一种防掉落的辊道窑入料机构的制作方法

1.本实用新型属于辊道窑设备领域，具体涉及一种防掉落的辊道窑入料机构。


背景技术：

2.辊道窑是一种通道扁平、以平行排列辊棒转动输送制品的连续式窑炉腔，这种窑炉腔密封性好，漏气量小，窑内温度均匀，上下温差小，烧成的周期短，可以用于各种材料的快速烧制。
3.现在的辊道窑使用的送料装置往往采用较长的槽体结构，会占用大量的安装空间，且其与辊道窑的入窑口之间呈固定的入料角度，且不具有辅助的送料装置，物料输送到终端时容易阻塞在窑口，导致后续的物料运输不畅，窑内的烧制发生中断，影响产品的质量。
4.因此，针对上述辊道窑入料机构不具有辅助送料装置，容易造成物料阻塞在窑口的情况，开发一种新型辊道窑入料装置，利用可调节入料倾角的送料轨道和具有送料功能的推动装置，提高物料的入窑效率。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防掉落的辊道窑入料机构，该辊道窑入料机构旨在解决现在的辊道窑使用的入料机构槽体较长，不具有辅助送料装置，容易造成物料阻塞在窑口的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防掉落的辊道窑入料机构，该辊道窑入料机构包括辊道窑、固定连接于所述辊道窑前端下侧的底座、水平设置于所述底座上方的送料槽、水平连接于所述送料槽前端右侧的滑料槽，所述辊道窑内侧设置有窑炉腔，所述窑炉腔内侧水平排布有辊轴，所述底座上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸上端竖向活动连接有升降柱，所述升降柱顶端活动连接于所述送料槽下端，所述送料槽后端设置于所述辊轴上方，所述送料槽和所述滑料槽上端两侧均设置有防护侧板，所述送料槽前端安装有水平油缸，所述水平油缸后端活动连接有推拉杆，所述推拉杆后端固定连接有送料推板，所述送料推板设置于所述送料槽内侧。
9.使用本技术方案的一种防掉落的辊道窑入料机构时，物料通过物料输送机构抵达滑料槽，然后通过倾斜的底面滑入送料槽内，垂直油缸通过升降柱将送料槽的顶端向上顶起，使送料槽呈一个倾斜的角度朝向窑炉腔，然后水平油缸通过送料推板将物料沿送料槽推入窑炉腔内送到辊轴上，通过辊轴的传动使物料在受热过程中不断向后输送。
10.优选的，所述窑炉腔内侧左右两端对称开设有滑槽，所述送料槽后端左右两侧均安装有卡接块，所述卡接块设置于所述滑槽内侧。送料槽通过卡接块和滑槽的连接可以保证其后端稳定的前后移动，配合前端的悬吊机构保证送料槽具有承载强度。
11.优选的，所述卡接块与所述送料槽左右两端之间活动连接有活动轴。送料槽前端向上抬起时，后端与卡接块之间通过活动轴作出相应的旋转动作。
12.优选的，所述辊道窑上端左右对称安装有两组轨道，所述轨道上端之间安装有步进电机，所述步进电机上端左右水平对称安装有两组联动架。步进电机沿轨道的移动过程中通过联动架与下方的送料机构之间的连接，起到同步带动作用。
13.优选的，所述送料槽前端上侧竖向连接有悬吊柱，所述悬吊柱上端活动连接有伸缩套筒。送料槽顶端上下移动时，悬吊柱在伸缩套筒内自由移动。
14.优选的，所述伸缩套筒上端与所述联动架前端之间安装有万向头。送料槽的前端上下移动时，其水平位置会发生微小改变，通过万向头的转动效果来消除这种角度变形。
15.优选的，所述悬吊柱上端设置有限位片，所述限位片上端与所述伸缩套筒之间固定连接有弹簧。弹簧具有自动伸长作用，将悬吊柱向下顶出伸缩套筒。
16.优选的，所述底座上端开设有导向槽，所述垂直油缸下端安装有导向块，所述导向块设置于所述导向槽内侧。垂直油缸通过导向块与导向槽的连接可以稳定的前后移动。
17.(3)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种防掉落的辊道窑入料机构采用垂直油缸控制送料槽的端部上下移动，配合送料槽另一端的固定位置轻松的改变送料槽的入料倾角，便于根据不同物料的流动性质进行调节，有助于物料的连续输送，水平油缸控制送料推板前后移动辅助将槽内阻塞的物料送入窑炉腔内，防止较大的固体物料因为摩擦力的作用停留在送料槽内。
附图说明
