带式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及中草药干燥设备技术领域，具体为带式干燥机。


背景技术：

2.中草药在进行加工之前，需要清洗设备对药材进行有效清洗，清洗之后对药材进行切割加工，最后需要干燥设备对药材进行干燥处理，进而便于药材进行精细加工。
3.现有的带式干燥机在使用时，药材在下料到干燥输送带时下料不均匀，容易使得药材堆积，进而影响干燥效果，同时，现有的带式干燥机在使用时，不具备热风循环功能，进而使得热风在干燥箱内的流动干燥效果一般，进而影响干燥速度。


技术实现要素：

4.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了带式干燥机，克服了现有的带式干燥机在使用时，药材在下料到干燥输送带时下料不均匀，容易使得药材堆积，进而影响干燥效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带式干燥机，包括均匀下料机，所述均匀下料机一侧设置有干燥箱，所述干燥箱内部设置有三层干燥输送带，所述干燥箱一侧设置有加热箱，所述加热箱内部设置有蒸汽换热管，所述干燥箱分为五个部分，所述加热箱内部上侧设置有循环风管，所述循环风管上侧设置有循环风机，所述循环风机上侧设置有二号排湿风管，所述二号排湿风管一端设置有二号排湿风机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述均匀下料机远离所述干燥箱一侧设置有上料输送机，所述二号排湿风管远离所述二号排湿风机一侧设置有一号排湿风管，所述上料输送机可以将切割好的药材输送到所述均匀下料机上，进而可以将药材均匀撒在所述干燥输送带上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号排湿风管一端设置有一号排湿风机，所述干燥箱内部上侧中心位置设置有抽湿风管，所述抽湿风管上侧设置有抽湿风机，所述抽湿风管可以在所述抽湿风机的作用下将所述干燥箱内的高温湿热空气抽出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱底部侧面设置有进风口，所述干燥箱与所述抽湿风管通过螺栓连接，所述抽湿风管与所述抽湿风机通过螺栓连接，所述干燥箱内侧在高温空气的作用下，可以对药材进行干燥处理。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱与所述干燥箱通过螺栓连接，所述一号排湿风管与所述一号排湿风机通过螺栓连接，所述加热箱内部的所述蒸汽换热管可以将蒸汽的热量交换到空气中，进而使得空气被加热，进而对药材进行加热烘干。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号排湿风机与所述二号排湿风管通过螺栓连接，所述二号排湿风管与所述干燥箱通过螺栓连接，所述二号排湿风机可以将所述二号排湿风管内抽出的湿热空气抽走排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥输送带为特氟龙网带，所述干燥
输送带输出端设置有风冷系统，所述干燥输送带可以将药材稳定输送。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的均匀下料机，使得带式干燥机在使用时，药材通过均匀下料机将药材均匀撒在干燥输送带上，避免药材堆积，提高干燥效果；
14.2、本实用新型通过设置的循环风机、加热箱和循环风管，使得带式干燥机在使用时，通过循环风机和循环风管将边侧加热箱内的热空气循环输送到干燥箱内部中心位置，进而使得热风在干燥箱内的流动效果得到提高，进而提高干燥速度。
附图说明
15.图1为本实用新型带式干燥机的主向透视结构示意图；
16.图2为本实用新型带式干燥机的俯视结构示意图。
17.图中：1、上料输送机；2、均匀下料机；3、干燥箱；4、蒸汽换热管；5、干燥输送带；6、一号排湿风管；7、一号排湿风机；8、抽湿风管；9、抽湿风机；10、加热箱；11、循环风管；12、循环风机；13、二号排湿风管；14、二号排湿风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，带式干燥机，包括均匀下料机2，均匀下料机2一侧设置有干燥箱3，干燥箱3内部设置有三层干燥输送带5，干燥箱3一侧设置有加热箱10，加热箱10内部设置有蒸汽换热管4，干燥箱3分为五个部分，加热箱10内部上侧设置有循环风管11，循环风管11上侧设置有循环风机12，循环风机12上侧设置有二号排湿风管13，二号排湿风管13一端设置有二号排湿风机14。
20.具体的，请参阅图1-2，均匀下料机2远离干燥箱3一侧设置有上料输送机1，二号排湿风管13远离二号排湿风机14一侧设置有一号排湿风管6，上料输送机1可以将切割好的药材输送到均匀下料机2上，进而可以将药材均匀撒在干燥输送带5上。
21.具体的，请参阅图1-2，一号排湿风管6一端设置有一号排湿风机7，干燥箱3内部上侧中心位置设置有抽湿风管8，抽湿风管8上侧设置有抽湿风机9，抽湿风管8可以在抽湿风机9的作用下将干燥箱3内的高温湿热空气抽出。
22.具体的，请参阅图1-2，加热箱10底部侧面设置有进风口，干燥箱3与抽湿风管8通过螺栓连接，抽湿风管8与抽湿风机9通过螺栓连接，干燥箱3内侧在高温空气的作用下，可以对药材进行干燥处理。
23.具体的，请参阅图1-2，加热箱10与干燥箱3通过螺栓连接，一号排湿风管6与一号排湿风机7通过螺栓连接，加热箱10内部的蒸汽换热管4可以将蒸汽的热量交换到空气中，进而使得空气被加热，进而对药材进行加热烘干。
24.具体的，请参阅图1-2，二号排湿风机14与二号排湿风管13通过螺栓连接，二号排湿风管13与干燥箱3通过螺栓连接，二号排湿风机14可以将二号排湿风管13内抽出的湿热
空气抽走排出。
25.具体的，请参阅图1，干燥输送带5为特氟龙网带，干燥输送带5输出端设置有风冷系统，干燥输送带5可以将药材稳定输送。
26.工作原理：在需要使用时，清洗切割之后的药材通过上料输送机1输送到均匀下料机2上，均匀下料机2可以将药材均匀撒在干燥输送带5上，进而保证药材在干燥箱3内侧的干燥效果，干燥输送带5上设置的动力电机可以将干燥输送带5进行带动，进而将药材输送到干燥箱3内侧，高温蒸汽通过管道输送到蒸汽换热管4内，蒸汽换热管4可以将蒸汽的热量交换到空气中，空气被加热之后通过循环风机12和循环风管11循环输送到干燥箱3内部中心位置，进而提高干燥效果，二号排湿风机14通过二号排湿风管13可以将干燥箱3内的湿热空气排出，抽湿风机9和抽湿风管8可以将干燥箱3内的湿热空气抽出，一号排湿风机7和一号排湿风管6可以将抽出的湿热空气继续抽出排放，干燥完的药材通过干燥输送带5的输送末端输出，冷风系统可以对药材进行降温处理。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。