一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及电加热炉技术领域，具体为一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉。


背景技术：

2.电加热炉又称电加热导热油炉，是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
3.经检索，专利公告号为cn207162942u公开了一种化工用电加热炉，包括支架，所述支架安装在底座的下方，所述底座的上方设置有机体，所述机体的左侧设置有过滤网，所述机体的左侧且过滤网的内部设置有进气口，所述机体的右上方设置有出气管，所述机体的前方设置有检修门，在电加热炉内部安装了竹炭吸附器。
4.现有的板材加工用高性能电加热炉存在的缺陷是：
5.1、目前板材加工用高性能电加热炉只设置了电加热炉在对板材进行加热时，容易造成热量的流失情况，致使电加热炉能耗损耗增加。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，包括车架、动力结构、固定架、回热管和加热炉本体；所述车架的底部安装有万向轮，车架的顶部安装有固定架，固定架的顶端安装有加热炉本体，加热炉本体的顶端与回热管的一端连接，回热管的另一端与风机连接，且风机固定在车架的正上方，车架的上表面上安装有动力结构，且动力结构位于加热炉本体的下方，动力结构的输出端上安装有热风出口结构，加热炉本体的内部安装有板材存放架。
8.优选的，所述动力结构上安装有旋转电机，旋转电机的输出端上安装有主动轮，主动轮通过传送带与从动轮带连接。
9.优选的，所述热风出口结构上安装有中转结构，中转结构的两端安装有热风管，热风管上均匀分布有热气喷头，中转结构的底部安装有中轴管，中轴管通过轴承座安装在加热炉本体的底部，中轴管的底部通过转动件与l型管连接，且l型管与风机的出风口连接。
10.优选的，所述回热管上安装有耐热管体，耐热管体通过连接件固定在加热炉本体上，且耐热管体的顶部通过密封垫与加热炉本体的顶部连接。
11.优选的，所述加热炉本体的前表面两侧通过合页安装有炉门，且炉门上安装有闭合锁。
12.优选的，所述固定架的底部安装有固定板，固定板的底部通过固定片安装有支撑柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过耐热管体的顶部通过密封垫与加热炉本体的顶部连接，通过回热管将炉体重多于的热量通过耐热管体配合风机将热量进行循环的利用，确保加热炉本体中的温度恒定，对资源进行循环利用；加热炉本体的前表面两侧通过合页安装有炉门，且炉门上安装有闭合锁，通过闭合锁将炉门关闭牢固，防止在运动的过程和在工作的过程中，突然打开，且闭合锁不会因为高温而导致闭合缩损坏，造成炉门打不开的状态。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的回热结构示意图；
18.图中：1、车架；2、万向轮；3、风机；4、动力结构；41、旋转电机；42、主动轮；43、传送带；44、从动轮；45、轴承座；5、固定架；51、固定片；52、支撑柱；53、固定板；6、合页；7、炉门；8、闭合锁；9、回热管； 91、耐热管体；92、连接件；93、密封垫；10、加热炉本体；11、板材存放架；12、热风出口结构；121、热风管；122、中转结构；123、热气喷头；124、中轴管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，包括车架1、动力结构4、固定架5、回热管9和加热炉本体10；所述车架1的底部安装有万向轮2，车架1的顶部安装有固定架5，固定架5的顶端安装有加热炉本体10，加热炉本体10的顶端与回热管9的一端连接，回热管 9的另一端与风机3连接，且风机3固定在车架1的正上方，车架1的上表面上安装有动力结构4，且动力结构4位于加热炉本体10的下方，动力结构4 的输出端上安装有热风出口结构12，加热炉本体10的内部安装有板材存放架 11。
22.实施例二
23.如图2-3所示，本实用新型提出的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，相较于实施例一，本实施例还包括：动力结构4上安装有旋转电机41，旋转电机41的输出端上安装有主动轮42，主动轮42通过传送带43与从动轮 44带连接；热风出口结构12上安装有中转结构122，中转结构122的两端安装有热风管121，热风管121上均匀分布有热气喷头123，中转结构122的底部安装有中轴管124，中轴管124通过轴承座45安装在加热炉本体10的底部，中轴管124的底部通过转动件与l型管连接，且l型管与风机3的出风口连接；回热管9上安装有耐热管体91，耐热管体91通过连接件92固定在加热炉本体10上，且耐热管体91的顶部通过密封垫93与加热炉本体10的顶部连接，通过回热管9将炉体重多于的热量通过耐热管体91配合风机3将热量进行循环的利用，确保加热炉本体10中的温度恒定，对资源进行循环利用；加热炉本体10的前表面两侧通过合页6安装有炉门7，且炉门7上安装有闭合锁8，通过闭
