一种检测用的便携式真空干燥箱的制作方法

文档序号:30726717发布日期:2022-07-13 01:46阅读:126来源:国知局
一种检测用的便携式真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及真空加热箱技术领域,尤其涉及一种检测用的便携式真空干燥箱。


背景技术:

2.在众多物料的的检测过程中,均需要去除物质中的水分以检测结构的准确性,因此,需要利用真空干燥装置对物料进行干燥处理,真空干燥装置可在负压条件下通过加热干燥物料,被广泛应用于各类不耐高温或含有不耐高温的成分的物料的干燥加工过程中,为了提升使用便利性,市面上出现了便携式真空干燥箱,此类干燥设备体积小且便于携带,但多采用固定结构的加热源,导致靠近加热源的区域升温速度快而远离加热源的升温速度慢,产生了干燥效果不均匀的现象,针对此问题,可以提出一种新型便携式真空干燥箱,通过赶紧干燥箱的加热方式实现均匀升温的效果,提升干燥处理的效率,改善干燥处理效果。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种检测用的便携式真空干燥箱,解决了现有技术中固定加热源的真空干燥箱升温不均匀的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种检测用的便携式真空干燥箱,包括外箱,外箱的外侧固定连接有两个背带,外箱的内部可拆卸安装有内箱,外箱的顶部设置有真空泵,真空泵与内箱通过管道连通,内箱的顶部安装有排气管,排气管与内箱连通且排气管内安装有控制阀,内箱内安装有气压传感器和温度传感器,外箱的外侧安装有显示控制表盘以及压力表,内箱的正下方设置有风扇,外箱的底部螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿外箱与风扇传动连接且在贯穿处于外箱转动连接,内箱与风扇之间设置有加热管且加热管与外箱固定连接,气压传感器与压力表电性连接,温度传感器、驱动电机、加热管以及真空泵均与显示控制表盘电性连接。
6.优选的,外箱的顶部呈开口结构且开口处设置有顶盖且顶盖的正上方固定连接有把手,排气管和管道均贯穿顶盖且与顶盖固定连接,真空泵位于顶盖的顶部且与顶盖固定连接,顶盖与内箱固定连接且与外箱通过旋合连接,内箱的一侧呈开口结构且开口处设置有箱门,箱门与内箱通过扭转弹簧转动连接,内箱的底部设置有支撑环,支撑环与外箱通过支撑杆固定连接。
7.优选的,顶盖的顶部设置有若干个呈环形阵列分布的限位杆,限位杆与外箱转动连接,限位杆以及内箱的底部均活动嵌设有若干个滚珠,支撑环内开设有与滚珠相配合的滑槽。
8.优选的,内箱的四个竖直侧面的外侧均设置有一组压辊,每组压辊的组内均包括若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的压辊,所有的压辊均与外箱转动连接,压辊的外壁与内箱以及箱门的侧壁可贴合。
9.优选的,内箱的内部设置有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的隔板且所有的隔板均呈网状结构,隔板的外侧固定连接有两个呈对称分布的侧板,内箱的内壁上开设有与侧板相配合的安装滑槽。
10.优选的,每个隔板的顶部均设置有固定架且固定架呈回字形结构,固定架和对应的隔板内均开设有相配合的安装孔,固定架和对应的隔板通过四个呈矩形阵列分布螺杆与安装孔的配合可拆卸连接,固定架的内侧固定连接有若干个呈网状分布的弹力带。
11.本实用新型至少具备以下有益效果:
12.通过加热管和风扇的配合可对内箱与外箱之间的空气进行快速加热,从而实现内箱臂的均匀升温,对呈真空状态的内箱内的物料进行干燥加工,可防止受热不均匀导致干燥效率低,干燥效果差的问题,有效提升可便携式真空干燥箱的实用性。
13.本实用新型还具备以下有益效果:
14.通过固定架、弹力带、螺杆以及隔板的配合可固定内箱内的物料,使得此真空干燥箱可在移动过程中进行干燥加工,提升了此真空干燥箱的便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视外观示意图;
17.图2为本实用新型正视剖示图;
18.图3为隔板、固定架以及弹力带等俯视配合示意图。
