烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪设备。


背景技术：

2.在相关技术中，烹饪容器直接放置于烹饪电器的面板进行烹饪，对面板的耐高温等性能要求较高，并且烹饪容器在放置过程中或烹饪过程中，容易对面板产生冲击，导致面板存在破碎风险，对产品寿命产生较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪设备，所述烹饪设备能够对冲击进行缓冲减振，避免面板损坏。
4.根据本实用新型实施例的烹饪设备，包括：本体部，所述本体部具有面板，所述面板设有通孔；测温组件，所述测温组件穿设于所述通孔内；弹性件，所述弹性件设于所述本体部内且与所述测温组件相连，所述弹性件可弹性变形以使所述测温组件在第一位置和第二位置之间可升降，其中，所述第一位置高于所述第二位置，且在所述第二位置，所述测温组件的上表面高于所述面板的上表面。
5.根据本实用新型实施例的烹饪设备，通过弹性件使测温组件在第一位置和第二位置之间可升降，并在较高的第二位置时测温组件的上表面高于面板，使待加热件能够于始终与面板间隔开，且弹性件的弹性变形起到减振作用，可以避免待加热件对面板造成冲击而导致面板破裂，也使面板的材质选择更灵活多变，以满足更多的生产和使用需求，且弹性件具有通用性高、成本低等优点。
6.另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪设备还可以具有如下附加的技术特征：
7.根据本实用新型的一些实施例，在所述第一位置，所述测温组件超出所述面板的上表面的高度为3～4mm。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件的可压缩量大于或等于所述第一位置和所述第二位置的间距。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件可伸缩以使所述测温组件在第一位置和第二位置之间可升降。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件包括波纹管。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件还包括端壁，所述端壁与所述波纹管的上端相连，所述测温组件与所述端壁相连。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为一体件，且所述端壁和所述波纹管的壁厚处处相等。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述波纹管包括多个可压缩段，每个所述可压缩段包括径向一端彼此相连且径向另一端彼此远离的两个环形周壁，所述测温组件处于所述第二位置的状态下，两个所述环形周壁的径向另一端接触或小间隙配合。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述本体部包括：底座，所述面板安装于所述底座以与底座配合限定出安装腔；加热组件，所述加热组件安装于所述安装腔内，所述加热组件设有限位孔，所述测温组件可移动地穿设于所述限位孔，所述弹性件与所述加热组件和所述底座中的至少一个相连。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件抵接于所述测温组件和所述底座之间。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述限位孔内设有限位凸部，所述测温组件的外周面设有限位配合部，所述限位凸部位于所述限位配合部上侧，在所述第一位置，所述限位配合部与所述限位凸部相抵。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述测温组件的外周面包括台阶面，在所述第一位置，所述台阶面与所述面板的下表面相抵。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述测温组件为多个，多个所述测温组件沿所述面板的周向间隔开分布，所述弹性件与所述测温组件对应设置。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述面板为高硼硅件、或微晶玻璃件、或团状模塑料件。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型实施例的烹饪设备的俯视图；
23.图2是根据本实用新型实施例的烹饪设备的局部剖视图；
24.图3是根据本实用新型实施例的烹饪设备的弹性件的结构示意图；
25.图4是根据本实用新型实施例的烹饪设备的仰视图。
26.附图标记：
27.烹饪设备100；
28.本体部10；安装腔101；面板11；通孔111；底座12；加热组件13；限位孔131；限位凸部132；
