一种智能化通风空气调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气调节器技术领域，尤其涉及一种智能化通风空气调节装置。


背景技术：

2.暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备，暖通空调系统最根本的目标是实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度以及一些工艺性的要求。
3.公开号为cn200320118251.7，名称为一种通风空气调节器，包括框体、供气风机、凝结器、进气口和出气口，所述框体内有一隔板，所述隔板将框体分隔成进气室和排气室；所述进气口及出气口设置在进气室的两侧，并分别与室外和室内相通；所述供气风机安装在进气室内；所述凝结器横向布置在进气室 及排气室内；所述排气室内安装有排气装置。
4.但是上述的空气调节器将室内的空气经排气室内的凝结器变冷或变暖后直接排到室外，排出时还要经过凝结器处理，增加了功耗，不利于节省人员。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能化通风空气调节装置，旨在改善上述的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种智能化通风空气调节装置，包括进风组件和排风组件，进风组件包括进风通框、冷凝器和进风框，其中进风通框的内部竖直固定有冷凝器，且进风通框的进风端口处安装有进风框，进风框上通过管道连接有进风泵，且进风泵的出风端通过管道连通有朝向冷凝器出风的喷板，排风组件包括排风通框、排气风扇板、导风组件和波纹框管，其中排风通框固定在进风通框的顶面上，且排风通框的进气端固定有排气风扇板，且排风通框的出气端连通有波纹框管，排风通框的内部设置有连通排气风扇板和波纹框管的导风组件。
8.通过采用上述技术方案，使用时利用进风组件将外部空气输送到进风通框中通过冷凝器进行处理后，再由出风板均匀排出，排气时利用排风组件将室内的空气输送到排风通框中，然后在由波纹框管排出，排气和进气不在同一导风通道中进行。
9.进一步的，进风通框的出风端口处安装有出风板，且出风板上水平贯穿安装有导气风扇。
10.通过采用上述技术方案，出风板上设置的导气风扇加快空气排出速率。
11.进一步的，导风组件包括上夹块、下夹块和多根风管，其中上夹块和下夹块之间水平卡接有多根风管，且上夹块和下夹块通过螺钉固定连接，风管的一端固定在排气风扇板中风扇框的端部，且风管的另一端插接在波纹框管中。
12.通过采用上述技术方案，利用上夹块和下夹块夹持风管支撑风管在排风通框中，保证排风的有效性。
13.进一步的，上夹块和下夹块靠近排风通框内部上下两侧端面的水平端面上均竖直
固定有插杆，且插杆上均竖直套设有弹簧，插杆竖直滑动插接有拉孔板。
14.通过采用上述技术方案，利用上夹块和下夹块上设置的弹簧吸收排气时的震动。
15.进一步的，拉孔板的顶面与弹簧的底端固定连接，上夹块和下夹块中拉孔板的顶面分别固定在排风通框内部上下两侧端面上。
16.通过采用上述技术方案，利用拉孔板支撑风管连接在排风通框中。
17.进一步的，排风通框的顶面上固定有固定板，且固定板的顶面上竖直固定有提拉螺筒，且提拉螺筒中均竖直螺纹安装有提拉螺杆，且提拉螺杆的顶端固定有固定法兰。
18.通过采用上述技术方案，排风通框上设置的提拉螺筒和提拉螺杆进行螺纹组装连接，从而提高提拉的灵活性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
20.（1）、使用时利用进风组件将外部空气输送到进风通框中通过冷凝器进行处理后，再由出风板均匀排出，排气时利用排风组件将室内的空气输送到排风通框中，然后在由波纹框管排出，排气和进气不在同一导风通道中进行；
21.（2）、利用上夹块和下夹块夹持风管支撑风管在排风通框中，保证排风的有效性，利用上夹块和下夹块上设置的弹簧吸收排气时的震动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的分解结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例中进风组件的分解结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例中排风组件的分解结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例中导风组件的分解结构示意图。
28.图中：1、进风组件；11、进风通框；12、冷凝器；13、进风框；14、进风泵；15、喷板；16、出风板；161、导气风扇；2、排风组件；21、排风通框；22、排气风扇板；23、导风组件；231、上夹块；232、下夹块；233、风管；234、插杆；235、弹簧；236、拉孔板；24、波纹框管；25、固定板；26、提拉螺筒；27、提拉螺杆；28、固定法兰。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.以下结合附图1-5说明对本技术作进一步的详细说明。
31.图1部分用于说明智能化通风空气调节装置整体组装下各部件的安装位置；
32.图2部分用于说明智能化通风空气调节装置整体分解结构下的各部件的分解连接状态下的位置。
33.图3部分用于说明智能化通风空气调节装置中进风组件1在分解状态下的结构分解图，用于显示拆卸情况下的进风组件1中空气流动路径。
34.图4部分用于说明智能化通风空气调节装置中排风组件2的分解图，用于连接排风组件2各个部件的分解下的示意图，用于显示拆卸情况下的排风组件2中空气流动路径，同时引出导风组件23。
35.图5部分用于说明智能化通风空气调节装置中导风组件23的分解图用于配合排风通框21进行组装下的示意图。
36.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种智能化通风空气调节装置，包括进风组件1和排风组件2，
37.进风组件1包括进风通框11、冷凝器12和进风框13，其中进风通框11的内部竖直固定有冷凝器12，且进风通框11的进风端口处安装有进风框13，进风框13上通过管道连接有进风泵14，且进风泵14的出风端通过管道连通有朝向冷凝器12出风的喷板15。进风通框11的出风端口处安装有出风板16，且出风板16上水平贯穿安装有导气风扇161。
38.请参阅图1，排风组件2包括排风通框21、排气风扇板22、导风组件23和波纹框管24，其中排风通框21固定在进风通框11的顶面上，且排风通框21的进气端固定有排气风扇板22，且排风通框21的出气端连通有波纹框管24，排风通框21的内部设置有连通排气风扇板22和波纹框管24的导风组件23，导风组件23包括上夹块231、下夹块232和多根风管233，其中上夹块231和下夹块232之间水平卡接有多根风管233，且上夹块231和下夹块232通过螺钉固定连接，风管233的一端固定在排气风扇板22中风扇框的端部，且风管233的另一端插接在波纹框管24中。上夹块231和下夹块232靠近排风通框21内部上下两侧端面的水平端面上均竖直固定有插杆234，且插杆234上均竖直套设有弹簧235，插杆234竖直滑动插接有拉孔板236。拉孔板236的顶面与弹簧235的底端固定连接，上夹块231和下夹块232中拉孔板236的顶面分别固定在排风通框21内部上下两侧端面上。排风通框21的顶面上固定有固定板25，且固定板25的顶面上竖直固定有提拉螺筒26，且提拉螺筒26中均竖直螺纹安装有提拉螺杆27，且提拉螺杆27的顶端固定有固定法兰28。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。