一种节能材料生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于节能材料生产领域，特别是涉及一种节能材料生产用干燥装置。


背景技术：

2.节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等；其六大领域包括：节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。“十二五”规划纲要提出，节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利用关键技术装备、产品和服务。
3.有部分的节能材料在生产过程中需要进行干燥处理，传统的流水线型干燥处理，干燥效率高，操作简单，但是大体积的材料容易出现受热不均匀的情况，从而导致材料性能下降或报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能材料生产用干燥装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种节能材料生产用干燥装置，包括烘箱、环形导轨、吊臂，烘箱内前后两侧各设置有供气室、送风室和加热室，加热室之间设置有干燥室，供气室与大气相通，大气与供气室之间、供气室与送风室之间、送风室与加热室之间设置有防尘网，送风室内设置有六台大型风扇，加热室内设置有螺旋加热管，干燥室前后两侧设置有自动门，干燥室之间上侧设置有两块橡胶封条，干燥室上侧面设置有排气孔，干燥室下侧面设置有排水孔，烘箱后侧面设置有一块控制面板，烘箱上侧设置有环形导轨，环形导轨内设置有皮带，皮带内圈设置有两块转盘，转盘内圈设置有轴承，其中一个转盘上侧面设置有导轨电机，导轨电机一侧设置有l型电机支架，转盘下侧面设置有转盘底座，环形导轨下侧设置有环形滑轨，环形滑轨下侧面设置有滑块，滑块下侧面设置有吊臂，吊臂下端连接卡套，卡套内设置有旋转电机，旋转电机下端设置有旋转电机轴，旋转电机轴下端设置有气缸保护套，气缸保护套内设置有气缸，气缸下端设置有气缸杆，气缸保护套下端设置有机械爪。
7.优选地，烘箱与防尘网通过焊接连接，供气室与送风室之间的防尘网一侧焊接有支撑板，风扇通过螺栓与支撑板和烘箱底板固定连接，加热室内两侧焊接有两根支柱，支柱通过焊接连接螺旋加热管。
8.优选地，轴承镶嵌在转盘内，导轨电机下端电机轴通过螺栓固定在轴承外圈并同轴连接，转盘底座与轴承内圈通过限位孔固定连接，转盘底座通过焊接与烘箱固定连接，导轨电机通过螺栓与l型电机支架固定连接，l型电机支架通过螺栓与烘箱固定连接，皮带与转盘啮合连接，环形导轨下侧面开有滑轨槽，滑轨槽内通过螺栓固定环形滑轨，环形滑轨下
通过套入式连接滑块，滑块与皮带通过套孔连接。
9.优选地，滑块通过螺栓与吊臂固定连接，吊臂通过螺栓与卡套固定连接，卡套通过螺栓固定旋转电机，旋转电机轴通过螺栓与气缸保护套固定连接，气缸保护套通过螺栓与气缸固定连接，气缸杆通过活动铰链与机械爪连接。
10.有益效果在于：烘箱两侧通过送风室和加热室同时为干燥室提供干燥热风，机械爪带动材料旋转，使大体积节能材料能够均匀受热干燥，环形导轨能够使设备连续工作，提高干燥效率。
附图说明
11.图1是本实用新型所述一种节能材料生产用干燥装置的等轴视图；
12.图2是本实用新型所述一种节能材料生产用干燥装置的主视图；
13.图3是本实用新型所述一种节能材料生产用干燥装置的俯视图；
14.图4是本实用新型所述一种节能材料生产用干燥装置的左视图；
15.图5是本实用新型所述图3的b-b剖视图；
16.图6是本实用新型所述图4的c-c剖视图。
17.附图标记说明如下：
