一种预制装配式钢结构房建新风系统的制作方法

1.本技术涉及通风系统技术领域，特别是涉及一种预制装配式钢结构房建新风系统。


背景技术：

2.在建筑的通风系统中，常通过方形管道来对房间进行进风和排风，该方形管道一般为预制钢结构，固定安装在房顶上，为了保障房间的进风和排风，需要设置很多管道，占据大量空间的同时，也需要很多材料用于制造方形管道。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种预制装配式钢结构房建新风系统，以解决现有的问题：房间内的方形管道较多，占据大量空间的同时，需要大量的制作材料。
4.为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括有方形管，所述方形管的顶壁和底壁的中部固定安装有隔板，所述隔板的一侧开设有插槽，所述隔板的另一侧一体成型有插条，所述方形管左右两侧的中部焊接有分支管，所述方形管的两个开口和分支管的开口处均焊接有凸缘，所述凸缘的表面固定安装有方框状的橡胶垫，所述凸缘的表面贯穿阵列开设有安装孔，所述方形管的底部抵接有两个u形板，所述u形板的两端向上侧延伸，所述方形管的顶部中心处设置有固定板，所述固定板的顶部的四个拐角处均贯穿开设有方形孔，所述固定板的中心处开设有避让孔，所述方形管顶部的中心处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
5.进一步的，所述隔板将方形管分隔成两个空腔，分别为进风区和排风区。
6.进一步的，所述方形管的进风区和排风区分别与两个分支管连通。
7.进一步的，所述方形管一个开口处的插槽与另一个方形管开口处的插条相互插接，相互抵接的两个凸缘开设的安装孔内连接有螺栓和螺帽。
8.进一步的，所述u形板的水平部分抵接在方形管的底部，所述u形板的竖直部分抵接在两个分支管的前后侧。
9.进一步的，两个所述u形板的竖直部分插接在固定板开设的四个方形孔内，所述螺纹杆插接在固定板中部开设的避让孔内。
10.进一步的，所述螺母抵接在固定板的顶部，所述固定板抵接在方形管的顶部。
11.进一步的，所述u形板的顶端固定安装在房间的天花板上。
12.本技术通过若干个方形管首尾相连，配合螺栓和螺母连接在方形管开口处的凸缘表面开设的安装孔内，连接过程中，橡胶垫被挤压，发生变形，并紧密贴合在凸缘的表面，从而保障若干个方形管之间连接紧密，防止方形管内空气溢出，同时，一个方形管开口处的插条插入另一个方形管开口处的插槽内，相互连接，从而将若干个方形管内的进风区和排风区连通；从而利用一根管道将进风管和排风管合在一起，达到节省空间和材料的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术一种预制装配式钢结构房建新风系统的立体结构示意图；
15.图2为本技术一种预制装配式钢结构房建新风系统的仰视立体结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、方形管；2、隔板；3、插槽；4、插条；5、分支管；6、凸缘；7、橡胶垫；8、安装孔；9、u形板；10、固定板；11、方形孔；12、螺纹杆；13、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
19.如图1和图2所示，本技术为一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括有方形管1，方形管1的顶壁和底壁的中部固定安装有隔板2，隔板2分别延伸至方形管1的两侧开口处，隔板2将方形管1分隔成两个空腔，分别为进风区和排风区，隔板2的一侧开设有插槽3，隔板2的另一侧一体成型有插条4，插槽3和插条4分别位于隔板2两侧的中间，方形管1左右两侧的中部焊接有分支管5，方形管1的左右两侧均开设有与分支管5的内径相适配的方形通孔，方形管1的进风区和排风区分别与两个分支管5连通，从而方便在分支管5处连接延伸出去的管道，使进风口和排风口远离，保障房间内的空气流动。
20.方形管1的两个开口和分支管5的开口处均焊接有凸缘6，凸缘6的表面固定安装有方框状的橡胶垫7，凸缘6的表面贯穿阵列开设有安装孔8，方形管1一个开口处的插槽3与另一个方形管1开口处的插条4相互插接，相互抵接的两个凸缘6开设的安装孔8内连接有螺栓和螺帽，通过螺栓螺帽固定两个凸缘6时，橡胶垫7被挤压变形，使得两个凸缘6处紧密贴合，防止有缝隙产生，防止方形管1内的空气溢出。
21.方形管1的底部抵接有两个u形板9，u形板9的水平部分抵接在方形管1的底部，u形板9的竖直部分抵接在两个分支管5的前后侧，u形板9的两端向上侧延伸，从而将方形管1和分支管5的装配体从各个方向进行固定，u形板9的顶端固定安装在房间的天花板上，防止方形管1和分支管5的装配体在安装完成后，发生晃动，方形管1的顶部中心处设置有固定板10，固定板10的顶部的四个拐角处均贯穿开设有方形孔11，固定板10的中心处开设有避让孔，方形管1顶部的中心处固定安装有螺纹杆12，两个u形板9的竖直部分插接在固定板10开设的四个方形孔11内，螺纹杆12插接在固定板10中部开设的避让孔内，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺母13，螺母13抵接在固定板10的顶部，固定板10抵接在方形管1的顶部，通过转动螺母13，使螺母13将固定板10下压，使固定板10与方形管1的顶部紧密贴合。
22.在使用时，首先通过若干个方形管1首尾相连，配合螺栓和螺帽连接在方形管1开口处的凸缘6表面开设的安装孔8内，连接过程中，橡胶垫7被挤压，发生变形，并紧密贴合在
凸缘6的表面，从而保障若干个方形管1之间连接紧密，防止方形管1内空气溢出，同时，一个方形管1开口处的插条4插入另一个方形管1开口处的插槽3内，相互连接，从而将若干个方形管1内的进风区和排风区连通；
23.再将两个u形板9抵接在方形管1的底部和分支管5的前后侧，配合固定板10抵接在方形管1的顶部，转动螺母13，使螺母13沿着螺纹杆12下移，推动固定板10紧密贴合在方形管1的顶部，再将u形板9的顶端固定安装在天花板上，从而将方形管1和分支管5的装配体安装在天花板上，最后利用其它的管道连接在两个分支管5的开口处，将进风口和排风口远离，保障房间内的空气流动。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。