一种烘干炉网带纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干炉网带技术领域，具体为一种烘干炉网带纠偏装置。


背景技术：

2.根据专利201420490079.6可知，一种烘干炉输送网带自动纠偏装置，包括机架、传动电机、主动滚筒、从动滚筒、传输网带、网带托辊、纠偏装置，其中纠偏装置由纠偏传感器、托架、导轨座、导轨、纠偏座、主纠偏辊、副纠偏辊、纠偏气缸组成。本实用新型能减少输送网带边缘磨损、撕裂，增加输送网带的使用寿命，同时也能保护产品，以免发生损伤；实现自动检测，确保输送网带一直保持在正常位置上运行，纠偏精度高、生产效率高且有效降低人力成本，有效减小操作工人的劳动强度，大大提高了工作效率，具有较广的市场前景。
3.目前，现有的烘干炉网带纠偏装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的烘干炉网带纠偏装置不能对烘干炉网带使用过程中进行自动纠偏，烘干炉网带容易出现位置偏离不能及时进行调整的现象，降低了烘干炉网带纠偏装置使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘干炉网带纠偏装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干炉网带纠偏装置，包括烘干炉体，所述烘干炉体上设置有电推杆和连接轴承，所述电推杆固定连接在所述烘干炉体外表面的左右两侧，所述连接轴承固定连接在所述烘干炉体内部的左右两侧，所述连接轴承通过转动轴连接有网带体，所述电推杆通过压力传感器连接衔接轴承，所述衔接轴承通过固定轴连接转盘，所述电推杆和压力传感器分别通过导线电性连有控制器，所述转盘的一端固定连接在所述固定轴的一端，所述固定轴的另一端固定连接在所述衔接轴承的内环处，所述压力传感器的一端固定连接在所述衔接轴承的外环处，所述压力传感器的另一端固定连接在所述电推杆的输出端，所述网带体环绕在所述转动轴的外表面，并且与所述转动轴的外表面活动连接，所述转动轴的两端固定连接在所述连接轴承的内环处，所述电推杆设置有三组，一组设置有两个。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
7.本实用新型通过电推杆、压力传感器、衔接轴承、固定轴、转盘和控制器的结合，有效的实现了对烘干炉网带使用过程中进行自动纠偏，避免了烘干炉网带出现位置偏离不能及时进行调整的现象，提高了烘干炉网带纠偏装置使用过程中的便捷性。
附图说明
8.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
9.图1为本实用新型一种烘干炉网带纠偏装置的剖视图；
10.图2为本实用新型一种烘干炉网带纠偏装置的转盘放大图；
11.图3为本实用新型一种烘干炉网带纠偏装置的控制器。
12.图中：烘干炉体1、电推杆2、连接轴承3、转动轴4、网带体5、压力传感器6、衔接轴承7、固定轴8、转盘9、控制器10。
具体实施方式
13.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干炉网带纠偏装置，包括烘干炉体1，所述烘干炉体1上设置有电推杆2和连接轴承3，所述电推杆2固定连接在所述烘干炉体1外表面的左右两侧，所述连接轴承3固定连接在所述烘干炉体1内部的左右两侧，所述连接轴承3通过转动轴4连接有网带体5，所述电推杆2通过压力传感器6连接衔接轴承7，所述衔接轴承7通过固定轴8连接转盘9，所述电推杆2和压力传感器6分别通过导线电性连有控制器10，本实施例中如图1、图2和图3所示通过电推杆2、压力传感器6、衔接轴承7、固定轴8、转盘9和控制器10的结合，当网带体5转动过程中出现位置偏离的时候，网带体5会对转盘9产生挤压力，当转盘9受到的挤压力达到压力传感器6的检测范围时，控制器10的输出端会通过衔接轴承7带动转盘9进行移动，这时转盘9会将网带体5推到原始的位置，同时电推杆2会带动转盘9进行复位，有效的实现了对烘干炉网带使用过程中进行自动纠偏，避免了烘干炉网带出现位置偏离不能及时进行调整的现象，提高了烘干炉网带纠偏装置使用过程中的便捷性。
14.本实施例中请参阅图2，所述转盘9的一端固定连接在所述固定轴8的一端，所述固定轴8的另一端固定连接在所述衔接轴承7的内环处，其作用在于能有效的方便让转盘9通过固定轴8在衔接轴承7的内环处进行转动。
15.本实施例中请参阅图2，所述压力传感器6的一端固定连接在所述衔接轴承7的外环处，所述压力传感器6的另一端固定连接在所述电推杆2的输出端，其作用在于能有效的方便让压力传感器6对转盘9受到的挤压力进行检测。
16.本实施例中请参阅图1，所述网带体5环绕在所述转动轴4的外表面，并且与所述转动轴4的外表面活动连接，其作用在于能有效的方便让转动轴4带动网带体5进行转动。
17.本实施例中请参阅图1，所述转动轴4的两端固定连接在所述连接轴承3的内环处，其作用在于能有效的提高了转动轴4在转动时的稳定性。
18.本实施例中请参阅图1，所述电推杆2设置有三组，一组设置有两个，其作用在于能有效的提高了网带体5在纠偏时的稳定性。
19.需说明的是，本实用新型一种烘干炉网带纠偏装置包括烘干炉体1、电推杆2、连接轴承3、转动轴4、网带体5、压力传感器6、衔接轴承7、固定轴8、转盘9、控制器10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种烘干炉网带纠偏装置使用的时候，通过电推杆2、压力传感器6、衔接轴承7、固定轴8、转盘9和控制器10的结合，当网
带体5转动过程中出现位置偏离的时候，网带体5会对转盘9产生挤压力，当转盘9受到的挤压力达到压力传感器6的检测范围时，控制器10的输出端会通过衔接轴承7带动转盘9进行移动，这时转盘9会将网带体5推到原始的位置，同时电推杆2会带动转盘9进行复位，有效的实现了对烘干炉网带使用过程中进行自动纠偏，避免了烘干炉网带出现位置偏离不能及时进行调整的现象，提高了烘干炉网带纠偏装置使用过程中的便捷性。


