一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于净化器技术领域，尤其涉及一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置。


背景技术：

2.无尘车间，即没有灰尘的车间，对空气的洁净度要求很高，目前在各行各业都已广泛应用，比如：药品生产车间，电子产品生产车间，icu手术室等，无尘车间主要靠空气过滤装置来保持空气流通，并对空气进行净化。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的空气净化器中，进风用预过滤装置在拆卸清理时，往往需要将空气净化器进行停机，导致无尘车间的无尘环境难以得到保证，十分不便。
4.为此，我们提出来一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的空气净化器进风用预过滤装置在拆卸清理时需要停机，导致影响无尘车间内的无尘环境的问题，而提出的一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置，包括固定于所述空气净化器主体进风口的预过滤装置主体，所述预过滤装置主体的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的两侧分别设有用于吸入空气的进气管，以及与所述空气净化器主体进风口连接的对接口，且所述过滤腔内底部开设有过滤副腔，所述过滤腔与所述过滤副腔内共同弹性安装有固定框，所述固定框的顶部延伸出所述预过滤装置主体的上端面，所述固定框上开设有置于所述过滤腔内的第一安装口，以及置于所述过滤副腔内的第二安装口，所述第一安装口与所述第二安装口内均安装有用于预过滤空气的无纺布过滤棉层与活性炭过滤层。
8.通过上述技术方案，在需要对第一安装口内的无纺布过滤棉层与活性炭过滤层机械能清理时，可将固定框的第一安装口从预过滤装置主体的上端面弹出，以清理更换，而此时，而此时第二安装口会弹起并置于过滤腔内，从而保证了过滤腔内的正常预过滤工作，因此无需停机操作，利于保证无尘车间的无尘环境。
9.所述预过滤装置主体的两侧对称固定有多个固定耳，所述固定耳紧贴于所述空气净化器主体的外缘面，且所述固定耳上开设有供螺栓贯穿的通孔。
10.通过上述技术方案，可将预过滤装置主体固定于空气净化器主体上。
11.所述进气管内铺设有滤网，且所述进气管内上下两侧内壁上对称开设有水平的滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有清洁板。
12.通过上述技术方案，可将清洁板在滤网的外侧进行来回滑动。
13.所述清洁板的一侧朝向所述滤网并固定有清洁刷，所述清洁板的另一侧朝向所述
进气管的端口外并固定有把手。
14.通过上述技术方案，可利用把手来对滤网进行清扫。
15.所述对接口的内壁上安装有用于提高所述空气净化器主体与所述对接口连接效果的密封胶圈。
16.通过上述技术方案，以保证预过滤装置主体与空气净化器主体的连接效果。
17.所述固定框的上端面配合有多个用于固定的螺栓。
18.通过上述技术方案，可将固定框固定于预过滤装置主体内。
19.所述预过滤装置主体远离所述空气净化器主体的一侧开设有与所述过滤副腔内部连通的开口，且开口处安装有用于密封的清洁口。
20.通过上述技术方案，可通过拆卸清洁口来对第二安装口内的无纺布过滤棉层与活性炭过滤层进行清洁更换。
21.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置，得益于过滤腔、过滤副腔、固定框、第一安装口以及第二安装口的配合，可将固定框的第一安装口从预过滤装置主体的上端面弹出，以便于对第一安装口内的无纺布过滤棉层与活性炭过滤层进行更换，而此时，第二安装口会弹起并置于过滤腔内，从而保证了过滤腔内的正常预过滤工作，无需停机，利于保证无尘车间的无尘环境；
22.且得益于进气管与清洁板的配合，可通过进气管内的滤网来对即将进入过滤腔内的空气进行初步过滤，同时，可方便通过滑动清洁板来使清洁刷直接清刷滤网，易于清洁，使用方便。
附图说明
23.图1为本实用新型安装的示意图；
24.图2为本实用新型的内部结构示意图；
25.图3为本实用新型的固定框的结构示意图；
26.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。
