一种牙齿修复用陶瓷加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿科技术领域，具体为一种牙齿修复用陶瓷加工装置。


背景技术：

2.全瓷牙是指在治疗的牙根上做一个内冠，该内冠是一层全瓷的透明支撑骨架，然后在它的外冠面烤上一层与天然牙色泽相近的瓷粉，最后粘结在牙齿上，是一种近几年才开展的一种高科技的镶牙方法。
3.目前用于牙齿修复的烤瓷炉都是将控制面板固定在烤瓷炉的底座上的，导致工作人员在实际的使用过程中通常都需要弯腰才能操作控制面板，给工作人员的操作带来了不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牙齿修复用陶瓷加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙齿修复用陶瓷加工装置，包括烤瓷炉本体与设置在烤瓷炉本体上的控制面板，所述烤瓷炉本体上设置有调节部件，以对控制面板的位置进行调节；所述调节部件包括通过插接部件沿竖直方向可拆卸的安装在烤瓷炉本体上的油缸、与油缸上的两个硬管接头相连通的软管以及安装在软管管段上的按压阀门，所述按压阀门安装在控制面板下表面的边缘部，所述控制面板通过阻尼铰链活动安装在油缸活塞杆的顶端。
6.优选的，所述油缸的一侧面安装有收纳筒，以对软管进行收纳。
7.优选的，所述收纳筒的一侧面开设有方孔，所述方孔的内部设置有遮挡板，所述遮挡板的一端与方孔的内壁一侧面铰接连接，另一端通过锁扣与方孔的内壁另一侧扣接连接。
8.优选的，所述插接部件包括安装在烤瓷炉本体上的方管座以及固定在油缸底端的方柱，所述方柱插接在方管座的内部，并通过卡接结构相连接。
9.优选的，所述卡接结构包括开设在方管座内壁相对立的两个侧面上的通孔一与盲孔、开设在方柱上并用于连通通孔一与盲孔的通孔二以及插接在通孔一、盲孔与通孔二的插柱。
10.优选的，所述盲孔的内部安装有磁铁二，所述插柱的一端嵌装有磁铁一，所述磁铁一与磁铁二磁吸连接。
11.优选的，所述插柱的另一端固定有套管，所述套管上转动连接有方环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本牙齿修复用陶瓷加工装置，通过软管来连通油缸内部被活塞分隔的两个腔室，使其内部的液压油可以互通，再配合按压阀门对软管的通断进行控制，从而使得工作人员可以利用油缸对控制面板的高度进行快速且方便的调节，满足了实际的操作需求。
14.2、本牙齿修复用陶瓷加工装置，通过设置方孔以及遮挡板，可以在收纳筒内的软管缠绕打结时快速的对其进行处理。
15.3、本牙齿修复用陶瓷加工装置，通过设置插接部件，利用插接连接的方管座与方柱，可以实现油缸的快速安装以及拆卸，实用性强。
16.4、本牙齿修复用陶瓷加工装置，通过设置卡接结构，利用插柱的限位作用，可以提高方管座与方柱在插接后的稳定性，安全性高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型方管座的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型方环的侧视结构示意图。
20.图中：1、烤瓷炉本体；2、控制面板；3、油缸；4、硬管接头；5、软管；6、按压阀门；7、收纳筒；8、方孔；9、遮挡板；10、方管座；11、方柱；12、通孔一；13、盲孔；14、通孔二；15、插柱；16、磁铁一；17、磁铁二；18、套管；19、方环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，本实施例牙齿修复用陶瓷加工装置，包括烤瓷炉本体1与设置在烤瓷炉本体1上的控制面板2，烤瓷炉本体1上设置有调节部件，以对控制面板2的位置进行调节；调节部件包括通过插接部件沿竖直方向可拆卸的安装在烤瓷炉本体1上的油缸3、与油缸3上的两个硬管接头4相连通的软管5以及安装在软管5管段上的按压阀门6，按压阀门6安装在控制面板2下表面的边缘部，控制面板2通过阻尼铰链活动安装在油缸3活塞杆的顶端；通过软管5来连通油缸3内部被活塞分隔的两个腔室，使其内部的液压油可以互通，再配合按压阀门6对软管5的通断进行控制，从而使得工作人员可以利用油缸3对控制面板2的高度进行快速且方便的调节，满足了实际的操作需求。
25.油缸3的一侧面安装有收纳筒7，以对软管5进行收纳，提高了整体的美观性。
26.收纳筒7的一侧面开设有方孔8，方孔8的内部设置有遮挡板9，遮挡板9的一端与方孔8的内壁一侧面铰接连接，另一端通过锁扣与方孔8的内壁另一侧扣接连接；通过设置方孔8以及遮挡板9，可以在收纳筒7内的软管5缠绕打结时快速的对其进行处理。
27.通过上述技术方案：
28.使用时，当需要调整控制面板2的高度时，直接打开按压阀门6，此时油缸3内部被活塞分隔的两个腔室会通过软管5连通，然后上拉会下压控制面板2，从而就可以使得油缸3内部的两个腔室中的液压油比例重新分配，也即在上拉控制面板2时，位于活塞顶部的腔室中的液压油会通过软管5进入到活塞底部的腔室中，此时油缸3的活塞杆就会逐渐伸出油缸3，控制面板2的高度逐渐增高；在下压控制面板2时，位于活塞底部的腔室中的液压油会通过软管5进入到活塞顶部的腔室中，此时油缸3的活塞杆就会逐渐缩回油缸3，控制面板2的高度逐渐降低；待控制面板2的高度满足实际的操作需求后，关闭按压阀门6即可。
29.如图1至图3所示，插接部件包括安装在烤瓷炉本体1上的方管座10以及固定在油缸3底端的方柱11，方柱11插接在方管座10的内部，并通过卡接结构相连接；通过设置插接部件，利用插接连接的方管座10与方柱11，可以实现油缸3的快速安装以及拆卸，实用性强。
30.卡接结构包括开设在方管座10内壁相对立的两个侧面上的通孔一12与盲孔13、开设在方柱11上并用于连通通孔一12与盲孔13的通孔二14以及插接在通孔一12、盲孔13与通孔二14的插柱15；通过设置卡接结构，利用插柱15的限位作用，可以提高方管座10与方柱11在插接后的稳定性，安全性高。
31.盲孔13的内部安装有磁铁二17，插柱15的一端嵌装有磁铁一16，磁铁一16与磁铁二17磁吸连接，可以避免插柱15脱落的现象发生。
32.插柱15的另一端固定有套管18，套管18上转动连接有方环19，从而方便工作人员快速抽出插柱15。
33.通过上述技术方案：
34.使用时，当需要拆卸油缸3时，直接拉动方环19，磁吸连接的磁铁一16与磁铁二17在该拉力的作用下就会分离，从而使得插柱15从通孔一12、盲孔13与通孔二14的内部脱出，之后上拉油缸3，即可使得方柱11退出方管座10，完成油缸3的拆卸。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。