一种发热棉芯的制造设备的制作方法

1.本实用新型属于棉芯的制造设备技术领域，具体为一种发热棉芯的制造设备。


背景技术：

2.在以棉花为原料，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的用于铺垫、覆盖的纺织物称作棉胎，棉胎外罩纱布、白布、印花布，经包边或绗缝再加工后的成品称作被芯，俗称被胆、内胆。
3.传统的棉胎制造设备在使用时，常常会遇到水分不是很干的棉絮，制造出来的棉胎蓬松度就不会很高，进而造成后续生产出来的棉芯更不会柔软，且保暖性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了提高棉胎的蓬松程度，进而提高棉芯的保暖效果，本技术提供一种发热棉芯的制造设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种发热棉芯的制造设备，包括加热箱，所述加热箱的上表面固定连接有支柱，所述支柱的上端外表面固定连接有除湿箱，所述除湿箱的两侧内壁固定连接有滑槽，所述滑槽相远离的两端内表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有电机外壳体，且所述电机外壳体的外表面与所述滑槽的内表面滑动连接，所述电机外壳体的内表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面焊接有搅动棒；
7.所述加热箱的两侧内壁固定连通有进气管，所述进气管远离所述加热箱内部容腔的一端连通有单向阀，所述进气管的内壁设置有吸风扇，所述加热箱的内底面设置有加热棒，所述加热箱的顶部内壁固定连通有导气管，所述导气管远离所述加热箱内部容腔的一端与所述除湿箱的内部容腔相连通，且所述导气管的上端内壁固定连接有下过滤网。
8.通过采用上述技术方案，将棉絮放入到加热箱的内部后，利用单向阀和吸风扇的配合可以将外部空气吸入加热箱的内部，经过加热棒加热后的空气可以穿过导气管和下过滤网向除湿箱的内部运动，热气流会对棉絮进行烘干，提高干燥程度，接着启动电机使转动轴带动搅动棒进行旋转，旋转的搅动棒可以对棉絮进行搅动，使棉絮在干燥情况下提高蓬松程度，以便制成棉芯后会更加柔软，从而提高棉芯的保暖效果。
9.可选的，所述除湿箱的上表面开设有进料口，所述除湿箱靠近所述进料口的上表面铰接有顶盖。
10.通过采用上述技术方案，用手握住把手向一侧翻动顶盖，便可以将进料口打开，使棉絮进入到加热箱的内部。
11.可选的，所述顶盖的上表面固定连接有把手，所述把手的外表面粘接有防滑胶套。
12.通过采用上述技术方案，防滑胶套可以增加手掌与把手之间的摩擦力。
13.可选的，所述除湿箱的上表面开设有排气口，所述排气口的数量为若干个，且所述
排气口沿着所述顶盖对称分布。
14.通过采用上述技术方案，吸收潮气后的空气可以穿过上过滤网和排气口运动到外部，以便从加热箱输送到除湿箱内部热气流能够持续对棉絮进行烘干，提高干燥程度，有助于后续制成棉芯后具有很好的保暖效果。
15.可选的，所述排气口靠近所述除湿箱内部容腔的一端内壁固定连接有上过滤网。
16.通过采用上述技术方案，上过滤网可以对棉絮进行拦截作用，防止被搅动棉絮进入到排气口内部。
17.可选的，所述电机、所述吸风扇和所述加热棒的输入端都与外部电源电性连接。
18.通过采用上述技术方案，外部电源可以为电机、吸风扇和加热棒的启动提供电能。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，将棉絮放入到加热箱的内部后，利用单向阀和吸风扇的配合可以将外部空气吸入加热箱的内部，经过加热棒加热后的空气可以穿过导气管和下过滤网向除湿箱的内部运动，热气流会对棉絮进行烘干，提高干燥程度，接着启动电机使转动轴带动搅动棒进行旋转，旋转的搅动棒可以对棉絮进行搅动，使棉絮在干燥情况下提高蓬松程度，以便制成棉芯后会更加柔软，从而提高棉芯的保暖效果。
21.2、本实用新型中，当旋转的搅动棒在对棉絮进行搅动时，可以启动电动缸使活塞杆带动电机外壳体在滑槽的内表面进行滑动，以便使搅动棒在旋转搅动棉絮的同时可以沿着滑槽进行运动，从而可以对棉絮进行更加均匀的搅动，提高棉絮的蓬松效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面图；
23.图2为本实用新型的侧视剖面图；
24.图3为本实用新型中除湿箱的立体图。
