一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体而言，涉及一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置。


背景技术：

2.在电池生产过程中，控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池是否能多次循环使用，因此在电池的生产制造过程中需要对电池进行干燥，如申请号为cn201721868976.6的专利所提出的一种锂电池生产加工用干燥装置，包括底座，底座上表面中心位置处设有竖向转动轴，所述底座上方设有干燥箱体，转动轴贯穿干燥箱体内部，所述干燥箱体内部包括内层和外层，所述内层和外层之间空隙构成气体回流管道，所述内层上方设有环形吸水垫，内层下方连通有两个进气管道和一个出气管道，进气管道上均设有预热装置，所述预热装置通过线路与底座连接，所述干燥箱体内部的转动轴上从下至上依次设有干燥剂板、锂电池干燥板、安装板和气体循环辅助扇。该装置可以适应不同形状尺寸的锂电池的干燥工作，而且对每个锂电池的干燥均匀性较好，干燥时间短，可以有效提高工作效率。
3.但是上述的技术方案，在将电池放置在干燥箱内部的时候，或者从干燥箱内部取出干燥完成的电池时，需要耗费比较多的时间，降低了电池加工效率，且在电池干燥加工的时间完成后，没有提示装置来提示工作人员将电池从干燥箱内部取出。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体上表面固定安装有计时器、信号处理器、扩音器，所述计时器与信号处理器连接，所述信号处理器与扩音器连接，所述干燥箱本体内部之间通过限位组件安装有干燥板，所述干燥箱本体前表面通过合页安装有箱门，所述箱门通过搭扣锁与干燥箱本体连接，所述干燥箱本体上表面安装有抽湿器。
7.作为优选，所述干燥箱本体下端固定安装有底板，所述底板下表面等距设置有若干防滑纹。
8.作为优选，所述干燥箱本体前表面设置有密封槽，所述箱门上设置有密封块，所述密封块设置在密封槽内部。
9.作为优选，所述限位组件包括卡槽、卡块、限位槽，所述卡槽设置在干燥箱本体内壁上，所述卡块安装在干燥板两侧，所述限位槽设置在干燥箱本体上，所述卡块设置在卡槽内部。
10.作为优选，所述限位槽上设置有通孔，所述卡块上等距设置有固定孔。
11.作为优选，所述限位槽内壁之间滑动安装有导向板，所述导向板下表面安装有固定柱，所述固定柱一端设置在固定孔内部，所述导向板一端固定安装有连接杆一端，所述连接杆活动穿过通孔，所述连接杆顶端连接有提杆。
12.作为优选，所述限位槽内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧一端设置在导向板上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)通过向干燥板上放置需要干燥锂电池，此时打开箱门，首先向上提动提杆，从而能够固定柱设置在限位槽内部，此时通过将卡块设置在卡槽内部，此时工作人员松掉提杆，通过弹簧的弹性，从而能够将导向板进行复位，使固定柱设置在固定孔内部，从而能够将卡块固定在卡槽内部，从而将干燥板设置在干燥箱本体内壁上，反之则能取出干燥板取出，此装置放置取出锂电池的过程简便，提高了工作效率。
15.(2)通过计时器来计算干燥的时候，在干燥的时间够了的时候，通过计时器会向信号处理器发射信号，此时再通过信号处理器向扩音器发射信号。此时扩音器会发出声音，来提醒干燥的时间已经到了。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的干燥箱本体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的干燥箱本体内壁结构示意图；
19.图4为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的箱门结构示意图；
20.图5为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的干燥板结构示意图；
21.图6为本实用新型一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的限位槽结构示意图。
