一种集成板材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及集成板生产领域，具体是指一种集成板材生产装置。


背景技术：

2.集成材即胶合木，与木质工字梁，单板层积材同为三种主要的工程材产品之一。集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。
3.集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材，如细木工板、实木齿接板、实木芯板、多层板(胶合板)。集成板材的生产流程大致如下：圆木加工成板材
→
用粘接剂接成条状
→
刨成整齐的方条
→
压力机压成所需要的板材
→
修补(填刮灰胶)
ꢀ→
自然晾干
→
整理成品。在修补(填刮灰胶)后需要进行自然晾干，自然晾干，时间较长，由于使用灰胶修补后的板材表面水分不匀，水分蒸发较慢导致晾干过程中板材产生变形、曲翘，致使产品次品率高，加大了后需修补整理过程中的砂削量、降低了出材率，工作效率低。
4.在此，针对以上问题，提出一种集成板材生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种高效、实用，显著提高集成板材的干燥速度，防止集成板材发生形变的集成板材生产装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种集成板材生产装置，包括对称设置的顶板，所述顶板的上下两端分别设有通风装置和低温烘干装置，所述顶板上通过支架连接设有电机，所述顶板相对的板面上对称设有滑轨，所述滑轨上连接设有转盘，所述电机的动力输出端连接在所述转盘中心，所述两转盘之间连接设有支撑杆，所述支撑杆上对称设有卡槽，两个所述支撑杆之间均匀连接设有分隔板。
7.进一步的，所述转盘上设有滚轮，所述转盘通过滚轮与所述滑轨转动连接。
8.进一步的，所述支撑杆内靠近所述卡槽设有弹簧。
9.进一步的，所述支撑杆的两端分别固接在两所述转盘相对面的上下两端。
10.进一步的，所述通风装置和低温烘干装置上分别设置的风口与低温板均靠近所述支撑杆设置。
11.进一步的，所述顶板上靠近所述电机设有散热板。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中设置温烘干装置与通风装置，温烘干装置将对集成板材进行低温烘干，加快集成板材的干燥速度，通风装置配合低温烘干装置调节空气流动，便于加速集成板材的快速干燥，降低由于水分蒸发较慢导致晾干过程中板材产生变形、曲翘导致的产品次品率较高，减少了后需修补整理过程中的砂削量、提高了出材率；装置中设置多个相对称的卡槽，便于对多个集成板材进行固定，操作便利，原理简单，成本较低，工作效率高，实用性好。
附图说明
13.图1是本实用新型一种集成板材生产装置的主视图。
14.图2是本实用新型一种集成板材生产装置的结构示意图。
15.图3是本实用新型一种集成板材生产装置的局部结构示意图一。
16.图4是本实用新型一种集成板材生产装置的局部结构示意图二。
17.图5是本实用新型一种集成板材生产装置的局部结构示意图三。
18.如图所示：1、顶板；2、转盘；3、通风装置；4、支撑杆；5、低温烘干装置；6、风口； 7、低温板；8、滚轮；9、弹簧；10、卡槽；11、分隔板；12、支架；13、散热板；14、电机； 15、滑轨；16、动力输出端。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.一种集成板材生产装置，包括对称设置的顶板1，所述顶板1的上下两端分别设有通风装置3和低温烘干装置5，所述顶板1上通过支架12连接设有电机14，所述顶板1相对的板面上对称设有滑轨15，所述滑轨15上连接设有转盘2，所述电机14的动力输出端16连接在所述转盘2中心，所述两转盘2之间连接设有支撑杆4，所述支撑杆4上对称设有卡槽10，两个所述支撑杆4之间均匀连接设有分隔板11。
21.所述转盘2上设有滚轮8，所述转盘2通过滚轮8与所述滑轨15转动连接，在电机14 的带动下，所述转盘2进行转动，转盘2上的滚轮8将在滑轨15内做圆周运动，滚轮8的设置可以平衡转盘2与顶板1之间的连接，使装置更加平稳，转盘2上的支撑杆4将随着转盘 2进行转动，装置中的所述卡槽10用于固定集成板材，将集成板材插入两个支撑杆4上相对应的卡槽10即可固定集成板材的两端，所述支撑杆4内靠近所述卡槽10设有弹簧9，通过卡槽10将弹簧9压缩，便于固定集成板材；所述支撑杆4的两端分别固接在两所述转盘2相对面的上下两端；所述通风装置3和低温烘干装置5上分别设置的风口6与低温板7均靠近所述支撑杆4设置，所述低温烘干装置5用于对集成板材进行低温烘干，低温烘干可以加快集成板材的干燥速度，所述通风装置3配合低温烘干装置5调节空气流动，便于加速集成板材的快速干燥，降低由于水分蒸发较慢导致晾干过程中板材产生变形、曲翘导致的产品次品率较高，减少了后需修补整理过程中的砂削量、提高了出材率；所述顶板1上靠近所述电机 14设有散热板13，所述散热板13便于电机14的散热。
22.本实用新型一种集成板材生产装置在使用时，工作人员手动将需要烘干的集成板材的一端插接在卡槽10内，压紧与上述卡槽10对称设置的另一卡槽10，弹簧9压缩，将集成板材的另一端插进卡槽10，同样的方法将板材依次固定，启动对称设置的电机14，在电机14的带动下，转盘2进行转动，转盘2上的滚轮8将在滑轨15内做圆周运动，启动温烘干装置5 与通风装置3，温烘干装置5将对集成板材进行低温烘干，加快集成板材的干燥速度，通风装置3配合低温烘干装置5调节空气流动，便于加速集成板材的快速干燥。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。