一种钛套管的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钛管领域，尤其涉及一种钛套管的冷却装置。


背景技术：

2.钛管质量轻，强度高，机械性能优越，广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。
3.随着科学技术的不断提高，而使用钛管进行作为热交换设备的管道时从而需要对其管道进行安装拼接在一起成为一个冷却装置通道的主体。
4.现有的使用钛管作为冷却装置中的连通管道大多均为单向通道，不能够同时进行多通道的换热冷却工作，从而降低了整体冷却的使用效果。
5.因此，有必要提供一种钛套管的冷却装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种钛套管的冷却装置，解决了现有的使用钛管作为冷却装置中的连通管道大多均为单向通道，不能够同时进行多通道的换热冷却工作，从而降低了整体冷却的使用效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置，包括：连接管；
8.含盐废水进口，含盐废水进口设置于所述连接管左侧的顶部；
9.含盐废水出口，所述含盐废水出口设置于所述连接管左侧的底部；
10.第一冷却水进水总管进口，所述第一冷却水进水总管进口设置于所述连接管底部的左侧；
11.第一冷却水进水总管出口，所述第一冷却水进水总管出口通过第一连通管连通于所述连接管底部的左侧；
12.第二冷却水出水总管进口，所述第二冷却水出水总管进口通过第二连通管连通于所述连接管顶部的左侧；
13.第二冷却水出水总管出口，所述第二冷却水出水总管出口通过第三连通管连通于所述连接管顶部的右侧。
14.优选的，所述连接管的背面通过螺栓固定安装有固定架。
15.优选的，所述含盐废水出口的右端固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘左侧开设有卡槽，所述第一固定盘的右侧开设有凹槽，所述凹槽内部的左侧内壁固定安装有第一橡胶环。
16.优选的，所述第一固定盘的右侧设置有第二固定盘，所述第二固定盘的左侧固定连接有凸块。
17.优选的，所述凸块的左侧固定安装有第二橡胶环，所述第二固定盘的右侧固定连接有螺纹对接管。
18.优选的，所述螺纹对接管的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的左侧开设有圆形滑
槽，所述圆形滑槽的内部均滑动连接有四个弧形滑块。
19.优选的，四个所述弧形滑块的外侧且位于所述圆形滑槽的内部固定安装有固定环，四个所述弧形滑块的左侧转动连接有勾柱。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种钛套管的冷却装置，通过含盐废水进口、含盐废水出口、第一冷却水进水总管进口、第一冷却水进水总管出口、第二冷却水出水总管进口、第二冷却水出水总管出口、连接管等结构之间的相互配合从而能够使得整体的冷却装置能够通过两个管道进行冷却换热工作，从而提高整体的使用效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的整体左侧的结构示意图；
24.图3为图1所示的整体顶部的结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置的第二实施例的结构示意图；
26.图5为图4所示的外部立体的结构示意图。
27.图中标号：1、含盐废水进口，2、含盐废水出口，3、第一冷却水进水总管进口，4、第一冷却水进水总管出口，5、第二冷却水出水总管进口，6、第二冷却水出水总管出口，7、连接管，8、固定架，
28.9、第一固定盘，10、卡槽，11、凹槽，12、第一橡胶环，13、第二固定盘，14、凸块，15、第二橡胶环，16、螺纹对接管，17、螺纹块，18、圆形滑槽，19、弧形滑块，20、固定环，21、勾柱。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
30.第一实施例
31.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体左侧的结构示意图；图3为图1所示的整体顶部的结构示意图。一种钛套管的冷却装置，包括：连接管7；
32.含盐废水进口1，所述含盐废水进口1设置于所述连接管7左侧的顶部；
33.含盐废水出口2，所述含盐废水出口2设置于所述连接管7左侧的底部；
34.第一冷却水进水总管进口3，所述第一冷却水进水总管进口3设置于所述连接管7底部的左侧；
35.第一冷却水进水总管出口4，所述第一冷却水进水总管出口4通过第一连通管连通于所述连接管7底部的左侧；
36.第二冷却水出水总管进口5，所述第二冷却水出水总管进口5通过第二连通管连通于所述连接管7顶部的左侧；
37.第二冷却水出水总管出口6，所述第二冷却水出水总管出口6通过第三连通管连通于所述连接管7顶部的右侧。
38.第二冷却水出水总管进口5、第二冷却水出水总管出口6的位置相对。
39.所述连接管7的背面通过螺栓固定安装有固定架8。