29.测温组件20；限位配合部21；台阶面22；
30.弹性件30；波纹管31；可压缩段311；环形周壁312；端壁32。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
34.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪设备100。
35.在一些实施例中，烹饪设备100可以为电磁炉、电陶炉等。
36.参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的烹饪设备100可以包括：本体部10和测温组件20。
37.具体而言，本体部10具有面板11，待加热件可以放置于本体部10，以通过本体部10进行加热。测温组件20安装于本体部10，并且测温组件20用于检测待加热件的温度，以使本体部10可以根据测温组件20的检测结果控制加热功率、启停等工作状态，并且可以根据测温组件20的检测结果判断是否发生干烧等危险情况，以便于即使采取相应措施，减少安全隐患。
38.在一些实施例中，如图2所示，面板11设有通孔111，测温组件20穿设于通孔111内，以使测温组件20能够直接与待加热组件13相接处，测温组件20不仅能够通过接触检测待加热件的温度，有利于提高温度检测的准确，而且可以通过测温组件20对待加热件起到支撑和限位作用，以使待加热件在烹饪过程中处于所需位置。
39.在相关技术中，烹饪容器直接放置于烹饪电器的面板进行烹饪，对面板的耐高温等性能要求较高，并且烹饪容器在放置过程中或烹饪过程中，容易对面板产生冲击，导致面板存在破碎风险，对产品寿命产生较大影响。
40.对此，在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，烹饪设备100还包括弹性件30。弹性件30设于本体部10内，并且弹性件30与测温组件20相连。弹性件30受到外力作用时可以发生弹性变形，以使测温组件20在第一位置和第二位置之间可升降。其中，第一位置高于第二位置，即第一位置为高位，第二位置为低位。在测温组件20处于第二位置的状态下，测温组件20的上表面高于面板11的上表面。
41.例如，在待加热件放置于测温组件20上时，待加热件的重力作用于测温组件20，使与测温组件20相连的弹性件30发生弹性变形，测温组件20能够从第一位置向第二位置移动，直至测温组件20受力平衡，此时测温组件20处于高于或等于第二位置的位置。无论待加热件的重量较大还是较小，均能有效避免其与面板11接触，弹性件30通用性更高。
42.再例如，在放置于测温组件20上的待加热件因干烧产生变形时，变形部分若挤压测温组件20，会使弹性件30增大弹性变形，一方面避免变形的待加热件压坏测温组件20，另一方面，弹性件30使测温组件20与待加热件有效接触，以便于及时对干烧状态做出响应，避免发生安全事故。在上述过程中，测温组件20受挤压后的位置依然高于或等于第二位置。
43.需要说明的是，这里第一位置可以理解为弹性件30未受外力作用时测温组件20的
初始位置，如待加热件未放置于烹饪设备100上时弹性件30所处伸缩状态使测温组件20所处位置；第二位置可以理解为弹性件30因外力大于或等于预设外力、发生最大弹性变形时测温组件20所处位置。而在实际外力小于预设外力时，弹性件30实际变形小于最大弹性变形，测温组件20实际所处位置也可以为第一位置和第二位置之间的任意位置。
44.另外，需要说明的是，烹饪设备100可以仅通过测温组件20支撑待加热件，也可以通过测温组件20与其他支撑结构配合支撑待加热件。而弹性件30发生弹性变形时的限位作用，可以保证在其他支撑结构失效的情况下，保证待加热件不与面板11接触。
45.综上，弹性件30使测温组件20即使向下移动最大距离，移动至第二位置后，也能保证待加热件与面板11间隔开，避免待加热件直接与面板11接触。通过使待加热件与面板11间隔开，即使待加热件的底壁受热不均匀、处于持续干烧情况下时而发生形变，形变部分也不会立即触碰面板11，待加热件与面板11之间的空隙提供了允许变形的空间，也为测温组件20检测过热情况提供了响应时间，使测温组件20能够采取对应措施，以避免因待加热件受热形变造成的面板11破裂、融化风险。
46.此外，由于待加热件与面板11间隔开，对面板11的耐温要求会更低，面板11的材质选择会更灵活。举例而言，面板11可以为微晶玻璃件，耐温效果更好，更不易破裂、融化，但成本较高，使用限制性较大。面板11也可以为高硼硅件或者团状模塑料件(bmc)等，其中高硼硅与微晶玻璃相比具有透光率高、导热系数低、冲击强度高、免打磨、价格低等优势，能够使面板11具有更多彩的设计，丰富烹饪设备100的感官要求，并大大降低了生产成本；团状模塑料具有很高的耐腐蚀性和耐污性，极好的流动特性和绝缘及阻燃性，机械性能卓越，收缩性低且色泽稳定，并且材料色彩丰富，能够满足丰富的外观需求。
