一种多级近露点间接蒸发空空换热器换热板的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种多级近露点间接蒸发空空换热器换热板。


背景技术：

2.我国幅员辽阔，不同的区域气候差异很大，相对于沿海夏季炎热潮湿的气候，西北夏季炎热干燥区域，可以充分利用间接蒸发技术，给室内空气降温，提供冷风。
3.一般利用间接蒸发技术的空空换热器，只能提供比工作气流的湿球温度高5度左右的冷风，因此可以利用多级间接蒸发技术，利用部分工作气流在湿通道中与喷淋水进行热质交换，冷却部分工作气流，最终可以将送风温度降到湿球温度左右。
4.但是常规的多级间接蒸发空空换热器，工作气流由干通道转湿通道时，会有一半左右的换热面积没有利用，同时因为采用打孔工艺用于气流转向，给工作气流带来折流阻力，不利于空空换热。因此针对原有公开技术缺陷提供一种能够提高蒸发效率同时降低工作气流阻力的多级间接蒸发空空换热器，更便于生产出一种新型的近露点温度的间接蒸发换热器，用于将室内空气冷却到送风温度降低到近露点温度，从而进一步扩展间接蒸发冷却的应用范围，具有更大的应用前景。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多级近露点间接蒸发空空换热器换热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级近露点间接蒸发空空换热器换热板，所述换热板包括换热板主体和调换角，所述换热板主体的内侧设置有若干定向气流通道，所述调换角的内侧设置有变向气流通道，所述变向气流通道与定向气流通道相连通。
7.优选的，所述变向气流通道与定向气流通道横向连通。
8.优选的，所述变向气流通道与定向气流通道连通后形成l形。
9.优选的，所述换热板侧面设置切割线。
10.优选的，所述调换角为等腰三角形。
11.优选的，所述换热板主体与调换角连接处设置连接件。
12.优选的，所述调换角的外壁设置与变向气流通道连通的空洞。
13.优选的，所述换热板的外部两侧均设置有亲水层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级近露点间接蒸发空空换热器换热板，在换热板每块换热板的表面设置切割线，可以根据切割线进行快速切割，调转调换角转变气流通道的方向。采用此结构的多级间接蒸发空空换热板，与间接蒸发换热器相比，湿球效率更高，送风温度更低，应用更加广泛，节能效果更显著。调换方便、结构简单，无需增加原有的生产材料成本。通过改变换热板拓展了多级间接蒸发空空换热器使用环境范
围，节能量更显著。利用多级间接蒸发的原理组成了露点间接蒸发空空换热器，送风阻力小，换热效率高，可以用于低湿环境下给厂房、数据中心或其它场合的降温，节能显著，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种优选实施方式中换热板立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种优选实施方式中换热板侧面的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种优选实施方式中换热板另一种形态转变中的侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种优选实施方式中换热板另一种形态的侧面剖视结构示意图。
19.图中：1、换热板主体，2、定向气流通道，3、切割线，4、调换角，5、变向气流通道，6、孔洞，7、卡角。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种多级近露点间接蒸发空空换热器换热板，换热板包括换热板主体1 和调换角4，换热板主体1的内侧设置有若干定向气流通道2，调换角4的内侧设置有变向气流通道5，变向气流通道5与定向气流通道2相连通。
23.变向气流通道5与定向气流通道2横向连通。
24.变向气流通道5与定向气流通道2连通后形成l形。
25.换热板主体1与调换角4连接处设置连接件，连接件可以使用夹具或者挂钩形式卡住连接。在换热板主体1与调换角4相邻的一侧两端均设置有用于夹持调换角4的卡角7。
26.调换角4的外壁设置与变向气流通道5连通的空洞6。
27.室内回风空气流通的定向气流通道2、工作气流流通的定向气流通道2和变向气流通道5以及沿空空换热器底部设置的孔洞6。在工作气流流通的纵向通道侧的两侧均需要覆盖有淋膜纸或加喷亲水涂层，所有的孔洞6均沿空空换热器的底部设置。工作气流从定向气流通道2向前流动后流动方向转变度向下并经孔洞6进入变向气流通道5。变向气流通道5为湿通道，从空空换热器的顶部间断性的喷淋自来水。
28.进一步的，的在工作气流流通的纵向通道为湿通道，需要在换热板的两侧均需要覆盖有亲水层，亲水层包括淋膜纸或加喷亲水涂层，可以从空空换热器的顶部喷淋自来水，自来水流入变向气流通道5，用于利用水的蒸发吸收室内空气热量，实现等湿降温。
29.进一步的，换热板采用如下方法制作：在带气流通道的换热板材一端或底部先划一条45度的切割线3，调换角4为等腰三角形，沿切割线3将换热板材切下，将换热板分为换热板主体1和调换角4，将调换角4调转方向后，与换热板主体1沿切割线方向连接后，实际上
将气流方向调转了90度，在调换角4的底部开孔，再加上挡风板即制作成为多级近露点间接蒸发的换热板。
30.进一步的，换热板的一侧，等分为10～20个气流通道，采用宽度不超过 10mm，厚度与换热板材相同，材质与换热板材相同的材料做加强筋，并与换热板利用胶水等紧密粘在一起。
31.进一步的，的增加了加强筋的换热板逐一叠放在一起，并在四周制作一圈框架，即成为多级近露点间接蒸发空空换热器。
32.进一步的，本多级近露点间接蒸发空空换热器所使用的材质可以是塑料、 pp或高分子材料等。
33.进一步的，室内空气从定向气流通道2的进风口进入后从另一端排出，工作气流从定向气流通道2的进风口进入，从变向气流通道5顶部排出，通常本空空换热器顶部还可以设有自来水喷淋排，本空空换热器可以工作在两种工况：即干工况和湿工况。当工作气流的干球温度低于室内空气需要的送风干球温度度时，则为干工况，无需开启喷淋，当工作气流的干球温度高于室内空气需要的送风干球温度减度时，则为湿工况，则需开启喷淋，使用湿工况给室内空气进行降温。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。