合锁8将炉门7关闭牢固，防止在运动的过程和在工作的过程中，突然打开，且闭合锁8不会因为高温而导致闭合缩8损坏，造成炉门打不开的状态；固定架5的底部安装有固定板53，固定板53的底部通过固定片 51安装有支撑柱52，通过固定架5将加热炉本体10于车架1隔开，防止热量传递下来，导致热量的快速溢出，造成车架1变热。
24.工作原理：工作人员将电加热炉通过车架1和万向轮2移动到相应的位置后，进行位置固定，打开炉门7上的闭合锁8将炉门,7打开，并将需要加热的聚乙烯板放置到板材存放架11上，完成聚乙烯板材放置后，关闭炉门8，通过控制器启动加热炉本体10中的加热器进行工作，同时启动风机3将加热炉本体10中的热量通过回热管9进行循环利用，使其加热炉本体10中的温度能够快速达到所需要的温度，节约了电力资源，降低了生产成本。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，包括车架(1)、动力结构(4)、固定架(5)、回热管(9)和加热炉本体(10)；其特征在于：所述车架(1)的底部安装有万向轮(2)，车架(1)的顶部安装有固定架(5)，固定架(5)的顶端安装有加热炉本体(10)，加热炉本体(10)的顶端与回热管(9)的一端连接，回热管(9)的另一端与风机(3)连接，且风机(3)固定在车架(1)的正上方，车架(1)的上表面上安装有动力结构(4)，且动力结构(4)位于加热炉本体(10)的下方，动力结构(4)的输出端上安装有热风出口结构(12)，加热炉本体(10)的内部安装有板材存放架(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，其特征在于：所述动力结构(4)上安装有旋转电机(41)，旋转电机(41)的输出端上安装有主动轮(42)，主动轮(42)通过传送带(43)与从动轮(44)带连接。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，其特征在于：所述热风出口结构(12)上安装有中转结构(122)，中转结构(122)的两端安装有热风管(121)，热风管(121)上均匀分布有热气喷头(123)，中转结构(122)的底部安装有中轴管(124)，中轴管(124)通过轴承座(45)安装在加热炉本体(10)的底部，中轴管(124)的底部通过转动件与l型管连接，且l型管与风机(3)的出风口连接。4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，其特征在于：所述回热管(9)上安装有耐热管体(91)，耐热管体(91)通过连接件(92)固定在加热炉本体(10)上，且耐热管体(91)的顶部通过密封垫(93)与加热炉本体(10)的顶部连接。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(10)的前表面两侧通过合页(6)安装有炉门(7)，且炉门(7)上安装有闭合锁(8)。6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉，其特征在于：所述固定架(5)的底部安装有固定板(53)，固定板(53)的底部通过固定片(51)安装有支撑柱(52)。

技术总结
本实用新型涉及电加热炉技术领域，尤其涉及一种聚乙烯板材加工用高性能电加热炉。其技术方案包括：包括车架、动力结构、固定架、回热管和加热炉本体；所述车架的底部安装有万向轮，车架的顶部安装有固定架，固定架的顶端安装有加热炉本体，加热炉本体的顶端与回热管的一端连接，回热管的另一端与风机连接，且风机固定在车架的正上方，车架的上表面上安装有动力结构，且动力结构位于加热炉本体的下方，动力结构的输出端上安装有热风出口结构，加热炉本体的内部安装有板材存放架。本实用新型通过回热管将炉体重多于的热量通过耐热管体配合风机将热量进行循环的利用，确保加热炉本体中的温度恒定，对资源进行循环利用。对资源进行循环利用。对资源进行循环利用。


技术研发人员：孙文胜 方彬 孙蓝海
受保护的技术使用者：宁津县海汇耐磨材料有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/10/21