40.本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置的工作原理如下：
41.通过使用螺栓将其整体安装在固定架8上进行安装工作即可，而当需要进行冷却工作时，通过将其水从第一冷却水进水总管进口3以及第二冷却水出水总管进口5灌入，从而使得水进入到连接管7的内部，而此时水处于连接管 7的内部时进行换热工作，并顺着连接管7的方向从第一冷却水进水总管出口 4和第二冷却水出水总管出口6的位置出来从而完成冷却工作，以此往复进行操作，从而进行冷却工作，且将其第一冷却水进水总管进口3、第一冷却水进水总管出口4、第二冷却水出水总管进口5、第二冷却水出水总管出口6中的其中之三进行封堵再从另一个未封堵的位置灌水进入从而能够检测连接管7 内部的气密性。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置具有如下有益效果：
43.通过含盐废水进口1、含盐废水出口2、第一冷却水进水总管进口3、第一冷却水进水总管出口4、第二冷却水出水总管进口5、第二冷却水出水总管出口6、连接管7等结构之间的相互配合从而能够使得整体的冷却装置能够通过两个管道进行冷却换热工作，从而提高整体的使用效果。
44.第二实施例
45.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种钛套管的冷却装置，本技术的第二实施例提出另一种钛套管的冷却装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的一种钛套管的冷却装置的不同之处在于，一种钛套管的冷却装置，所述含盐废水出口2的右端固定连接有第一固定盘9，所述第一固定盘9左侧开设有卡槽10，所述第一固定盘9的右侧开设有凹槽11，所述凹槽11内部的左侧内壁固定安装有第一橡胶环12。
47.所述第一固定盘9的右侧设置有第二固定盘13，所述第二固定盘13的左侧固定连接有凸块14。
48.所述凸块14的左侧固定安装有第二橡胶环15，所述第二固定盘13的右侧固定连接有螺纹对接管16。
49.通过第一橡胶环12和第二橡胶环15以及凸块14和凹槽11之间的相互配合从而能够提高其第一固定盘9和第二固定盘13之间对接在一起时的密封性。
50.所述螺纹对接管16的表面套设有螺纹块17，所述螺纹块17的左侧开设有圆形滑槽18，所述圆形滑槽18的内部均滑动连接有四个弧形滑块19。
51.四个所述弧形滑块19的外侧且位于所述圆形滑槽18的内部固定安装有固定环20，四个所述弧形滑块19的左侧转动连接有勾柱21。
52.勾柱21和卡槽10相适配能够插进卡槽10的内部配合着螺纹块17等结构的左侧拉动从而能够使得第一固定盘9和第二固定盘13之间稳定且紧密的贴合在一起。
53.通过使用固定环20从而能够对其四个弧形滑块19进行相互的位置固定，从而使其四个弧形滑块19在圆形滑槽18的内部移动时能够保持同步且处于等距的状态，从而提高其工作的稳定性。
54.本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置的工作原理如下：
55.当需要进行对其螺纹对接管16从含盐废水出口的外侧拆下时，通过手动的转动螺纹块17，通过螺纹块17的转动且由于螺纹对接管16的状态处于不动的状态，从而通过螺纹块17的转动使得其螺纹块17在螺纹对接管16的表面进行向左侧移动，再通过螺纹块17的移动从而推动圆形滑槽18和弧形滑块 19以及固定环20和勾柱21等结构进行同步向左侧移动，且在其螺纹块17进行转动时，弧形滑块19在圆形滑槽18的内部进行滑动，从而使得且螺纹块 17在转动时不会带动弧形滑块19进行转动，从而不会带动勾柱21进行转动，从而在其勾柱21进行向左侧移动时从而使其勾柱21在卡槽10的内部进行向左侧移动，使其勾柱21逐渐的脱离插在卡槽10的内部直至完全的脱离时从而使得第二固定盘13和第一固定盘9之间失去相互固定的状态。
56.再通过手动的向外侧依次扳动勾柱21，使其勾柱21的外侧的一端受力进行转动且内侧的一端以与弧形滑块19之间转动连接的部位为中心转动，且此时的勾柱21外侧的一端之间的距离逐渐的增加，直至大于第一固定盘9的直径范围即可，再通过手动的向右侧拉动螺纹对接管16，通过螺纹对接管16的受力移动从而带动第二固定盘13进行移动，再通过第二固定盘13的移动从而带动凸块14以及第二橡胶环15进行移动，从而使得其凸块14脱离插在凹槽 11的内部即可，从而将其第二固定盘13和第一固定盘9之间拆卸，且此时将其含盐废水出口2和螺纹对接管16分离即可。
57.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钛套管的冷却装置具有如下有益效果：
58.通过第一固定盘9、卡槽10、凹槽11、第一橡胶环12、第二固定盘13、凸块14、第二橡胶环15、螺纹对接管16、螺纹块17、圆形滑槽18、弧形滑块19、固定环20、勾柱21等结构之间的相互配合从而能够快速的将其螺纹对接管16与含盐废水出口2对其从而对其所排出的水进行集中收集处理，且结构简单，操作方便便于进行安装和拆卸工作。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。