27.图中：1、空气净化器主体；2、预过滤装置主体；201、固定耳；3、过滤腔；301、过滤副腔；302、清洁口；4、进气管；401、滑槽；402、滤网；5、清洁板；501、清洁刷；502、把手；6、对接口；601、密封胶圈；7、固定框；701、第一安装口；702、第二安装口；8、无纺布过滤棉层；9、活性炭过滤层；10、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1与图2，一种用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置，包括固定于所述空气净化器主体1进风口的预过滤装置主体2，具体的，所述预过滤装置主体2的两侧对称固定有多个固定耳201，所述固定耳201紧贴于所述空气净化器主体1的外缘面，且所述固定耳201上开设有供螺栓贯穿的通孔，从而使得预过滤装置主体2可通过螺栓等部件固定于空气净化器主体1上。
30.而所述预过滤装置主体2的内部开设有过滤腔3，所述过滤腔3的两侧分别设有用于吸入空气的进气管4，以及与所述空气净化器主体1进风口连接的对接口6，所述对接口6的内壁上安装有密封胶圈601，能够提高所述空气净化器主体1与所述对接口6连接时的密封效果。
31.同时，所述过滤腔3内底部开设有过滤副腔301，所述过滤腔3与所述过滤副腔301内共同设置有固定框7，固定框7的底部固定有连接过滤副腔301底面的弹簧10，且固定框7的顶部延伸出所述预过滤装置主体2的上端面，并配合有多个用于固定的螺栓，以将固定框7弹性安装于过滤腔3与过滤副腔301内，并进行固定，使得解除固定框7顶部的固定时，固定框7的上半部分能够自动弹出预过滤装置主体2的上端面。
32.参照图2与图3，固定框7上开设有置于所述过滤腔3内的第一安装口701，以及置于所述过滤副腔301内的第二安装口702，且所述第一安装口701与所述第二安装口702内均安装有用于预过滤空气的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9。
33.同时，所述预过滤装置主体2远离所述空气净化器主体1的一侧开设有与所述过滤副腔301内部连通的开口，且开口处通过螺栓安装有用于密封的清洁口302，使得工作人员方便通过拆卸清洁口302来对第二安装口702内的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9进行更换清理。
34.参照图4，进气管4内铺设有滤网402，且所述进气管4内上下两侧内壁上对称开设有水平的滑槽401，两个所述滑槽401之间滑动安装有清洁板5。而清洁板5的一侧朝向所述滤网402并固定有清洁刷501，所述清洁板5的另一侧朝向所述进气管4的端口外并固定有把手502，使得可通过滑动清洁板5来使清洁刷501清洁滤网402。
35.工作原理：该用于无尘车间空气净化器进风预过滤装置，使用时，可利用固定耳201来将预过滤装置主体2固定于空气净化器主体1上，将空气净化器主体1的进风管口置入对接口6内，从而可使得空气通过进气管4以及过滤腔3再进入空气净化器主体1内进行净化，以达到预过滤的效果，利于提高空气净化器主体1的空气净化效果。
36.而当空气进入进气管4内时，则滤网402会对空气进行初步过滤，将空气中较大的漂浮物阻拦，且使用者可通过滑动清洁板5来使清洁刷501清刷滤网402，易于清洁，使用方便。
37.同时，经过滤网402初步过滤的空气在进入过滤腔3内后，会经过过滤腔3内第一安装口701中的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9进行过滤，进一步对空气进行预过滤处理，而当需要对第一安装口701内的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9进行清洁时，则可解除固定框7顶部的螺栓固定，使得第一安装口701从预过滤装置主体2的顶部弹出，以便于工作人员进行更换清理。而此时，第一安装口701弹出预过滤装置主体2的顶部后，第二安装口702会送过滤副腔301内升至过滤腔3内，填补了第一安装口701的空缺，使得第二安装口702内的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9能够在此时起到预过滤的效果，从而无需对空气净化器主体1进行停机，利于保证无尘车间的无尘环境，且第二安装口702内的无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9可在第一安装口701内部无纺布过滤棉层8与活性炭过滤层9正常工作时，通过打开清洁口302来进行清理。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。