19.图1为本实用新型一种防掉落的辊道窑入料机构具体实施方式的组装结构示意图；
20.图2为本实用新型一种防掉落的辊道窑入料机构具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
21.图3为本实用新型一种防掉落的辊道窑入料机构具体实施方式的辊道窑结构示意图；
22.图4为本实用新型一种防掉落的辊道窑入料机构具体实施方式的送料槽结构示意图。
23.附图中的标记为：1、辊道窑；2、窑炉腔；3、辊轴；4、底座；5、垂直油缸；6、升降柱；7、送料槽；8、滑料槽；9、防护侧板；10、水平油缸；11、推拉杆；12、送料推板；13、滑槽；14、卡接块；15、活动轴；16、轨道；17、步进电机；18、联动架；19、悬吊柱；20、伸缩套筒；21、万向头；22、限位片；23、弹簧；24、导向槽；25、导向块。
具体实施方式
24.本具体实施方式是用于一种防掉落的辊道窑入料机构，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，辊道窑1结构示意图如图3所示，送料槽7结构示意图如图4所示，该辊道窑入料机构包括辊道窑1、固定连接于辊道窑1前端下侧的底座4、水平设置于底座4上方的送料槽7、水平连接于送料槽7前端右侧的滑料槽8，辊道窑1内侧设置
有窑炉腔2，窑炉腔2内侧水平排布有辊轴3，底座4上端安装有垂直油缸5，垂直油缸5上端竖向活动连接有升降柱6，升降柱6顶端活动连接于送料槽7下端，送料槽7后端设置于辊轴3上方，送料槽7和滑料槽8上端两侧均设置有防护侧板9，送料槽7前端安装有水平油缸10，水平油缸10后端活动连接有推拉杆11，推拉杆11后端固定连接有送料推板12，送料推板12设置于送料槽7内侧。
25.针对本具体实施方式，送料槽7的底面为平面结构，滑料槽8的底面为向左下方倾斜的斜面结构，物料可以从滑料槽8内自然滑入送料槽7，送料槽7和滑料槽8的上端两侧通过设置的防护侧板9对物料起到拦截作用，防止物料脱出入料装置。
26.其中，窑炉腔2内侧左右两端对称开设有滑槽13，送料槽7后端左右两侧均安装有卡接块14，卡接块14设置于滑槽13内侧，卡接块14与送料槽7左右两端之间活动连接有活动轴15。送料槽7通过卡接块14和滑槽13的连接可以保证其后端稳定的前后移动，配合前端的悬吊机构保证送料槽7具有承载强度，送料槽7前端向上抬起时，后端与卡接块14之间通过活动轴15作出相应的旋转动作。
27.同时，辊道窑1上端左右对称安装有两组轨道16，轨道16上端之间安装有步进电机17，步进电机17上端左右水平对称安装有两组联动架18。步进电机17沿轨道16的移动过程中通过联动架18与下方的送料机构之间的连接，起到同步带动作用。
28.另外，送料槽7前端上侧竖向连接有悬吊柱19，悬吊柱19上端活动连接有伸缩套筒20，伸缩套筒20上端与联动架18前端之间安装有万向头21，悬吊柱19上端设置有限位片22，限位片22上端与伸缩套筒20之间固定连接有弹簧23。送料槽7顶端上下移动时，悬吊柱19在伸缩套筒20内自由移动，送料槽7的前端上下移动时，其水平位置会发生微小改变，通过万向头21的转动效果来消除这种角度变形，弹簧23具有自动伸长作用，将悬吊柱19向下顶出伸缩套筒20。
29.此外，底座4上端开设有导向槽24，垂直油缸5下端安装有导向块25，导向块25设置于导向槽24内侧。垂直油缸5通过导向块25与导向槽24的连接可以稳定的前后移动。
30.使用本技术方案的一种防掉落的辊道窑入料机构时，使用人控制启动步进电机17，令其沿轨道16向前移动，使送料槽7通过卡接块14和滑槽13的连接能够稳定的从窑炉腔2内移动出来，下方的垂直油缸5跟随送料槽7同步移动，然后启动垂直油缸5，通过升降柱6将送料槽7向上顶起，通过升降柱6上端的转动机构调整与送料槽7之间的角度变形，同步的，卡接块14与送料槽7之间通过活动轴15发生同步转动，悬吊柱19向伸缩套筒20内收缩，并通过万向头21的转动作用，自动调整伸缩套筒20与联动架18之间的角度，输送物料的机构将物料投入滑料槽8，然后通过倾斜的底面滑入送料槽7内，然后水平油缸10通过送料推板12将物料沿送料槽7推入窑炉腔2内送到辊轴3上，通过辊轴3的传动使物料在受热过程中不断向后输送。