风阀结构及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种风阀结构及空调器。


背景技术：

2.在相关技术中，空调器一般设置有风阀结构来控制新风风量的大小。传统的风阀结构通过旋转风叶实现开启和关闭，但是，由于风叶位于风阀结构的中间位置，使得该风叶会分隔空气气流，导致新风风量损耗较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种风阀结构，旨在解决现有技术中风阀结构对新风风量造成损耗技术问题。
4.为了实现以上目的，本实用新型提出一种风阀结构，所述风阀结构包括第一盖体、第二盖体和风叶组件，其中，所述第一盖体设有第一风口；所述第二与所述第一盖体相对设置且相对于所述第一盖体可转动，所述第二盖体设有与所述第一风口对应的第二风口；所述风叶组件设于所述第一盖体与所述第二盖体之间，所述风叶组件包括沿所述第一盖体周向排布的多个风叶，所述风叶具有沿所述第一盖体径向延伸的内端和外端，所述外端的一侧与所述第一盖体滑动连接，所述外端的另一侧与所述第二盖体滑动连接；所述风阀结构具有关闭状态和打开状态，在关闭状态时，所述风叶组件阻隔所述第一风口和所述第二风口；在打开状态时，所述风叶组件连通所述第一风口和所述第二风口。
5.可选地，所述第一盖体设有多个第一滑动部，所述风叶外端的一侧设有与所述第一滑动部滑动配合的第一配合部；
6.所述第二盖体设有多个第二滑动部，所述风叶外端的另一侧设有与所述第二滑动部滑动配合的第二配合部。
7.可选地，所述第一滑动部为导向槽，所述导向槽与所述第一盖体的径向呈夹角设置，所述第一配合部为滑块。
8.可选地，所述第二滑动部为牵引槽，所述牵引槽沿所述第二盖体的径向延伸，所述第二配合部为滑柱。
9.可选地，所述风阀结构还包括驱动组件，所述驱动组件用以驱动所述第一盖体与所述第二盖体发生相对转动。
10.可选地，所述驱动组件包括齿轮和驱动所述齿轮转动的电机，所述第一盖体的边沿或所述第二盖体的边沿设有啮合部，所述啮合部与所述齿轮啮合。
11.可选地，所述啮合部呈弧形设置。
12.可选地，所述风叶具有第一侧边和第二侧边，及连接第一侧边和第二侧边的第三侧边，所述第一侧边的长度大于所述第二侧边的长度。
13.可选地，所述第三侧边呈弧形设置。
14.可选地，所述第一盖体和所述第二盖体为环形结构，且所述第一盖体与所述第二
盖体呈同轴设置。
15.可选地，在所述关闭状态时，多个所述风叶的内端位于所述第一盖体与所述第二盖体的轴线上。
16.本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述所说的风阀结构，其中，所述风阀结构包括第一盖体、第二盖体和风叶组件，所述第一盖体设有第一风口；所述第二与所述第一盖体相对设置且相对于所述第一盖体可转动，所述第二盖体设有与所述第一风口对应的第二风口；所述风叶组件设于所述第一盖体与所述第二盖体之间，所述风叶组件包括沿所述第一盖体周向排布的多个风叶，所述风叶具有沿所述第一盖体径向延伸的内端和外端，所述外端的一侧与所述第一盖体滑动连接，所述外端的另一侧与所述第二盖体滑动连接；所述风阀结构具有关闭状态和打开状态，在关闭状态时，所述风叶组件阻隔所述第一风口和所述第二风口；在打开状态时，所述风叶组件连通所述第一风口和所述第二风口。
17.本实用新型的风阀结构通过设置第一盖体、第二盖体和风叶组件，其中，所述第一盖体设有第一风口，第二盖体与所述第一盖体相对设置且相对于所述第一盖体可转动，所述第二盖体设有与所述第一风口对应的第二风口，风叶组件设于所述第一盖体与所述第二盖体之间，所述风叶组件包括沿所述第一盖体周向排布的多个风叶，所述风叶具有沿所述第一盖体径向延伸的内端和外端，所述外端的一侧与所述第一盖体滑动连接，所述外端的另一侧与所述第二盖体滑动连接，所述风阀结构具有关闭状态和打开状态，在关闭状态时，所述风叶组件阻隔所述第一风口和所述第二风口，在打开状态时，所述风叶组件连通所述第一风口和所述第二风口；如此，当风阀结构处于打开状态时，用户可驱动风叶组件连通第一风口和第二风口，从而避免了风叶组件分隔气流，进而避免了风阀结构对新风风量造成损耗。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型风阀结构一实施例的结构示意图；
20.图2为图1中风阀结构处于打开状态的结构示意图；
21.图3为图2风阀结构的零件爆炸图；
22.图4为图3中第一盖体的结构示意图；
23.图5为图3中风叶组件的结构示意图；
24.图6为图3中第二盖体的结构示意图。
25.附图标号说明：
[0026][0027][0028]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0032]
在相关技术中，空调器一般设置有风阀结构来控制新风风量的大小。传统的风阀结构通过旋转风叶实现开启和关闭，但是，由于风叶位于风阀结构的中间位置，使得该风叶会分隔空气气流，导致新风风量损耗较高。
