一种便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组的制作方法

1.本实用新型属于空气净化及其相关设备技术领域，特别是涉及一种便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组。


背景技术：

2.随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在日常生活中，空气污染严重，为了改善空气质量以及减轻空气污染对人体造成的伤害，一般会对封闭、人员较多的室内空间进行空气净化，而常常会使用恒温恒湿净化空气处理机组，可以快速改变室内的空气环境，改善空气质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的恒温恒湿净化空气处理机组在使用时，大多需要人工将内部过滤器拆卸下来清理，使得清理过程复杂繁琐，浪费时间，同时需要投入人力物力，浪费资源；
4.2、现有的恒温恒湿净化空气处理机组在使用时，需要定期检查和更换内部的过滤器，而过滤器大多采用螺栓连接的方式安装，从而在工作人员安装和拆卸时，步骤繁琐复杂，工作效率低。
5.因此，现有的便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组，通过利用清理组件和安装组件，风机运转内部空气流通使得扇叶旋转带动转轴转动，进而使毛刷在过滤器的表面旋转清理外壁上的灰尘，方便清理内部的过滤器，同时是在风力的作用下工作，可以减少设备的使用，节约资源，利用弹簧a和弹簧b的弹性性能，拉动把手使安装框移出对过滤器进行更换，从而方便工作人员安装和拆卸过滤器，节约时间，提高工作效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组，包括机组本体，所述机组本体的前端端面中心位置顶部安装有箱门，所述机组本体的一侧外壁安装有进气窗，所述机组本体的内部一侧设置有清理组件和安装板，且安装板位于清理组件的一侧，所述清理组件包括扇叶和转轴，所述扇叶的一侧外壁中心位置安装有转轴，所述安装板的内部设置有卡槽，所述卡槽的顶部和底部中心位置分别设置有凹槽a和凹槽b，所述凹槽b的底部中心位置设置有通道，所述通道的内部设置有安装组件，所述安装组件包括限位板a和把手，所述限位板a的一侧端面上安装有把手，通过箱门方便工作人员对机组本体的内部检修，卡槽为方形通槽，凹槽a和凹槽b的尺寸大小均相同，通道的横截面为l型。
9.进一步地，所述机组本体的内部另一侧安装有加湿器、加热器和风机，且加热器位于加湿器和风机之间，所述风机的出风端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与出风罩连接，通过加湿器和加热器可以保证空气处于恒温恒湿状态，利用风机将外部空气抽入并排出。
10.进一步地，所述转轴的另一端依次贯穿固定架一侧外壁上的轴承与连接板连接，所述连接板的外壁顶端和底端均通过支杆与转板连接，所述转板的另一侧端面中心位置安装有毛刷，固定架的端面处固定在机组本体的内壁上，毛刷的表面与过滤器的外壁之间紧紧贴合。
11.进一步地，所述凹槽a的两侧内壁前后两端均安装有滑竿a，所述凹槽b的两侧内壁前后两端均安装有滑竿b，所述滑竿b的外壁外侧套设有弹簧a，所述卡槽的内部安装有安装框，滑竿a和滑竿b均设置有两个，且仅滑竿b的外壁外侧套设有弹簧a。
12.进一步地，所述安装框的一侧端面顶部和底部中心位置均焊接有侧板，所述安装框的内部顶端和底端两侧均设置有滑槽，所述安装框的内部安装有过滤器，所述过滤器的顶部和底部两侧均设置有插块，侧板设置有两个，且外壁上设置有两个通孔，并套设在滑竿a和滑竿b的外壁外侧，滑槽的尺寸略大于插块的尺寸，便于过滤器的安装。
13.进一步地，所述限位板a的另一侧端面中心位置设置有拉绳，所述拉绳的另一端穿过限位环与限位板b连接，所述限位板b的上表面从前至后均匀间隔焊接有连接杆，通过拉绳使限位板a和限位板b连接，实现同步运动，限位环固定在通道的内壁上，且起到保护拉绳的作用，减少拉绳与通道内壁之间的摩擦。
