一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵的制作方法

1.本实用新型涉及金属成型技术领域，具体为一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵。


背景技术：

2.匣钵是窑具之一，在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子，传统的匣钵，在使用过程中，匣钵的内部放置多个电子产品注射成型的连接件时，不能有效的对连接件的位置进行限位，而且对于不同大小的物件，不能同时进行放置烧结，从而降低了匣钵的实用性，为此，提出一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵，包括匣钵本体，所述匣钵本体的内部设有若干个固定组件；
5.所述固定组件包括固定柱、第一弹片和螺纹柱，所述匣钵本体的内部底侧开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部开设有弧形槽，所述固定柱活动插入于固定槽的内部，所述第一弹片固定连接于固定柱的外侧，所述第一弹片位于弧形槽的内部，所述第一弹片与弧形槽互相匹配，所述固定柱的内部开设有螺纹孔，所述螺纹柱通过螺纹连接于螺纹孔的内部，所述固定柱的外侧开设有与螺纹孔相连接的通槽，所述通槽的内部滑动连接有数量为两个的顶柱，两个所述顶柱的之间固定连接有第二弹片。
6.作为优选，上述所述匣钵本体的内部固定连接有数量为两个的导热片，匣钵本体的底部固定连接有导热板。
7.作为优选，上述所述螺纹柱的顶部固定连接有旋扭，所述固定柱的外侧固定连接有数量为四个的限位柱。
8.作为优选，上述所述匣钵本体的底部开设有深槽，所述匣钵本体的两侧开设有均开设有凹槽。
9.作为优选，上述所述匣钵本体的两侧位于凹槽的两端均固定连接有数量为两个的固定板，所述匣钵本体的两侧远离固定板的一端均固定连接有固定把手。
10.作为优选，上述所述匣钵本体的内部底侧位于固定柱之间固定连接有若干个凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置固定柱对电子产品连接件起到限制位置的作用，避免匣钵本体在搬运的情况下，导致电子产品连接件发生移动，通过手动旋转旋扭，使得螺纹柱在固定柱的内部进行移动，通过螺纹柱的一端远离第二弹片，顶柱在第二弹片力的作用下向内收缩，使得顶柱远离第一弹片，将固定柱从固定
槽的内部向外拔出，即可完成固定柱的快速拆卸，大大的节约了拆装的时间，通过拆卸固定柱，从而可以对不同尺寸的电子产品连接件进行烧结加工，大大的提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的图2中a区放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的左视结构示意图；
16.图5为本实用新型的固定柱结构示意图。
17.图中：1、匣钵本体；2、固定组件；21、固定槽；22、弧形槽；23、固定柱；24、第一弹片；25、螺纹孔；26、螺纹柱；27、通槽；28、顶柱；29、第二弹片；3、导热片；4、导热板；5、凹槽；6、固定板；7、固定把手；8、深槽；9、凸起；10、旋扭；11、限位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电子产品连接件高精密度注射成型烧结用匣钵，包括匣钵本体1，匣钵本体1的内部设有若干个固定组件2；
21.固定组件2包括固定柱23、第一弹片24和螺纹柱26，匣钵本体1的内部底侧开设有若干个固定槽21，固定槽21的内部开设有弧形槽22，固定柱23活动插入于固定槽21的内部，通过设置固定柱23对电子产品连接件起到限制位置的作用，避免匣钵本体1在搬运的情况下，导致电子产品连接件发生移动，第一弹片24固定连接于固定柱23的外侧，第一弹片24位于弧形槽22的内部，第一弹片24与弧形槽22互相匹配，固定柱23的内部开设有螺纹孔25，螺纹柱26通过螺纹连接于螺纹孔25的内部，固定柱23的外侧开设有与螺纹孔25相连接的通槽27，通槽27的内部滑动连接有数量为两个的顶柱28，两个顶柱28的之间固定连接有第二弹片29，螺纹柱26的顶部固定连接有旋扭10，通过手动旋转旋扭10，使得螺纹柱26在固定柱23的内部进行移动，通过螺纹柱26的一端远离第二弹片29，顶柱28在第二弹片29力的作用下向内收缩，使得顶柱28远离第一弹片24，将固定柱23从固定槽21的内部向外拔出，即可完成固定柱23的快速拆卸，大大的节约了拆装的时间，通过拆卸固定柱23，从而可以对不同尺寸的电子产品连接件进行烧结加工，大大的提高了装置的实用性，固定柱23的外侧固定连接有数量为四个的限位柱11，通过设置限位柱11，从而对电子产品连接件的位置新型限制，避免相互接触。
22.匣钵本体1的内部固定连接有数量为两个的导热片3，匣钵本体1的底部固定连接有导热板4，匣钵本体1的内部底侧位于固定柱23之间固定连接有若干个凸起9，通过将成型的电子产品连接件放入匣钵本体1的内部，通过将连接件放置于凸起9的上方，使其表面受热的更加均匀。
23.匣钵本体1的底部开设有深槽8，匣钵本体1的两侧开设有均开设有凹槽5，匣钵本体1的两侧位于凹槽5的两端均固定连接有数量为两个的固定板6，匣钵本体1的两侧远离固定板6的一端均固定连接有固定把手7，通过设置固定把手7和凹槽5，方便对匣钵本体1进行移动，同时方便多个匣钵本体1进行堆叠放置。
24.工作原理或者结构原理，使用时，通过将成型的电子产品连接件放入匣钵本体1的内部，通过将连接件放置于凸起9的上方，使其表面受热的更加均匀，通过设置固定柱23对电子产品连接件起到限制位置的作用，避免匣钵本体1在搬运的情况下，导致电子产品连接件发生移动，碰触在一起，从而导致连接件在烧结时，受热不均匀，将对不同的连接件进行烧结时，通过手动旋转旋扭10，使得螺纹柱26在固定柱23的内部进行移动，通过螺纹柱26的一端远离第二弹片29，顶柱28在第二弹片29力的作用下向内收缩，使得顶柱28远离第一弹片24，将固定柱23从固定槽21的内部向外拔出，即可将大尺寸的电子产品连接件放置于匣钵本体1的内部，当需要重新安装时，通过手动旋转旋扭10，使得螺纹柱26在固定柱23的内部进行移动，通过螺纹柱26的一端抵触在第二弹片29的外侧，从而推动顶柱28在通槽27的内部进行移动，使得顶柱28抵触在第一弹片24的一侧，对第一弹片24的位置进行固定，使得第一弹片24卡接在弧形槽22的内部，从而对固定柱23进行固定，拆装操作快捷，大大的节约了安装的时间，通过拆卸固定柱23，从而可以对不同尺寸的电子产品连接件进行烧结加工，大大的提高了装置的实用性，通过设置固定把手7和凹槽5，方便对匣钵本体1进行移动，同时方便多个匣钵本体1进行堆叠放置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。