一种带热回收空气源热泵烘干机构的制作方法

1.本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种带热回收空气源热泵烘干机构。


背景技术：

2.空气能热泵烘干机是一种新型的干燥装置，主要利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。
3.烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
4.但是目前的空气源热泵烘干机构在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的空气源热泵烘干机构在使用时：空气能热泵的进风机构不能合理的调节方向，不能调节吹向烘干房内部的空气风向，不能很好的对烘干房内的物料进行烘干，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带热回收空气源热泵烘干机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带热回收空气源热泵烘干机构，包括烘干整体结构，所述烘干整体结构包括供风热泵机箱和物料烘干房，所述供风热泵机箱和物料烘干房之间设置有热风进风罩，且供风热泵机箱的顶端和物料烘干房之间设置有热风回收管道，所述热风进风罩的一侧设置有热风通风管，且热风进风罩的内部设置有调节板安装室，所述调节板安装室的内部安装有风向调节板，所述风向调节板的两侧对称设置有调节板转轴，所述调节板转轴一端贯穿热风进风罩的侧壁后嵌套有调节板锁定螺帽。
7.优选的，所述风向调节板和热风进风罩通过调节板转轴活动连接。
8.优选的，所述调节板锁定螺帽和调节板转轴通过螺纹旋合连接。
9.优选的，所述热风回收管道的一端与供风热泵机箱通过螺钉固定连接，且热风回收管道的另一端与物料烘干房通过螺钉固定连接，所述供风热泵机箱顶端和物料烘干房通过热风回收管道连通。
10.优选的，所述供风热泵机箱的一侧设置有机箱进风窗。
11.优选的，所述供风热泵机箱的底端设置有机箱支撑脚。
12.优选的，所述热风进风罩和供风热泵机箱通过热风通风管连通。
13.优选的，所述热风进风罩的一侧设置有透明窗。
14.优选的，其中一所述调节板转轴的一端嵌入有调节转钉，所述调节转钉和调节板
转轴通过螺纹旋合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的热风进风罩内部设置有风向调节板，且风向调节板的倾斜角度由调节板转轴配合调节板锁定螺帽以及调节转钉完成，调节角度快捷方便，有利于针对物料烘干房内部的物料位置进行吹风；同时热风进风罩一侧设置有透明窗，便于调节时观察风向调节板的倾斜角度，实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的热风进风罩立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的风向调节板立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节板锁定螺帽立体结构示意图；
20.图中：1、烘干整体结构；101、供风热泵机箱；111、机箱支撑脚；112、机箱进风窗；102、物料烘干房；103、热风进风罩；131、调节板锁定螺帽；132、热风通风管；133、调节板安装室；134、风向调节板；135、调节板转轴；136、透明窗；137、调节转钉；104、热风回收管道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种带热回收空气源热泵烘干机构，包括烘干整体结构1，烘干整体结构1包括供风热泵机箱101和物料烘干房102，供风热泵机箱101和物料烘干房102之间设置有热风进风罩103，且供风热泵机箱101的顶端和物料烘干房102之间设置有热风回收管道104，热风进风罩103的一侧设置有热风通风管132，且热风进风罩103的内部设置有调节板安装室133，调节板安装室133的内部安装有风向调节板134，风向调节板134的两侧对称设置有调节板转轴135，调节板转轴135一端贯穿热风进风罩103的侧壁后嵌套有调节板锁定螺帽131。
23.为了使风向调节板134便于转动，本实施例中，优选的，风向调节板134和热风进风罩103通过调节板转轴135活动连接。
24.为了使调节板锁定螺帽131在旋合拧紧后能够固定风向调节板134的倾斜角度，本实施例中，优选的，调节板锁定螺帽131和调节板转轴135通过螺纹旋合连接。
25.为了使供风热泵机箱101内部带有余热的风能够循环利用，本实施例中，优选的，热风回收管道104的一端与供风热泵机箱101通过螺钉固定连接，且热风回收管道104的另一端与物料烘干房102通过螺钉固定连接，供风热泵机箱101顶端和物料烘干房102通过热风回收管道104连通。