25.图中标记：1-加热箱、2-支柱、3-除湿箱、4-滑槽、5-电机外壳体、6-电机、7-转动轴、8-搅动棒、9-进气管、10-吸风扇、11-单向阀、12-加热棒、13-导气管、14-下过滤网、15-电动缸、16-活塞杆、17-顶盖、18-把手、19-排气口、20-上过滤网、21-进料口。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.参照图1-图3，一种发热棉芯的制造设备，包括加热箱1，加热箱1的上表面固定连接有支柱2，支柱2的上端外表面固定连接有除湿箱3，除湿箱3的上表面开设有进料口21，除湿箱3靠近进料口21的上表面铰接有顶盖17，顶盖17的上表面固定连接有把手18，用手握住把手18向一侧翻动顶盖17，以便将进料口21打开；把手18的外表面粘接有防滑胶套，防滑胶套可以增加手掌与把手18之间的摩擦力；当进料口21打开后，可以将棉絮放入到加热箱1的
内部并重新将进料口21密封，便可以开始对棉絮进行加工。
29.参照图1-图3，加热箱1的两侧内壁固定连通有进气管9，进气管9远离加热箱1内部容腔的一端连通有单向阀11，进气管9的内壁设置有吸风扇10，吸风扇10的输入端与外部电源电性连接，打开单向阀11并启动吸风扇10可以使外部空气向加热箱1的内部运动；加热箱1的内底面设置有加热棒12，加热棒12的输入端与外部电源电性连接，启动加热棒12可以对进入加热箱1内部的空气进行加热；加热箱1的顶部内壁固定连通有导气管13，导气管13远离加热箱1内部容腔的一端与除湿箱3的内部容腔相连通，且导气管13的上端内壁固定连接有下过滤网14，加热后的空气可以穿过导气管13和下过滤网14向除湿箱3的内部运动，而下过滤网14可以对棉絮进行拦截作用，防止棉絮进入到导气管13内部；进入到除湿箱3内部的热气流会对棉絮进行烘干；除湿箱3的上表面开设有排气口19，排气口19的数量为若干个，且排气口19沿着顶盖17对称分布，排气口19靠近除湿箱3内部容腔的一端内壁固定连接有上过滤网20，上过滤网20可以对棉絮进行拦截作用，防止棉絮进入到排气口19内部；而吸收潮气后的空气可以穿过上过滤网20和排气口19运动到外部，以便从加热箱1输送到除湿箱3内部热气流能够持续对棉絮进行烘干，提高干燥程度，有助于后续制成棉芯后具有很好的保暖效果。
30.参照图1-图3，除湿箱3的两侧内壁固定连接有滑槽4，滑槽4相远离的两端内表面固定连接有电动缸15，电动缸15的输出端设置有活塞杆16，活塞杆16远离电动缸15的一端固定连接有电机外壳体5，且电机外壳体5的外表面与滑槽4的内表面滑动连接，受力后的电机外壳体5可以在滑槽4的内表面进行滑动；电机外壳体5的内表面固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的外表面焊接有搅动棒8；电机6的输入端与外部电源电性连接，启动电机6可以使转动轴7带动搅动棒8进行旋转，旋转的搅动棒8可以对棉絮进行搅动，与此同时启动电动缸15使活塞杆16带动电机外壳体5在滑槽4的内表面进行滑动，以便使搅动棒8在旋转搅动棉絮的同时可以沿着滑槽4进行运动，对棉絮进行更加均匀的搅动，使棉絮在干燥情况下提高蓬松程度，以便制成棉芯后会更加柔软，从而提高棉芯的保暖效果。
31.本技术一种发热棉芯的制造设备实施例的实施原理为：
32.使用该设备前，先将该设备接入外部电源，接着用手握住把手18向一侧翻动顶盖17，以便将进料口21打开，然后将棉絮放入到加热箱1的内部后重新将进料口21密封，接着启动吸风扇10使外部空气穿过单向阀11和进气管9后向加热箱1的内部做单向运动，与此同时启动加热棒12对进入加热箱1内部的空气进行加热，加热后的空气可以穿过导气管13和下过滤网14向除湿箱3的内部运动，热气流会对棉絮进行烘干，吸收潮气后的空气可以穿过上过滤网20和排气口19运动到外部，以便从加热箱1输送到除湿箱3内部热气流能够持续对棉絮进行烘干，提高干燥程度，有助于后续制成棉芯后具有很好的保暖效果。
33.对棉絮进行烘干的同时启动电机6使转动轴7带动搅动棒8进行旋转，旋转的搅动棒8可以对棉絮进行搅动，与此同时启动电动缸15使活塞杆16带动电机外壳体5在滑槽4的内表面进行滑动，以便使搅动棒8在旋转搅动棉絮的同时可以沿着滑槽4进行运动，对棉絮进行更加均匀的搅动，使棉絮在干燥情况下提高蓬松程度，以便制成棉芯后会更加柔软，从而提高棉芯的保暖效果。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。