一种利于污废水流入的直通式热泵的制作方法

1.本实用新型涉及热泵技术领域，具体是一种利于污废水流入的直通式热泵。


背景技术：

2.在冶金、煤化工、盐化工等多种工业生产过程中，都存在大量的中低温工艺循环冷却水或工艺废水，其中含有大量的余热，是一个巨大的潜在的热能能源，如果能有效地加以利用，比如说利用冲渣水的热能，冬天为居民区供暖，不仅可以为国家节约大量燃料，而且减少了碳排放，保护了环境。
3.但是在废水的热能回收中，由于水中含有大量杂质，这些杂质不但会容易造成泵机的损坏，且掺杂在废水中还容易对换热管道造成破坏，同时由于废水中的杂质和溶解物较多，很容易在换热管上形成水垢，现有的换热设备一般均为密封设置，不便于对换热管道进行清理，针对上述所提到的问题，我们提供了一种利于污废水流入的直通式热泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利于污废水流入的直通式热泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种利于污废水流入的直通式热泵，包括换热箱，所述换热箱上端口设有箱盖，所述换热箱上端边侧位置与箱盖之间设有至少三个用于对箱盖进行固定的固定组件；
7.所述箱盖一侧固定连接有入液管，所述箱盖另一侧固定连接有出液管，所述入液管和出液管下端之间连接有换热盘管；
8.所述换热箱上端一侧设有排水管，所述换热箱远离排水管一侧的下端设有输送管，所述输送管端口连接有用于对废水进行过滤的过滤组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括转动座，所述转动座分别固定连接在过滤罐上端边侧位置，所述转动座内均转动连接有螺纹杆，所述箱盖边侧位均设有与转动座位置对应的u形压块，所述螺纹杆上设有用于与u形压块配合对于箱盖进行固定的螺纹压柄。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括过滤罐，所述过滤罐下端设有出液口，所述出液口下端口与抽送泵输入端连接，所述抽送泵输出端与输送管连接，所述过滤罐上端中间固定连接有过滤筒，所述过滤筒上开设有若干个过滤孔，所述过滤罐一侧下端还设有与过滤筒内部连通的进液管，所述过滤罐内还设有用于清理过滤筒内部过滤出的杂物的清理组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括电机架，所述电机架固定连接在过滤筒上端口位置，所述电机架上固定连接有驱动电机，所述过滤筒内安装有螺旋排料杆，所述螺旋排料杆上端与驱动电机输出端固定连接，所述过滤罐上端还固定连接有收集盘。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管和排水管的端口处均设有连接法兰。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖下端面边侧设有用于进行密封的密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的过滤罐、过滤筒和过滤孔，可在使用时对废水中的大块杂质物进行过滤，进而避免废水进入换热箱中对换热管和泵机造成损坏，同时设置的清理组件可对过滤出的大块杂质进行清理，避免杂质在过滤筒内产生堆积。
16.2、本实用新型通过设置的固定组件，可在使用时对箱盖进行固定或拆卸，使得在需要对换热盘管进行清理时可通过固定组件将箱盖拆卸下来，然后将箱盖和换热盘管取出进行定期清洗，进而避免水垢长期堆积过厚造成的难以清理的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中的剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型中图1的a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型中过滤筒的结构示意图。