19.图中:1、外箱;2、内箱;3、箱门;4、隔板;5、压辊;6、加热管;7、风扇;8、驱动电机;9、顶盖;10、真空泵;11、管道;12、排气管;13、气压传感器;14、温度传感器;15、把手;16、限位杆;17、支撑环;18、滚珠;19、背带;20、显示控制表盘;21、压力表;22、侧板;23、固定架;24、螺杆;25、弹力带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-3,一种检测用的便携式真空干燥箱,包括外箱1,外箱1的外侧固定连接有两个背带19,外箱1的内部可拆卸安装有内箱2,外箱1的顶部设置有真空泵10,真空泵10与内箱2通过管道11连通,内箱2的顶部安装有排气管12,排气管12与内箱2连通且排气管12内安装有控制阀,内箱2内安装有气压传感器13和温度传感器14,外箱1的外侧安装有显示控制表盘20以及压力表21,内箱2的正下方设置有风扇7,外箱1的底部螺栓固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出轴贯穿外箱1与风扇7传动连接且在贯穿处于外箱1转动连接,内箱2与风扇7之间设置有加热管6且加热管6与外箱1固定连接,气压传感器13与压力表21电性连接,温度传感器14、驱动电机8、加热管6以及真空泵10均与显示控制表盘20电性连接。
22.本方案具备以下工作过程:
23.使用此真空干燥性时,首先取出内箱2并将待加工的物料放置在内箱2内,将内箱2放置回内箱2内后,开启真空泵10、驱动电机8以及加热管6等,在真空泵10的作用下内箱2内逐渐转变为真空状态,且加热管6配合被驱动电机8带动旋转的风扇7可对内箱2以及外箱1件的气体进行持续加热,从而带动内箱2的箱壁持续升温以实现干燥物料的效果,在此加工过程中,可借助背带19或把手15搬运或随身携带此干燥箱。
24.根据上述工作过程可知:
25.此便携性干燥箱可而借助加热管6和风扇7的配合实现真空环境的均匀升温,防止各处温度不一致的问题,有效提升了干燥加工效率并改善了加工效果,综合提升了此便携式真空干燥箱的实用价值。
26.进一步的,外箱1的顶部呈开口结构且开口处设置有顶盖9且顶盖9的正上方固定连接有把手15,排气管12和管道11均贯穿顶盖9且与顶盖9固定连接,真空泵10位于顶盖9的顶部且与顶盖9固定连接,顶盖9与内箱2固定连接且与外箱1通过旋合连接,内箱2的一侧呈开口结构且开口处设置有箱门3,箱门3与内箱2通过扭转弹簧转动连接,内箱2的底部设置有支撑环17,支撑环17与外箱1通过支撑杆固定连接,则内箱2、顶盖9以及真空泵10连接而成的整体均可向上抽出完成拆卸,操作简便且安装稳定高脱落。
27.进一步的,顶盖9的顶部设置有若干个呈环形阵列分布的限位杆16,限位杆16与外箱1转动连接,限位杆16以及内箱2的底部均活动嵌设有若干个滚珠18,支撑环17内开设有与滚珠18相配合的滑槽,限位杆16可压紧顶盖9以提升结构稳固性,滚珠18可减小安装过程中的磨损。
28.进一步的,内箱2的四个竖直侧面的外侧均设置有一组压辊5,每组压辊5的组内均包括若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的压辊5,所有的压辊5均与外箱1转动连接,压辊5的外壁与内箱2以及箱门3的侧壁可贴合,压辊5可将箱门3压紧,并固定内箱2和箱门3连接而成的整体,提升了密闭性和稳定性。
29.进一步的,内箱2的内部设置有若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的隔板4且所有的隔板4均呈网状结构,隔板4的外侧固定连接有两个呈对称分布的侧板22,内箱2的内壁上开设有与侧板22相配合的安装滑槽,可抽出并反复装卸的隔板4便于根据物料尺寸分配内箱2内的空间,提升了使用便利性。
30.进一步的,每个隔板4的顶部均设置有固定架23且固定架23呈回字形结构,固定架23和对应的隔板4内均开设有相配合的安装孔,固定架23和对应的隔板4通过四个呈矩形阵列分布螺杆24与安装孔的配合可拆卸连接,固定架23的内侧固定连接有若干个呈网状分布的弹力带25,将固定架4与隔板23间的间距可调,弹力带25可通过自身的弹性形变贴合不同外形和尺寸的物料,可起到稳定固定物料的效果,防止物料在移动过程中碰撞堆叠,进一步改善了干燥效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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