47.根据本实用新型实施例的烹饪设备100，通过弹性件30使测温组件20在第一位置和第二位置之间可升降，并在较高的第二位置时测温组件20的上表面高于面板11，使待加热件能够于始终与面板11间隔开，且弹性件30的弹性变形起到减振作用，可以避免待加热件对面板11造成冲击而导致面板11破裂，也使面板11的材质选择更灵活多变，以满足更多的生产和使用需求，且弹性件30具有通用性高、成本低等优点。
48.根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，在测温组件20处于第一位置的状态下，测温组件20超出面板11的上表面的高度为3～4mm。例如在一些具体实施例中，测温组件20在第一位置超出面板11上表面的高度为3mm、3、2mm、3.5mm、3.8mm和4mm等。在上述尺寸范围内，测温组件20具有足够的可下降行程，以保证减振效果，并且上述尺寸范围可以包括弹性件30的变形量处于其弹性变形范围内，避免产生塑性变形。
49.在本实用新型的一些实施例中，弹性件30的可压缩量大于或等于第一位置和第二位置的间距。换言之，测温组件20处于第二位置时，弹性件30的实际压缩量小于或者等于其塑性变形对应的压缩量，以避免弹性件30产生塑性变形，保证待加热件移开后弹性件30能够回弹到原状，从而使测温组件20复位至第一位置，保证下次烹饪的顺利进行。
50.需要说明的是，弹性件30的弹性变形方式可以根据实际情况灵活设置，例如弹性件30可以通过伸缩、摆动、弯曲等方式弹性变形，以使测温组件20在第一位置和第二位置之间可升降。
51.其中，在弹性件30可伸缩的实施例中，弹性件30压缩，使测温组件20由第一位置向第二位置降低，弹性件30伸长使测温组件20由第二位置向第一位置升高。弹性件30伸缩变
形的方式更不易发生塑性变形，且易于控制测温组件20的第二位置，
52.在一些实施例中，弹性件30可以包括螺旋弹簧或波纹管31等，如图2-图4所示。其中，螺旋弹簧更不易塑性变形，波纹管31更易于控制伸缩方向，避免发生偏位而影响测温组件20移动。
53.需要说明的是，这里“波纹管31”做广义理解，是指内周面和外周面的至少一处设有缺口的空心柱体，缺口可以为环形、螺旋形、弧形等任意使空心柱体受力可以被压缩、并在撤销外力后可伸长的形状。
54.举例而言，在一些具体实施例中，如图2-图4所示，波纹管31可以包括多个可压缩段311。其中，每个可压缩段311包括两个环形周壁312，两个环形周壁312的径向一端彼此相连、且径向另一端彼此远离，以使两个环形周壁312的轴向截面大体形成为v形，即每个可压缩段311的内周面或外周面形成环形缺口，且缺口的轴向截面形状为三角形。
55.例如图2和图3所示的示例中，两个环形周壁312的径向外端彼此相连，且径向内端彼此分离。在测温组件20处于第一位置的初始位置，两个环形周壁312的径向内端彼此远离，受到外力挤压或冲击时，两个环形周壁312的径向内端彼此靠近移动，以起到缓冲减振效果。
56.并且，多个可压缩段311相连，使所构成波纹管31的内周面和外周面均可以形成多个环形缺口，即两个可压缩段311的连接处也形成有环形缺口，缓冲减振效果更好。
57.此外，在测温组件20处于第二位置的状态下，两个环形周壁312的径向另一端彼此接触或者小间隙配合，例如间隙小于或者等于2mm。也就是说，随着测温组件20下移，两个环形周壁312发生弹性变形，使可压缩段311的三角形缺口的夹角逐渐减小；当外力足够大时，测温组件20压缩弹性件30至最大位置，此时可压缩段311的三角形缺口的夹角接近0
°
，即使待加热件的重量继续增大，弹性件30也无法继续压缩，从而保证测温组件20稳定保持在第二位置，以保证待加热件无法与面板11接触或产生冲击，并且外力的增大导致两个环形周壁312之间的挤压不易造成可压缩段311的塑性变形，有利于提高弹性件30的使用寿命；而撤销外力后，两个环形周壁312能够恢复原状，使三角形缺口的夹角增大至初始角度，以驱动测温组件20复位至第一位置。
58.在弹性件30包括波纹管31的一些实施例中，如图2-图4所示，弹性件30还可以包括端壁32，端壁32与波纹管31的上端相连，测温组件20与端壁32相连。一方面，端壁32能够增大弹性件30与测温组件20的接触面积和连接面积，以提高对测温组件20和待加热件的缓冲减振的灵敏性，以提高弹性件30与测温组件20连接的可靠性和弹性件30受力的均匀性，避免弹性件30发生偏位或者扭曲变形而影响测温组件20的正常移动。
59.在一些实施例中，端壁32与测温组件20可以通过粘胶连接、插接配合等方式配合，以避免端壁32与测温组件20在水平方向上发生错位，弹性件30能够始终向测温组件20施加向上的驱动力。
60.当然，在一些实施例中，波纹管31的下端也可以设有端壁32，以便于弹性件30的下端的固定，以及进一步提高弹性件30受力的均匀性。