21.其中：1、过滤罐；2、进液管；3、过滤孔；4、收集盘；5、过滤筒；6、电机架；7、驱动电机；8、螺旋排料杆；9、入液管；10、出液管；11、排水管；12、换热箱；13、换热盘管；14、输送管；15、出液口；16、抽送泵；17、箱盖；18、螺纹压柄；19、u形压块；20、螺纹杆；21、转动座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种利于污废水流入的直通式热泵，包括换热箱12，所述换热箱12上端口设有箱盖17，所述换热箱12上端边侧位置与箱盖17之间设有至少三个用于对箱盖17进行固定的固定组件；所述箱盖17下端面边侧设有用于进行密封的密封圈。
24.通过设置的固定组件，可在使用时对箱盖17进行固定或拆卸，使得在需要对换热盘管13进行清理时可通过固定组件将箱盖17拆卸下来，然后将箱盖17和换热盘管13取出进行定期清洗，进而避免水垢长期堆积过厚造成的难以清理的情况。
25.所述固定组件包括转动座21，所述转动座21分别固定连接在过滤罐1上端边侧位置，所述转动座21内均转动连接有螺纹杆20，所述箱盖17边侧位均设有与转动座21位置对应的u形压块19，所述螺纹杆20上设有用于与u形压块19配合对于箱盖17进行固定的螺纹压柄18；
26.当需要对换热盘管13进行清理时，可通过旋转螺纹压柄18使螺纹压柄18向上移动，然后将螺纹杆20翻转下来解除对u形压块19的锁定，进而可将箱盖17打开并连同换热盘
管13一并取出，进而便于对换热盘管13进行清理。
27.所述箱盖17一侧固定连接有入液管9，所述箱盖17另一侧固定连接有出液管10，所述入液管9和出液管10下端之间连接有换热盘管13；所述换热箱12上端一侧设有排水管11，所述换热箱12远离排水管11一侧的下端设有输送管14，所述输送管14端口连接有用于对废水进行过滤的过滤组件。
28.通过设置的过滤罐1、过滤筒5和过滤孔3，可在使用时对废水中的大块杂质物进行过滤，进而避免废水进入换热箱中对换热管和泵机造成损坏，同时设置的清理组件可对过滤出的大块杂质进行清理，避免杂质在过滤筒5内产生堆积。
29.所述过滤组件包括过滤罐1，所述过滤罐1下端设有出液口15，所述出液口15下端口与抽送泵16输入端连接，所述抽送泵16输出端与输送管14连接，所述过滤罐1上端中间固定连接有过滤筒5，所述过滤筒5上开设有若干个过滤孔3，所述过滤罐1一侧下端还设有与过滤筒5内部连通的进液管2，所述过滤罐1内还设有用于清理过滤筒5内部过滤出的杂物的清理组件；所述进液管2和排水管11的端口处均设有连接法兰。
30.在工作时，将含有余热的废水从进液管2通入，废水进入过滤筒5后通过过滤孔3流出，废水中的杂质无法通过过滤孔3则会留在过滤筒5内，进而实现对废水中杂质的过滤。
31.所述清理组件包括电机架6，所述电机架6固定连接在过滤筒5上端口位置，所述电机架6上固定连接有驱动电机7，所述过滤筒5内安装有螺旋排料杆8，所述螺旋排料杆8上端与驱动电机7输出端固定连接，所述过滤罐1上端还固定连接有收集盘4；
32.工作时，驱动电机7驱动螺旋排料杆8进行转动，进而可将过滤筒5内滤出的杂质输送到过滤筒5上端口并排出，排出后的杂质在过滤罐1上端斜面的作用下进入收集盘4内进行收集。
33.本实用新型的工作原理是：本实用新型在工作时，将含有余热的废水从进液管2通入，废水进入过滤筒5后通过过滤孔3流出，废水中的杂质无法通过过滤孔3则会留在过滤筒5内，与此同时驱动电机7驱动螺旋排料杆8进行转动，进而可将过滤筒5内滤出的杂质输送到过滤筒5上端口并排出，排出后的杂质在过滤罐1上端斜面的作用下进入收集盘4内进行收集，而从过滤孔3流出的废水从抽送泵16进入抽送泵16，并被抽送泵16送入换热箱12内，通过换热盘管13换热进行余热回收；当需要对换热盘管13进行清理时，可通过旋转螺纹压柄18使螺纹压柄18向上移动，然后将螺纹杆20翻转下来解除对u形压块19的锁定，进而可将箱盖17打开并连同换热盘管13一并取出，进而便于对换热盘管13进行清理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。