26.为了使供风热泵机箱101能够进入足够的风量，本实施例中，优选的，供风热泵机箱101的一侧设置有机箱进风窗112。
27.为了便于支撑供风热泵机箱101，本实施例中，优选的，供风热泵机箱101的底端设置有机箱支撑脚111。
28.为了使热风进风罩103便于安装，本实施例中，优选的，热风进风罩103和供风热泵机箱101通过热风通风管132连通。
29.为了便于观察风向调节板134的倾斜角度，本实施例中，优选的，热风进风罩103的一侧设置有透明窗136。
30.为了便于控制风向调节板134的倾斜角度，本实施例中，优选的，其中一调节板转轴135的一端嵌入有调节转钉137，调节转钉137和调节板转轴135通过螺纹旋合连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，当需要调节风向调节板134的倾斜角度时，首先旋合拧松调节板锁定螺帽131，此时风向调节板134为可灵活转动状态，接着握住带有调节转钉137的调节板转轴135，并转动，从透明窗136观察风向调节板134的倾斜角度，直至风向调节板134的倾斜角度合适后，旋合拧紧调节板锁定螺帽131即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带热回收空气源热泵烘干机构，包括烘干整体结构(1)，所述烘干整体结构(1)包括供风热泵机箱(101)和物料烘干房(102)，其特征在于：所述供风热泵机箱(101)和物料烘干房(102)之间设置有热风进风罩(103)，且供风热泵机箱(101)的顶端和物料烘干房(102)之间设置有热风回收管道(104)，所述热风进风罩(103)的一侧设置有热风通风管(132)，且热风进风罩(103)的内部设置有调节板安装室(133)，所述调节板安装室(133)的内部安装有风向调节板(134)，所述风向调节板(134)的两侧对称设置有调节板转轴(135)，所述调节板转轴(135)一端贯穿热风进风罩(103)的侧壁后嵌套有调节板锁定螺帽(131)。2.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述风向调节板(134)和热风进风罩(103)通过调节板转轴(135)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述调节板锁定螺帽(131)和调节板转轴(135)通过螺纹旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述热风回收管道(104)的一端与供风热泵机箱(101)通过螺钉固定连接，且热风回收管道(104)的另一端与物料烘干房(102)通过螺钉固定连接，所述供风热泵机箱(101)顶端和物料烘干房(102)通过热风回收管道(104)连通。5.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述供风热泵机箱(101)的一侧设置有机箱进风窗(112)。6.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述供风热泵机箱(101)的底端设置有机箱支撑脚(111)。7.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述热风进风罩(103)和供风热泵机箱(101)通过热风通风管(132)连通。8.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：所述热风进风罩(103)的一侧设置有透明窗(136)。9.根据权利要求1所述的一种带热回收空气源热泵烘干机构，其特征在于：其中一所述调节板转轴(135)的一端嵌入有调节转钉(137)，所述调节转钉(137)和调节板转轴(135)通过螺纹旋合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带热回收空气源热泵烘干机构，包括烘干整体结构，所述烘干整体结构包括供风热泵机箱和物料烘干房，所述供风热泵机箱和物料烘干房之间设置有热风进风罩，且供风热泵机箱的顶端和物料烘干房之间设置有热风回收管道，所述热风进风罩的一侧设置有热风通风管，且热风进风罩的内部设置有调节板安装室，所述调节板安装室的内部安装有风向调节板，本实用新型的热风进风罩内部设置有风向调节板，且风向调节板的倾斜角度由调节板转轴配合调节板锁定螺帽以及调节转钉完成，调节角度快捷方便，有利于针对物料烘干房内部的物料位置进行吹风；同时热风进风罩一侧设置有透明窗，便于调节时观察风向调节板的倾斜角度，实用性更强。用性更强。用性更强。


技术研发人员：朱攀生 沈永锋 赵欣
受保护的技术使用者：菏泽兆科新能源科技有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/9/22