61.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，弹性件30为一体件，换言之端壁32和波纹管31一体成型，并且端壁32和波纹管31的壁厚处处相等。弹性件30更易于加工成型，并且能够保证弹性件30各处受力均匀，对测温组件20的弹性驱动力较为均匀，以保证弹
性件30弹性变形和测温组件20升降能够反复多次顺利进行，保证测温以及缓冲结构的使用寿命和使用效果。
62.在一些具体实施例中，弹性件30可以由韧性胶料一体成型，整体呈柱型，中间掏空，弹性件30沿轴向分布有多个截面呈三角形的环状缺口，当受外界冲击后三角形缺口的夹角会轻微减小来缓冲冲击。当外力足够大时，三角形夹角会被压缩到接近0
°
，此时测温组件20的上表面仍高出面板11上表面，使待加热件始终和测温组件20接触并且待加热件始终保持与面板11留有一定间隙，可以防止干烧时待加热件直接接触面板11、因温度过高导致面板11破裂、融化的问题，弹性件30也会缓冲待加热件放置时对烹饪设备100和面板11的冲击。当待加热件移开后，弹性件30会回弹到原状，以使测温组件20上移复位。
63.在一些实施例中，如图2所示，本体部10还可以包括底座12和加热组件13，面板11安装于底座12，以使面板11与底座12配合限定出安装腔101，加热组件13设于安装腔101内。在一些具体实施例中，加热组件13可以为加热线圈盘，在加热组件13工作过程中，可以使放置于烹饪设备100上的待加热件处于加热线圈盘所产生的交变磁场范围内，以实现对待加热件的加热。当然，加热组件13的加热方式包括但不限于电磁加热，只需要满足能够加热待加热件的要求即可。
64.其中，加热组件13的安装方式可以根据实际情况灵活设置，例如可以通过卡接、紧固件连接等方式固定。举例而言，加热组件13的外周沿设有多个连接孔，底座12设有多个连接柱，紧固件穿设于连接孔并与连接柱相连，使加热组件13与底座12通过多个紧固件锁紧固定，连接方式简单且牢固。
65.在一些实施例中，如图2所示，加热组件13可以设有限位孔131，测温组件20可移动地穿设于限位孔131，以使限位孔131能够对测温组件20的移动起到导向作用，避免测温组件20偏位而导致卡顿或者导致弹性件30扭曲变形，保证测温组件20能够顺利下移和回弹。并且测温组件20安装方便，避免对加热组件13造成干涉，加热组件13能够距离待加热件更近，以保证加热效率。
66.此外，弹性件30可以与加热组件13和底座12中的至少一个相连，以实现弹性件30的固定，使弹性件30能够为测温组件20提供稳定支撑和缓冲减振作用。
67.在一些具体实施例中，如图2所示，弹性件30可以抵接于测温组件20和底座12之间，固定方式简单，且在待加热件重量较大或者冲击力较大时，通过底座12可以为弹性件30提供稳定支撑，弹性件30不易损坏，且不易造成本体部10内的其他功能部件的损坏。
68.在一些实施例中，如图2所示，限位孔131内设有限位凸部132，测温组件20的外周面设有限位配合部21。限位凸部132位于限位配合部21上侧，以由上侧对限位配合部21进行限位，从而限制测温组件20上升的位置。具体地，在测温组件20处于第一位置的状态下，限位配合部21与限位凸部132相抵，以使测温组件20能够稳定处于第一位置而不由限位孔131或通孔111脱出，保证测温组件20与加热组件13的可靠配合。
69.在一些实施例中，如图2所示，测温组件20的外周面可以包括台阶面22，在测温组件20处于第一位置的状态下，台阶面22可以与面板11的下表面相抵，以限制测温组件20向上移动的位置，避免测温组件20由通孔111向上脱出。并且，台阶面22可以增大测温组件20与面板11的配合面积，从而提高对通孔111的遮挡或者密封效果，以减少或者避免灰尘等杂质由通孔111进入本体部10内，提高了本体部10内部的卫生状态和各部件的安全性能。
70.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，测温组件20可以为多个(两个或两个以上)，多个测温组件20可以沿面板11的周向间隔开分布，以使多个测温组件20能够从待加热件的周向上多点位提供支撑限位和温度检测，提高支撑稳定性，同时提高温度检测的准确性。
71.在一些具体实施例中，本体部10包括加热组件13，多个测温组件20可以环绕加热组件13的周向间隔开分布，以使支撑于多个测温组件20的待加热件与加热组件13相对设置，从而提高加热组件13对待加热件的加热均匀性。
72.此外，如图2所示，弹性件30与测温组件20对应设置，以使多个弹性件30能够分别为多个测温组件20起到减振、限位的作用，使弹性件30响应更灵敏，稳定性和限位效果更佳。并且，每个弹性件30的体积更小，可以避免与本体部10的其他结构造成位置干涉，结构设计更合理，也有利于降低生产成本。
73.根据本实用新型实施例的烹饪设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
74.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。