体内聚集污染壳体，减少清洁频繁，使用省时省力，而且能对u型管定时清洁，保证u型管外壁洁净，保证烟气热交换效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为主视剖面图；
16.图3为a处放大图。
17.图中：1、底座，2、过滤机构，3、换热机构，4、气管，5、驱动机构，21、集尘箱，22、集尘罩，23、收集箱，24、集尘筒，25、活性炭滤网，26、灰斗， 27、挡板，28、第一软管，31、支撑座，32、壳体，33、进气接管，34、出气接管，35、隔板，36、盖体，37、液压油缸，38、推板，39、多通，310、第二软管，311、u型管，312、刷子，51、防尘箱，52、滑套，53、滑杆，54、电机， 55、齿轮，56、齿条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发电厂用换热器，包括底座1，还包括过滤机构2、换热机构3、气管4和驱动机构5，过滤机构2和换热机构3分别安装于底座1的上表面左右两侧，气管4一端安装于过滤机构2 的右侧，且另一端与换热机构3的左侧连接，驱动机构5安装于过滤机构2的顶端，驱动机构5用于提升过滤机构2；
20.过滤机构2包括集尘箱21、集尘罩22、收集箱23、集尘筒24、活性炭滤网25、灰斗26、挡板27和第一软管28，集尘箱21安装于底座1的上表面左侧，提供烟气过滤空间，集尘箱21右侧与气管4端部连接，集尘罩22安装于集尘箱21的底端，且形状呈梯形，收集箱23安装于集尘罩22的底端，用于烟气中杂质的收集，集尘筒24放置于集尘箱21的内腔，活性炭滤网25数量为两个，分别安装于集尘筒24的内腔左右两侧，利用活性炭滤网25过滤出烟气中的颗
粒杂质，灰斗26数量为四个，每两个为一组分别安装于集尘筒24的底端左右两侧，通过灰斗26将颗粒杂质导入收集箱23内，两个灰斗26分别位于活性炭滤网25的左右两侧，挡板27数量为两个，分别可拆卸地安装于集尘筒24的左右两侧，第一软管28一端安装于挡板27的中心位置，且另一端与集尘箱21的内壁安装，利用第一软管28的柔软特性，避免阻碍集尘筒24的上下移动，第一软管28与气管4连通；
21.换热机构3包括支撑座31、壳体32、进气接管33、出气接管34、隔板35、盖体36、液压油缸37、推板38、多通39、第二软管310、u型管311和刷子312，支撑座31数量为两个，均安装于底座1的上表面右侧，壳体32安装于支撑座31的顶端，进气接管33安装于壳体32的底部左端，出气接管34安装于壳体 32的顶部右端，隔板35数量为若干个，从左至右等距安装于壳体32的内壁上下表面，隔板35对烟气流动起到导向作用，可使烟气从左至右呈蛇形运动，让烟气靠近u型管311，盖体36数量为两个，分别安装于壳体32的左右两侧，液压油缸37安装于位于右侧的盖体36右侧中心位置，用于驱动推板38左右移动，推板38安装于液压油缸37的输出端，多通39数量为两个，分别安装于推板38 的上下两端，可使进入多通39的冷水分流，均衡流入多根u型管311内，第二软管310数量为两个，一端安装于多通39的主路，且另一端与位于右侧的盖体 36外壁连接，u型管311数量为若干个，从前至后安装于多通39的支路，u型管311内循环冷水可使u型管311降温，进而对烟气降温，u型管311贯穿隔板 35外壁，刷子312安装于隔板35的右侧壁，用于刷洗u型管311上杂质。
22.作为优选方案，更进一步的，位于左侧的活性炭滤网25孔径大于位于右侧的活性炭滤网25的孔径，可使两个活性炭滤网25逐次过滤烟气，缩小活性炭滤网25的过滤负荷。
23.作为优选方案，更进一步的，刷子312的形状呈环形，且与u型管311外壁接触，可使刷子312对u型管311外壁环形刷洗，随着u型管311移动，实现u型管311的全面清洁。
24.作为优选方案，更进一步的，驱动机构5包括防尘罩51、滑套52、滑杆53、电机54、齿轮55和齿条56，防尘箱51安装于集尘箱21的顶端中心位置，滑套52数量为两个，分别安装于防尘箱51的底端左右两侧，通过滑套52与滑杆 53配合对集尘筒24限位，滑杆53可上下滑动地插接于滑套52的内腔，且底端与集尘筒24的顶端安装，电机54安装于防尘箱51的内腔底端，齿轮55安装于电机54的输出端，通过齿轮55对齿条56驱动可使集尘筒24上升，齿条56 啮合连接于齿轮55外壁，且底端与集尘筒24的顶端安装。
25.作为优选方案，更进一步的，滑套52垂直设置在防尘箱51上，确保集尘筒24垂直上下移动。
26.作为优选方案，更进一步的，齿轮55为缺齿齿轮，使齿轮55余齿条56能实现啮合与脱离，进而使齿条56上升一定高度后可自然下落，实现集尘筒24 的上下移动。
27.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
28.步骤一，烟管与位于左侧的第一软管28连接，可将带处理烟气引入集尘筒 24，出气接管34通过烟管与脱硫设备连接，且两个第二软管310通过水管分别与冷水机储液管和回流管连接，让冷水在u型管311内循环；
29.步骤二，通过活性炭滤网25对烟气中颗粒杂质过滤，防止颗粒物质形成雾霾，电机54带动齿轮55做逆时针旋转运动，当齿轮55与齿条56啮合时，齿轮55驱动齿条56上升，在滑杆53的限位作用下集尘筒24上升，由于齿轮55 为缺齿齿轮，当齿轮55脱离齿条56时，集尘
筒24受自身重力下落，与集尘箱 21发生碰撞而产生振动，振落掉活性炭滤网25上灰尘，并通过灰斗26进入收集箱23，实现烟气中颗粒杂质过滤；
30.步骤三，净化后的烟气进入壳体32，在隔板35的作用下，使烟气从左至右呈蛇形流动，使烟气充分靠近u型管311，u型管311对烟气降温；
31.步骤四，当需要去除u型管311表面杂物时，液压油缸37驱动推板38左右移动，进而使u型管311左右移动，u型管311与刷子312发生摩擦，此时刷子312清理掉u型管311表面杂物，保证u型管311对烟气的降温效果；
32.本装置能优先清理烟气中颗粒杂质，防止壳体32内杂质堆积，避免颗粒物形成雾霾污染空气，还能定期清理u型管311上吸附的杂质，保证u型管311 对烟气的降温效果，省时还省力，更利于推广。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“啮合连接”、“放置”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。