一种油烟分离油网结构及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种油烟分离油网结构及吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机被广泛用于日常生活中，吸油烟机中常在进风口处设置油烟分离网对油烟进行分离，但是现有的油烟分离网一般是采用两层或两层以上的风网形成曲折的风道，但是相邻风道之间是交叉，当吸油烟机在使用一段时间后，相邻风道上形成积油，积油的量不同会导致相邻风道中的对风力的阻力不同，导致了相邻风道的风量不同，当风到达交叉处时由于风速和风量不同，使得相邻风道相互干扰，降低了风速和产生噪音，专利2009200638888吸油烟机滤油网板就针对现有的相邻风道交叉提出了单通道结构，但是该方案采用冲压方式形成内网板和外网板，并由进气滤油挡板和出气滤油挡板组合形成风道，冲压是由于模具精度难以控制，同一位置的进气滤油挡板和出气滤油挡板难以平整贴合，同时多片的进气滤油挡板和多片的出气滤油挡板更加难以一一平整贴合，这对生产工艺和模具工艺要求极高，难以实现，在安装后由于容易进气滤油挡板和出气滤油挡板之间产生间隙，形成哨声，反而增大了噪音，同时间隙间容易漏风导致两个通道之间串风，影响风量；同时近期滤油挡板形成平直或者向下的弧形板，在水平安装滤油网板时会出现向下滴油的问题，形成油路问题，给用户带来清洁麻烦，且进气滤油网板和出气滤油网板贴合，使得两者温度相近，油滴难以冷凝，进气口和出气口在同一竖直线上，这就导致了气道路径短，难以形成油烟分离，极大影响了使用。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出一种油烟分离油网结构及吸油烟机，旨在解决相邻风道在交叉处风相互干扰的问题。
4.一种油烟分离油网结构，包括上下设置的第一风网、第二风网，所述第一风网上设置有多个间隔设置的第一风网条，第二风网上设置有多个间隔第二风网条，第一风网和第二风网组合形成多个风道，所述第二风网和第二风网之间设置有隔板，所述隔板设置在相邻风道之间使得相邻风道相对独立。
5.所述第一风网和第二风网之间的间隔形成风道，该风道无需由第一风网和第二风网之间的间隔形成，形成完全独立的风道，不因第一风网和第二风网的配合度有关，只与第一风网和第二风网的位置有关，使得风道能够完全相对独立，模具成型容易，安装简单，售后维修小，精度要求低，生产容易，所述第二风网条设置在相邻风道之间并使得相邻风道相对独立设置，通过形成相对独立的风道使得油网进风顺畅，避免了相邻风道的风相互干扰，避免了相邻风道交叉导致的风量降低问题和噪声问题，使得进风更加安静和快速，同时气道形成圆滑的通道，在起到拐弯挂油处的下方均具有接油的弯部，避免了滴油的情况出现，水平和倾斜或者竖直设置均可，适用性强，减少了用户清洁油滴的问题，提高用户的使用体验。
6.于一个或多个实施例中，所述隔板包括隔板主体和底座，或者所述隔板设置在第一风网或第二风网上并向第二风网或者第一风网延伸。
7.于一个或多个实施例中，所述底座上设置有插槽，所述隔板主体上设置有与插槽配合的插入部。
8.于一个或多个实施例中，所述风道上设置有若干个曲折以形成曲折的风道。
9.于一个或多个实施例中，所述第一风网条的曲部和第二风网条的曲位上下错位设置，或者所述第一风网条的折部和第二风网条的折位错位设置。
10.于一个或多个实施例中，所述第一风网条上设置有第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部和第二弧形部以第一风网条的中线对称设置；或者所述第一风网条生设置有第一折部和第二折部，所述第一折部和第二折部以第一风网条的中线对称设置。
11.于一个或多个实施例中，所述第一风网条和第二风网条结构一致并上下倒置设置。
12.一种吸油烟机，包括上述的油烟分离油网结构。
13.本实用新型的有益效果：所述第一风网和第二风网之间的间隔形成风道，该风道无需由第一风网和第二风网之间的间隔形成，形成完全独立的风道，不因第一风网和第二风网的配合度有关，只与第一风网和第二风网的位置有关，使得风道能够完全相对独立，模具成型容易，安装简单，售后维修小，精度要求低，生产容易，所述第二风网条设置在相邻风道之间并使得相邻风道相对独立设置，通过形成相对独立的风道使得油网进风顺畅，避免了相邻风道的风相互干扰，避免了相邻风道交叉导致的风量降低问题和噪声问题，使得进风更加安静和快速，同时气道形成圆滑的通道，在起到拐弯挂油处的下方均具有接油的弯部，避免了滴油的情况出现，水平和倾斜或者竖直设置均可，适用性强，减少了用户清洁油滴的问题，提高用户的使用体验。
附图说明
14.图1为油烟分离油网结构剖面示意图。
15.图2为油烟分离油网结构拆分示意图。
具体实施方式
16.如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
17.参见附图1-2一种油烟分离油网结构，包括上下设置的第一风网、第二风网，所述第一风网上设置有多个间隔设置的第一风网条，第二风网上设置有多个间隔第二风网条，第一风网和第二风网组合形成多个风道，所述第二风网和第二风网之间设置有隔板，所述隔板设置在相邻风道之间使得相邻风道相对独立。
18.进一步地，所述隔板包括隔板主体和底座，或者所述隔板设置在第一风网或第二风网上并向第二风网或者第一风网延伸。
19.进一步地，所述底座上设置有插槽，所述隔板主体上设置有与插槽配合的插入部。
20.进一步地，所述风道上设置有若干个曲折以形成曲折的风道。
21.进一步地，所述第一风网条的曲部和第二风网条的曲位上下错位设置，或者所述第一风网条的折部和第二风网条的折位错位设置。
22.进一步地，所述第一风网条上设置有第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部和第二弧形部以第一风网条的中线对称设置；或者所述第一风网条生设置有第一折部和第二折部，所述第一折部和第二折部以第一风网条的中线对称设置。
23.进一步地，所述第一风网条和第二风网条结构一致并上下倒置设置。
24.一种吸油烟机，包括上述的油烟分离油网结构。
25.上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。