14.进一步地，所述连接杆的另一端贯穿固定板端面上的通孔与卡块连接，所述连接杆的外壁外侧套设有弹簧b，所述弹簧b位于固定板和卡块之间，固定板的外壁固定在通道的内壁上，通过连接杆将限位板b和卡块连接，实现同步运动。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置清理组件，当工作人员使用时，启动风机，风机运转通过进气窗将外部空气抽入，接着由于空气流通使得扇叶发生旋转，扇叶旋转带动转轴转动，进而使得转轴另一端上的转板旋转，并利用毛刷在过滤器的表面旋转清理外壁上的灰尘，方便清理内部的过滤器，同时是在风力的作用下工作，可以减少设备的使用，节约资源，解决了现有的恒温恒湿净化空气处理机组在使用时，大多需要人工将内部过滤器拆卸下来清理，使得清理过程复杂繁琐，浪费时间，同时需要投入人力物力，浪费资源的问题。
17.2、本实用新型通过设置安装组件，当工作人员需要更换内部的过滤器时，向外侧拉动把手，把手受力向外侧移动，并通过限位板a带动拉绳向外侧移动，同时限位板b在拉绳的拉动作用下下移，而限位板b和卡块通过连接杆连接，使得卡块向下移动并压缩弹簧b，而此时卡块对于安装框底部侧板的限位作用消失，同时在弹簧a的弹性性能作用下对安装框施力，使得安装框在侧板、滑竿a和滑竿b的作用下向外侧滑动，并将安装框露出，接着向外侧拉动过滤器，使得过滤器在滑槽和插块的作用下向外侧移动，进而可以更换过滤器，若过滤器更换完成后，向内侧推动安装框，使得安装框底部的侧板压缩弹簧a，同时向下推动卡块压缩弹簧b，当侧板移动至卡块一侧时，弹簧b回弹将卡块顶出并对侧板产生限位的作用，从而方便工作人员安装和拆卸过滤器，节约时间，提高工作效率，解决了现有的恒温恒湿净化空气处理机组在使用时，需要定期检查和更换内部的过滤器，而过滤器大多采用螺栓连接的方式安装，从而在工作人员安装和拆卸时，步骤繁琐复杂，工作效率低的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构图；
20.图2为本实用新型机组本体的剖视图；
21.图3为本实用新型清理组件的结构图；
22.图4为本实用新型转板的结构图；
23.图5为本实用新型转板的剖视图；
24.图6为本实用新型安装框的结构图；
25.图7为本实用新型安装组件的结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、机组本体；101、箱门；102、进气窗；103、加湿器；104、加热器；105、风机；1051、连接管；106、出风罩；2、清理组件；201、扇叶；202、转轴；203、固定架；204、连接板；205、支杆；206、转板；207、毛刷；3、安装板；301、卡槽；3011、凹槽a；3012、滑竿a；3013、凹槽b；3014、滑竿b；3015、弹簧a；302、安装框；3021、侧板；3022、滑槽；3023、过滤器；3024、插块；303、通道；304、安装组件；3041、限位板a；3042、把手；3043、拉绳；3044、限位环；3045、限位板b；3046、固定板；3047、连接杆；3048、弹簧b；3049、卡块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种便于清理的恒温恒湿净化空气处理机组，包括机组本体1，机组本体1的前端端面中心位置顶部安装有箱门101，机组本体1的一侧外壁安装有进气窗102，机组本体1的内部一侧设置有清理组件2和安装板3，且安装板3位于清理组件2的一侧，清理组件2包括扇叶201和转轴202，扇叶201的一侧外壁中心位置安装有转轴202，安装板3的内部设置有卡槽301，卡槽301的顶部和底部中心位置分别设置有凹槽a3011和凹槽b3013，凹槽b3013的底部中心位置设置有通道303，通道303的内部设置有安装组件304，安装组件304包括限位板a3041和把手3042，限位板a3041的一侧端面上安装有把手3042，通过箱门101方便工作人员对机组本体1的内部检修，卡槽301为方形通槽，凹槽a3011和凹槽b3013的尺寸大小均相同，通道303的横截面为l型。
