一种纺织品加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工用技术领域，更具体的说是一种纺织品加工用烘干装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，人们对纺织品加工用品的需求越来越大，纺织品加工用品在进行清洗后需要对其进行烘干，以保证纺织品加工用品的干燥性，但是，现有的烘干技术，效率较低，影响纺织品加工用品的质量，因此，具有烘干效果好的纺织品加工用设备是至关重要的。
3.但是现有的烘干装置在对纺织品加工用进行烘干时，只能对纺织品加工用的表面进行烘干，并且纺织品加工用的受热不均匀，导致烘干不均匀的情况出现，烘干效率低，此外，现有的纺织品加工用烘干装置在烘干过程中产生的水汽无法进行收集，烘干机内始终处于潮湿的状态，不利于纺织品加工用的烘干，降低了烘干装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种纺织品加工用烘干装置，通过设置烘干组件和吹风组件，当纺织品加工用进行烘干时，在吹风组件的配合将电热网产生的热量均匀的吹散在纺织品加工用上，达到受热均匀的效果，从而达到烘干均匀的效果，通过设置排水组件，将烘干时产生的水汽进行收集并排出，保证烘干机本体内的干燥程度，提高烘干效率。
5.本实用新型的技术解决措施如下：
6.一种纺织品加工用烘干装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体内的顶部和底部均设置有烘干组件，所述烘干机本体上开设有进料口和出料口，所述进料口的上下两侧对称设置有排水组件，所述出料口的上下两侧对称设置有吹风组件，两组所述烘干组件分别用于将纺织品加工用的正反面进行烘干，所述吹风组件用于将烘干组件产生的高温进行分散的同时将烘干时产生的水汽吹入排水组件内，所述排水组件用于将水汽进行收集并排出。
7.作为一种优选，所述烘干组件包括固定设置在烘干机本体内壁上的安装腔，所述安装腔内固定安装有热风机，所述安装腔上固定设置有电热网。
8.作为一种优选，所述排水组件包括固定连接在烘干机本体内壁的挡水板、固定连接在挡水板上的集水槽、固定设置在集水槽内的排水板以及开设在烘干机本体上的排水通道，所述排水通道与排水板相配合。
9.作为一种优选，所述吹风组件包括固定设置在烘干机本体内壁的吹风扇。
10.作为一种优选，所述电热网倾斜设置在安装腔上，所述电热网与纺织品加工用之间的最小距离h设置在30公分~40公分之间，所述电热网与纺织品加工用之间的最大距离h设置在50公分~60公分之间。
11.作为一种优选，所述排水板设置为中间高两边低的结构。
12.作为又一种优选，所述挡水板的另一端固定连接在安装腔上。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1. 本实用新型设置有烘干组件和吹风组件，通过设置电热网，电热网靠近出料口的一端低于进料口的一端，从而使得纺织品加工用靠近出料口处的温度最高，因此通过设置吹风扇，向进料口处吹风，达到高温被分散的效果，使得纺织品加工用的受热更均匀，同时热量又不会被流失，提高了烘干的效率和质量。
15.本实用新型还设置有排水组件，通过设置挡水板，当吹风扇将水汽吹向挡水板时，水汽附着于挡水板上冷凝后变成水珠通过排水板和排水通道排出，解决了原有的烘干机本体烘干时产生的水汽无法排出的问题，提高了烘干机本体内的干燥程度，提高了烘干机本体的实用性。
16.综上所述，本实用新型具有烘干、水汽排出等功能，适合纺织品加工用技术领域。
17.附图说明：
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为纺织品加工用烘干装置；
20.图2为烘干组件、吹风组件以及排水组件的结构示意图；
21.图3为h1和h2的结构示意图；
22.图4为纺织品加工用进行烘干时的状态示意图；
23.图5为水汽流出时的状态示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
25.实施例一
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图5所示，一种纺织品加工用烘干装置，包括烘干机本体1，烘干机本体1内的顶部和底部均设置有烘干组件2，烘干机本体1上开设有进料口11和出料口12，进料口11的上下两侧对称设置有排水组件3，出料口12的上下两侧对称设置有吹风组件4，两组烘干组件2分别用于将纺织品加工用5的正反面进行烘干，吹风组件4用于将烘干组件2产生的高温进行分散的同时将烘干时产生的水汽6吹入排水组件3内，排水组件3用于将水汽6进行收集并排出。
28.如图2所示，烘干组件2包括固定设置在烘干机本体1内壁上的安装腔21，安装腔21内固定安装有热风机22，安装腔21上固定设置有电热网23，首先，待烘干的纺织品加工用5从进料口11开始输送，通过电热网23对纺织品加工用5的正反面进行烘干，在加热的同时，吹风扇41将热气往进料口11的方向吹，使得烘干区域的温度均匀，从而使纺织品加工用5受热均匀，烘干效果更好，同时热量又不会流失。
29.如图2和图5所示，排水组件3包括固定连接在烘干机本体1内壁的挡水板31、固定
连接在挡水板31上的集水槽32、固定设置在集水槽32内的排水板33以及开设在烘干机本体1上的排水通道34，排水通道34与排水板33相配合，首先，当吹风扇41向进料口11方向吹风的同时，可以将烘干时产生的水汽6也向进料口11方向吹，使得水汽6都附着于挡水板31上，水汽6在挡水板上冷凝后变成水珠通过排水板33和排水通道34排出，解决了原有的烘干机本体1在烘干时产生的水汽无法排出的问题，提高了烘干机本体1内的干燥程度，提高了烘干机本体1的实用性。
30.如图2所示，吹风组件4包括固定设置在烘干机本体1内壁的吹风扇41。
31.如图3所示，电热网23倾斜设置在安装腔21上，电热网23与纺织品加工用5之间的最小距离h1设置在30公分~40公分之间，电热网23与纺织品加工用5之间的最大距离h2设置在50公分~60公分之间。
32.如图5所示，排水板33设置为中间高两边低的结构，使得生成的水珠从排水板33的斜面流至排水通道34后流出，保持烘干机本体1内的干燥度。
33.如图2所示，挡水板31的另一端固定连接在安装腔21上，使得水汽6在吹风扇的作用下只能留在挡水板31上，无法流入到其他地方，方便后续对水汽6的处理。
34.实施例二
35.如图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：排水板33的表面设置为较光滑的材质。
36.此处，本实施例通过将排水板33的表面设置为较光滑的材质，可以使水珠流动的更顺畅，有利于水汽6的收集和排出，保证烘干机本体1内的干燥度。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了用于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
38.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
39.以上结合附图所述的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。