技术特征：
1.一种烘干炉网带纠偏装置，包括烘干炉体(1)，其特征在于：所述烘干炉体(1)上设置有电推杆(2)和连接轴承(3)，所述电推杆(2)固定连接在所述烘干炉体(1)外表面的左右两侧，所述连接轴承(3)固定连接在所述烘干炉体(1)内部的左右两侧，所述连接轴承(3)通过转动轴(4)连接有网带体(5)，所述电推杆(2)通过压力传感器(6)连接衔接轴承(7)，所述衔接轴承(7)通过固定轴(8)连接转盘(9)，所述电推杆(2)和压力传感器(6)分别通过导线电性连有控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种烘干炉网带纠偏装置，其特征在于：所述转盘(9)的一端固定连接在所述固定轴(8)的一端，所述固定轴(8)的另一端固定连接在所述衔接轴承(7)的内环处。3.根据权利要求1所述的一种烘干炉网带纠偏装置，其特征在于：所述压力传感器(6)的一端固定连接在所述衔接轴承(7)的外环处，所述压力传感器(6)的另一端固定连接在所述电推杆(2)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种烘干炉网带纠偏装置，其特征在于：所述网带体(5)环绕在所述转动轴(4)的外表面，并且与所述转动轴(4)的外表面活动连接。5.根据权利要求1所述的一种烘干炉网带纠偏装置，其特征在于：所述转动轴(4)的两端固定连接在所述连接轴承(3)的内环处。6.根据权利要求1所述的一种烘干炉网带纠偏装置，其特征在于：所述电推杆(2)设置有三组，一组设置有两个。

技术总结
本实用新型涉及烘干炉网带技术领域，公开了一种烘干炉网带纠偏装置，其结构包括烘干炉体，所述烘干炉体上设置有电推杆和连接轴承，所述电推杆固定连接在所述烘干炉体外表面的左右两侧，所述连接轴承固定连接在所述烘干炉体内部的左右两侧，所述连接轴承通过转动轴连接有网带体，所述电推杆通过压力传感器连接衔接轴承，所述衔接轴承通过固定轴连接转盘，所述电推杆和压力传感器分别通过导线电性连有控制器。本实用新型实现了对烘干炉网带使用过程中进行自动纠偏，避免了烘干炉网带出现位置偏离不能及时进行调整的现象，提高了烘干炉网带纠偏装置使用过程中的便捷性。带纠偏装置使用过程中的便捷性。带纠偏装置使用过程中的便捷性。


技术研发人员：黄茂林 曾雨 梁丽 倪福松 董强 陈思源 杨晓东 蔺建会
受保护的技术使用者：四川华瓷科技有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/18