[0033]
请参阅图1，本实用新型提供一种风阀结构的实施例，风阀结构可用于控制空调器的新风风量的大小，此外，由于风阀结构是安装于空调器的新风管上，从而控制新风管的密闭。在以下实施例中，主要以风阀结构配置到空调器为例进行介绍说明，其他需要风阀结构的情况可参考实施。
[0034]
请参阅图1至图6，本实用新型风阀结构的一实施例中，所述风阀结构包括第一盖
体100、第二盖体200和风叶组件300，其中，所述第一盖体100设有第一风口101，所述第二盖体200与所述第一盖体100相对设置且相对于所述第一盖体100可转动，所述第二盖体200设有与所述第一风口101对应的第二风口201；所述风叶组件300设于所述第一盖体100与所述第二盖体200 之间，所述风叶组件300包括沿所述第一盖体100周向排布的多个风叶310，所述风叶310具有沿所述第一盖体100径向延伸的内端311和外端312，所述外端312的一侧与所述第一盖体100滑动连接，所述外端312的另一侧与所述第二盖体200滑动连接；所述风阀结构具有关闭状态和打开状态，在关闭状态时，所述风叶组件300阻隔所述第一风口101和所述第二风口201；在打开状态时，所述风叶组件300连通所述第一风口101和所述第二风口201。
[0035]
一般而言，风阀结构可通过第一盖体100或者第二盖体200固定于空调器的新风管内，具体应根据实际情况进行选择，在此不做限定。例如，第一盖体100或者第二盖体200可通过卡扣连接和螺钉连接等方式安装于新风管内。
[0036]
由于第一盖体100与第二盖体200相对设置且相对于第一盖体100可转动，所以，可以通过手动或者自动化的方式对第一盖体100或第二盖体200 进行驱动。例如，可设置有驱动组件400驱动第一盖体100或第二盖体200。此外，由于风叶组件300设于第一盖体100和第二盖体200之间，风叶组件 300包括沿第一盖体100周向排布的多个风叶310，风叶310的外端312的一侧与第一盖体100滑动连接，风叶310的外端312的另一侧与第二盖体200 滑动连接，所以，当风阀结构处于关闭状态时，可驱动多个风叶310阻隔第一风口101和第二风口201，当风阀结构处于打开状态时，可驱动多个风叶 310连通第一风口101和第二风口201。
[0037]
可以理解的，当风阀结构处于打开状态时，用户可驱动多个风叶310连通第一风口101和第二风口201，从而避免了风叶组件300分隔气流，进而避免了风叶组件300对新风风量造成损耗。当然，风阀结构处于打开状态时，该打开状态包括部分打开状态和完全打开状态，用户可通过多个风叶310进行调节。当风阀结构处于关闭状态时，用户可驱动多个风叶310阻隔第一风口101和第二风口201，从而完成风阀结构的关闭状态
[0038]
本实用新型的风阀结构通过设置第一盖体100、第二盖体200和风叶组件 300，其中，所述第一盖体100设有第一风口101，第二盖体200与所述第一盖体100相对设置且相对于所述第一盖体100可转动，所述第二盖体200设有与所述第一风口101对应的第二风口201，风叶组件300设于所述第一盖体 100与所述第二盖体200之间，所述风叶组件300包括沿所述第一盖体100周向排布的多个风叶310，所述风叶310具有沿所述第一盖体100径向延伸的内端311和外端312，所述外端312的一侧与所述第一盖体100滑动连接，所述外端312的另一侧与所述第二盖体200滑动连接，所述风阀结构具有关闭状态和打开状态，在关闭状态时，所述风叶组件300阻隔所述第一风口101和所述第二风口201，在打开状态时，所述风叶组件300连通所述第一风口101 和所述第二风口201；如此，当风阀结构处于打开状态时，用户可驱动风叶组件300连通第一风口101和第二风口201，从而避免了风叶组件300分隔气流，进而避免了风阀结构对新风风量造成损耗。
[0039]
请参阅图3至图6，在一实施例中，所述第一盖体100设有多个第一滑动部110，所述风叶310外端312的一侧设有与所述第一滑动部110滑动配合的第一配合部313；
[0040]
所述第二盖体200设有多个第二滑动部210，所述风叶310外端312的另一侧设有与所述第二滑动部210滑动配合的第二配合部314。
[0041]
具体地，多个第一滑动部110分别对应与多个风叶310的第一配合部313 滑动连接，从而使得第一盖体100与多个风叶310滑动配合；多个第二滑动部210分别对应与多个风叶310的第二配合部314滑动配合，从而使得第二盖体200与多个风叶310滑动配合。
[0042]
请参阅图3、图4和图5，在上一实施例的基础上，所述第一滑动部110 为导向槽，所述导向槽与所述第一盖体100的径向呈夹角设置，所述第一配合部313为滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合。具体地，在本实施例中，导向槽的形状与滑块的形状适配，导向槽用于供滑块定位和移动，从而实现第一滑动部110与第一配合部313的滑动连接。此外，当第一配合部313为滑块时，第一配合部313增大了与第一滑动部110的接触面积，从而提高了第一配合部313与第一滑动部110滑动连接的稳定性和可靠性。在其他实施例中，第一滑动部110可以是滑块，相对应地，第一配合部313为导向槽，具体应根据实际情况进行选择，在此不做限定。