技术特征：
1.一种油烟分离油网结构，其特征在于，包括上下设置的第一风网、第二风网，所述第一风网上设置有多个间隔设置的第一风网条，第二风网上设置有多个间隔第二风网条，第一风网和第二风网组合形成多个风道，所述第二风网和第二风网之间设置有隔板，所述隔板设置在相邻风道之间使得相邻风道相对独立。2.根据权利要求1所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述隔板包括隔板主体和底座，或者所述隔板设置在第一风网或第二风网上并向第二风网或者第一风网延伸。3.根据权利要求2所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述底座上设置有插槽，所述隔板主体上设置有与插槽配合的插入部。4.根据权利要求1所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述风道上设置有若干个曲折以形成曲折的风道。5.根据权利要求1所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述第一风网条的曲部和第二风网条的曲位上下错位设置，或者所述第一风网条的折部和第二风网条的折位错位设置。6.根据权利要求1所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述第一风网条上设置有第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部和第二弧形部以第一风网条的中线对称设置；或者所述第一风网条生设置有第一折部和第二折部，所述第一折部和第二折部以第一风网条的中线对称设置。7.根据权利要求5所述的油烟分离油网结构，其特征在于，所述第一风网条和第二风网条结构一致并上下倒置设置。8.一种吸油烟机，其特征在于，包括1-7任意一项所述的油烟分离油网结构。

技术总结
本实用新型提出一种油烟分离油网结构，包括上下设置的第一风网、第二风网，所述第一风网上设置有多个间隔设置的第一风网条，第二风网上设置有多个间隔第二风网条，第一风网和第二风网组合形成多个风道，所述第二风网和第二风网之间设置有隔板，所述隔板设置在相邻风道之间使得相邻风道相对独立。之间使得相邻风道相对独立。之间使得相邻风道相对独立。


技术研发人员：朱伟军
受保护的技术使用者：朱伟军
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/10/11