22.图中：1、干燥箱本体；2、底板；3、防滑纹；4、箱门；5、合页；6、搭扣锁；7、抽湿器；8、扩音器；9、信号处理器；10、计时器；11、密封块；12、干燥板；13、限位组件；1301、卡槽；1302、提杆；1303、通孔；1304、卡块；1305、固定孔；1306、弹簧；1307、限位槽；1308、导向板；1309、固定柱；1310、连接杆；14、密封槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1-6所示，一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置，包括干燥箱本体1，所述干燥箱本体1上表面固定安装有计时器10、信号处理器9、扩音器8，所述计时器10与信号处理器9连接，所述信号处理器9与扩音器8连接，所述干燥箱本体1内部之间通过限位组件13
安装有干燥板12，所述干燥箱本体1前表面通过合页5安装有箱门4，所述箱门4通过搭扣锁6与干燥箱本体1连接，所述干燥箱本体1上表面安装有抽湿器7。
26.需要说明的是，所述干燥箱本体1下端固定安装有底板2，所述底板2下表面等距设置有若干防滑纹3，通过安装底板2以及再底板2下表面等距设置防滑纹3，能够使此装置的稳定性更好。
27.需要说明的是，所述干燥箱本体1前表面设置有密封槽14，所述箱门4上设置有密封块11，所述密封块11设置在密封槽14内部，通过将密封块11设置再密封槽14内部，从而能够使干燥箱本体1与箱门4的连接关系更加紧密，密封性更强。
28.需要说明的是，所述限位组件13包括卡槽1301、卡块1304、限位槽1307，所述卡槽1301设置在干燥箱本体1内壁上，所述卡块1304安装在干燥板12两侧，所述限位槽1307设置在干燥箱本体1上，所述卡块1304设置在卡槽1301内部，所述限位槽1307上设置有通孔1303，所述卡块1304上等距设置有固定孔1305，所述限位槽1307内壁之间滑动安装有导向板1308，所述导向板1308下表面安装有固定柱1309，所述固定柱1309一端设置在固定孔1305内部，所述导向板1308一端固定安装有连接杆1310一端，所述连接杆1310活动穿过通孔1303，所述连接杆1310顶端连接有提杆1302，所述限位槽1307内壁上固定安装有弹簧1306，所述弹簧1306一端设置在导向板1308上，通过向干燥板12上放置需要干燥锂电池，此时打开箱门4，首先向上提动提杆1302，从而能够固定柱1309设置在限位槽1307内部，此时通过将卡块1304设置在卡槽1301内部，此时工作人员松掉提杆1302，通过弹簧1306的弹性，从而能够将导向板1308进行复位，使固定柱1309设置在固定孔1305内部，从而能够将卡块1304固定在卡槽1301内部，从而将干燥板12设置在干燥箱本体1内壁上，反之则能取出干燥板12取出，此装置放置取出锂电池的过程简便，提高了工作效率，节省了劳动力。
29.该一种用于锂电池智能加工生产的干燥装置的工作原理：
30.使用时，首先通过向干燥板12上放置需要干燥锂电池，此时打开箱门4，首先向上提动提杆1302，从而能够固定柱1309设置在限位槽1307内部，此时通过将卡块1304设置在卡槽1301内部，此时工作人员松掉提杆1302，通过弹簧1306的弹性，从而能够将导向板1308进行复位，使固定柱1309设置在固定孔1305内部，从而能够将卡块1304固定在卡槽1301内部，从而将干燥板12设置在干燥箱本体1内壁上，反之则能取出干燥板12取出，此装置放置取出锂电池的过程简便，提高了工作效率，节省了劳动力，在将干燥板12设置在干燥箱本体1内壁上后，此时关闭箱门4从而进行对锂电池进行干燥工作，通过计时器10来计算干燥的时候，在干燥的时间够了的时候，通过计时器10会向信号处理器9发射信号，此时再通过信号处理器9向扩音器8发射信号。此时扩音器8会发出声音，来提醒干燥的时间已经到了，提高了此装置的工作效率，通过安装底板2以及再底板2下表面等距设置防滑纹3，能够使此装置的稳定性更好，通过将密封块11设置再密封槽14内部，从而能够使干燥箱本体1与箱门4的连接关系更加紧密，密封性更强。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。