30.其中如图1-2所示，机组本体1的内部另一侧安装有加湿器103、加热器104和风机105，且加热器104位于加湿器103和风机105之间，风机105的出风端通过管接头与连接管1051连接，连接管1051的另一端通过管接头与出风罩106连接，通过加湿器103和加热器104可以保证空气处于恒温恒湿状态，利用风机105将外部空气抽入并排出。
31.其中如图2、3所示，转轴202的另一端依次贯穿固定架203一侧外壁上的轴承与连接板204连接，连接板204的外壁顶端和底端均通过支杆205与转板206连接，转板206的另一侧端面中心位置安装有毛刷207，固定架203的端面处固定在机组本体1的内壁上，毛刷207的表面与过滤器3023的外壁之间紧紧贴合。
32.其中如图2、4、5所示，凹槽a3011的两侧内壁前后两端均安装有滑竿a3012，凹槽
b3013的两侧内壁前后两端均安装有滑竿b3014，滑竿b3014的外壁外侧套设有弹簧a3015，卡槽301的内部安装有安装框302，滑竿a3012和滑竿b3014均设置有两个，且仅滑竿b3014的外壁外侧套设有弹簧a3015。
33.其中如图5、6所示，安装框302的一侧端面顶部和底部中心位置均焊接有侧板3021，安装框302的内部顶端和底端两侧均设置有滑槽3022，安装框302的内部安装有过滤器3023，过滤器3023的顶部和底部两侧均设置有插块3024，侧板3021设置有两个，且外壁上设置有两个通孔，并套设在滑竿a3012和滑竿b3014的外壁外侧，滑槽3022的尺寸略大于插块3024的尺寸，便于过滤器3023的安装。
34.其中如图5、7所示，限位板a3041的另一侧端面中心位置设置有拉绳3043，拉绳3043的另一端穿过限位环3044与限位板b3045连接，限位板b3045的上表面从前至后均匀间隔焊接有连接杆3047，通过拉绳3043使限位板a3041和限位板b3045连接，实现同步运动，限位环3044固定在通道303的内壁上，且起到保护拉绳3043的作用，减少拉绳3043与通道303内壁之间的摩擦，连接杆3047的另一端贯穿固定板3046端面上的通孔与卡块3049连接，连接杆3047的外壁外侧套设有弹簧b3048，弹簧b3048位于固定板3046和卡块3049之间，固定板3046的外壁固定在通道303的内壁上，通过连接杆3047将限位板b3045和卡块3049连接，实现同步运动。
35.本实施例的一个具体应用为：接通外部电源，启动设备；当工作人员使用时，启动风机105，风机105运转通过进气窗102将外部空气抽入，接着由于空气流通使得扇叶201发生旋转，扇叶201旋转带动转轴202转动，进而使得转轴202另一端上的转板206旋转，并利用毛刷207在过滤器3023的表面旋转清理外壁上的灰尘，方便清理内部的过滤器3023，同时是在风力的作用下工作，可以减少设备的使用，当工作人员需要更换内部的过滤器3023时，向外侧拉动把手3042，把手3042受力向外侧移动，并通过限位板a3041带动拉绳3043向外侧移动，同时限位板b3045在拉绳3043的拉动作用下下移，而限位板b3045和卡块3049通过连接杆3047连接，使得卡块3049向下移动并压缩弹簧b3048，而此时卡块3049对于安装框302底部侧板3021的限位作用消失，同时在弹簧a3015的弹性性能作用下对安装框302施力，使得安装框302在侧板3021、滑竿a3012和滑竿b3014的作用下向外侧滑动，并将安装框302露出，接着向外侧拉动过滤器3023，使得过滤器3023在滑槽3022和插块3024的作用下向外侧移动，进而可以更换过滤器3023，若过滤器3023更换完成后，向内侧推动安装框302，使得安装框302底部的侧板3021压缩弹簧a3015，同时向下推动卡块3049压缩弹簧b3048，当侧板3021移动至卡块3049一侧时，弹簧b3048回弹将卡块3049顶出并对侧板3021产生限位的作用，从而方便工作人员安装和拆卸过滤器3023。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。