[0043]
请参阅图3、图5和图6，在另一实施例中，所述第二滑动部210为牵引槽，所述牵引槽沿所述第二盖体200的径向延伸，所述第二配合部314为滑柱，所述滑柱与所述牵引槽滑动配合。具体地，在本实施例中，牵引槽的形状与滑柱的形状适配，牵引槽用于供滑柱定位和移动，从而实现第二滑动部 210与第二配合部314的滑动连接。此外，当第二配合部314为滑柱时，此时，滑柱的侧壁与牵引槽接触，从而使得第二配合部314减小了与第二滑动部210 的接触面积，进而使得第二配合部314更易于在第二滑动部210中滑动。
[0044]
请参阅图1、图2和图3，基于上述实施例，所述风阀结构还包括驱动组件400，所述驱动组件400用以驱动所述第一盖体100与所述第二盖体200发生相对转动。具体地，驱动组件400可以与第一盖体100或第二盖体200连接，从而使得第一盖体100或第二盖体200发生转动，进而使得第一盖体100 和第二盖体200之间存在相对转动。
[0045]
在一较优的实施例中，所述驱动组件400包括齿轮410和驱动所述齿轮 410转动的电机420，所述第一盖体100的边沿或所述第二盖体200的边沿设有啮合部120，所述啮合部120与所述齿轮410啮合。具体地，驱动组件400 用于驱动第一盖体100或第二盖体200转动。在本实施例中，驱动组件400 用于驱动第一盖体100转动。其中，驱动组件400包括齿轮410和电机420，电机420用于驱动齿轮410转动，从而齿轮410带动第一盖体100转动。对于第一盖体100与齿轮410的连接，第一盖体100的边沿设置有啮合部120，齿轮410通过与啮合部120啮合，从而实现第一盖体100与驱动组件400的连接。当然，为了避免驱动组件400挡住第一风口101，所以，驱动组件400 可以设置于第一盖体100的外围。
[0046]
在一较优的实施例中，所述啮合部120呈弧形设置。具体地，在本实施例中，啮合部120沿第一盖体100的边沿设置，例如，啮合部120可以为齿条，且该齿条呈弧形设置，从而便于驱动组件400驱动第一盖体100转动。此外，第一盖体100与啮合部120一体成型，如此，不仅节省了安装工序，还提高了第一盖体100与啮合部120的强度。
[0047]
请参阅图5，在一实施例中，所述风叶310具有第一侧边315和第二侧边 316，及连接第一侧边315和第二侧边316的第三侧边317，所述第一侧边315 的长度大于所述第二侧边316的长度。具体地，任一所述风叶310的第一侧边315同与其相邻的所述风叶310的第二侧边316呈相对设置。当风阀结构处于完全打开状态时，可避免风叶310的外端312处于第一盖体100与第二盖体200之间的空间之外，从而避免了风叶310的外端312与其他部件发生干涉。例如，将风阀结构安装于空调器的新风管时，第一侧边315的长度大于第二侧边316的长
度。可避免风叶310的外端312与新风管发生干涉。
[0048]
在一实施例中，所述第三侧边317呈弧形设置。具体地，第三侧边317 呈弧形设置，使得第三侧边317位于第一盖体100或第二盖体200之间，避免第三侧边317与新风管发生干涉。
[0049]
请参阅图1和图2，在一实施例中，所述第一盖体100和所述第二盖体 200为环形结构，且所述第一盖体100与所述第二盖体200呈同轴设置。具体地，第一盖体100与第二盖体200为圆环形结构，从而使得第一盖体100和第二盖体200更易于发生相对转动。
[0050]
在一实施例中，在所述关闭状态时，多个所述风叶310的内端311位于所述第一盖体100与所述第二盖体200的轴线上。具体地，该轴线为第一盖体100的圆心与第二盖体200的圆心的连线。当风阀结构位于新风管内时，且当所述风阀结构处于关闭状态时，多个风叶310的内端311位于第一盖体 100与第二盖体200的轴线上，有利于提高风阀结构的密闭性能。
[0051]
在一实施例中，所述第一盖体100和所述第二盖体200之间形成有连通所述第一风口101和所述第二风口201的过风道；当所述风阀结构处于关闭状态时，所述风叶310的内端311位于所述过风道内；当所述风阀结构处于打开状态时，所述风叶310的外端312逐渐朝远离所述过风道的方向移动。
[0052]
本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述实施例所述的风阀结构。该风阀结构的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0053]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。