18.1、烘箱；2、供气室；3、送风室；4、加热室；5、干燥室；101、控制面板；102、风扇；103、支柱；104、螺旋加热管；105、防尘网；106、自动门；107、橡胶封条；108、排气孔；109、排水孔；110、l型电机支架；201、环形导轨；202、环形滑轨；203、滑块；204、皮带；205、转盘；206、导轨电机；207、转盘底座；208、轴承；209、吊臂；210、卡套；211、旋转电机；212、旋转电机轴；213、气缸保护套；214、气缸；215、气缸杆；216、机械爪。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-图6所示，一种节能材料生产用干燥装置，包括烘箱1、环形导轨201、吊臂209，烘箱1内前后两侧各设置有供气室2、送风室3和加热室4，加热室4之间设置有干燥室5，供气室2与大气相通，大气与供气室2之间、供气室2与送风室3之间、送风室3与加热室4之间设置有防尘网105，送风室3内设置有六台大型风扇102，加热室4内设置有螺旋加热管104，干燥室5前后两侧设置有自动门106，干燥室5之间上侧设置有两块橡胶封条107，干燥室5上侧面设置有排气孔108，干燥室5下侧面设置有排水孔109，烘箱1后侧面设置有一块控制面板101，烘箱1上侧设置有环形导轨201，环形导轨201内设置有皮带204，皮带204内圈设置有两块转盘205，转盘205内圈设置有轴承208，其中一个转盘205上侧面设置有导轨电机206，导轨电机206一侧设置有l型电机支架110，转盘205下侧面设置有转盘底座207，环形导轨201下侧设置有环形滑轨202，环形滑轨202下侧面设置有滑块203，滑块203下侧面设置有吊臂209，吊臂209下端连接卡套210，卡套210内设置有旋转电机211，旋转电机211下端设置有旋转电机轴212，旋转电机轴212下端设置有气缸保护套213，气缸保护套213内设置有气缸214，气缸214下端设置有气缸杆215，气缸保护套213下端设置有机械爪216。
21.上述结构中，控制面板101控制导轨电机206的停止与启动、烘箱1的温度和干燥时间，导轨电机206通过同轴运动带动转盘205，转盘205通过啮合带动皮带204，皮带204带动
滑块203在环形滑轨202上运动，滑块203通过吊臂209带动机械爪216做环形运动，烘箱1在机械爪216进入干燥室5后开始工作，通过供气室2为风扇102提供空气，风扇102将螺旋加热管104产生的热量吹到干燥室5内，在机械爪216进入干燥室5后旋转电机211通过旋转电机轴212与气缸保护套213带动机械爪216和材料进行旋转运动，烘箱1上侧面设置有排气孔108进行排水蒸气，烘箱1下侧面设置有排水孔109进行排除冷凝水，保持干燥室5的干燥，从而保证材料能均匀的加热干燥。
22.优选地，烘箱1与防尘网105通过焊接连接，供气室2与送风室3之间的防尘网105一侧焊接有支撑板，风扇102通过螺栓与支撑板和烘箱1底板固定连接，加热室4内两侧焊接有两根支柱103，支柱103通过焊接连接螺旋加热管104；轴承208镶嵌在转盘205内，导轨电机206下端电机轴通过螺栓固定在轴承208外圈并同轴连接，转盘底座207与轴承208内圈通过限位孔固定连接，转盘底座207通过焊接与烘箱1固定连接，导轨电机206通过螺栓与l型电机支架110固定连接，l型电机支架110通过螺栓与烘箱1固定连接，皮带204与转盘205啮合连接，环形导轨201下侧面开有滑轨槽，滑轨槽内通过螺栓固定环形滑轨202，环形滑轨202下通过套入式连接滑块203，滑块203与皮带204通过套孔连接；滑块203通过螺栓与吊臂209固定连接，吊臂209通过螺栓与卡套210固定连接，卡套210通过螺栓固定旋转电机211，旋转电机轴212通过螺栓与气缸保护套213固定连接，气缸保护套213通过螺栓与气缸214固定连接，气缸杆215通过活动铰链与机械爪216连接。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。