立式空调背板、壳体与空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器结构技术领域，尤其涉及一种立式空调背板、壳体与空调器。


背景技术：

2.立式空调由于其制冷和制热效果好，尤其针对大面积房间而言制冷和制热效率高，属于人们家庭和办公场所的首选空调类型之一。
3.但是，立式空调器体积大，重量大，并且现有的立式空调器多呈圆柱形和方柱形。如果遇到空调需要维修和拆卸等情况，空调就需要发生位置移动。然而，现有空调器并未设置有对应的搬运结构，空调器移动困难。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种立式空调壳体与空调器，用以解决现有技术中空调器并未设置有对应的搬运结构，空调器移动困难的缺陷，实现一种立式空调背板、壳体与空调器。
5.本实用新型提供一种立式空调背板，包括背板主体和盖板；
6.所述背板主体上设有维修口和凹槽，所述凹槽位于所述维修口远离空调器底座的一侧，所述凹槽朝向所述维修口的一侧设有缺口；
7.所述盖板覆盖在所述维修口上，所述盖板与所述背板主体可拆卸连接；
8.所述盖板设有翻边，所述翻边用于覆盖所述缺口。
9.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述盖板和所述背板主体通过卡接结构可拆卸连接，所述卡接结构包括卡扣和卡槽。
10.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述背板主体上设有格栅，所述格栅内设有滤网。
11.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述凹槽距离所述格栅的距离大于厘米。
12.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述凹槽有两个，两个所述凹槽沿所述背板主体的宽度方向间隔设置。
13.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述凹槽的底面上设有通孔，所述通孔适于和空调器插头的插芯插接连接。
14.根据本实用新型提供的立式空调背板，所述通孔的内壁上设有第一防滑部，所述第一防滑部适于和所述插芯贴合连接。
15.本实用新型还提供一种立式空调壳体，包括如上述任一项所述的立式空调背板。
16.根据本实用新型提供的立式空调壳体，还包括前面板，所述前面板和所述背板主体扣合连接形成所述立式空调壳体；
17.所述前面板上设有第二防滑部。
18.本实用新型还提供一种立式空调器，包括如上述所述的立式空调壳体。
19.本实用新型提供的立式空调背板、壳体与空调器，通过在空调器背板主体上设置
凹槽，在需要搬运空调器时，将手指伸入凹槽内并向上拉缇，便于对空调器的握持，降低空调器的搬运难度；并且，凹槽设置在维修口上方，并且凹槽和维修口之间留有缺口，盖板设置盖板对缺口进行阻挡，在需要拆卸盖板时，尤其对于卡扣连接的盖板和背板主体，人们可在凹槽内向外拨出翻边，以快速地对盖板进行拆卸，省时省力，防止盖板被破坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的立式空调背板结构示意图之一；
22.图2是本实用新型具体实施方式提供的立式空调背板结构示意图之二；
23.图3是本实用新型具体实施方式提供的立式空调部分背板结构示意图；
24.图4是本实用新型具体实施方式提供的盖体结构示意图；
25.图5是本实用新型具体实施方式提供的插头和凹槽结构示意图；
26.图6是本实用新型具体实施方式提供的前面板结构示意图。
27.附图标记：
28.100：背板主体；110：维修口；120：凹槽；121：缺口；122：通孔；130：格栅；
29.200：盖板；210：翻边；
30.300：前面板；310：第二防滑部；
31.400：底座；
32.500：插头；510：插芯。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”与“第二”等是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“内”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
36.需要说明的是，本实用新型中的描述“在
…
范围内”，包含两端端值。如“在10至20范围内”，包含范围两端的端值10与20。
37.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
38.下面结合图1-图6描述本实用新型的立式空调背板、壳体与空调器。
39.具体地，本实施例提供一种立式空调背板，结合图1所示，包括背板主体100和盖板200。其中，背板主体100为空调器壳体后侧的背板。
40.一般地，立式空调器为圆柱形或者方柱形，背板主体100和前面板300相扣合形成具有空腔的壳体。本实施例以圆柱形空调器壳体为例，背板主体100为半圆柱形结构。
41.具体地，空调器的电控等部件多设置在空调器壳体内部，并且多设置在空调壳体的下方。为了便于内部零件安装和维修，在背板主体100上设置维修口110。
42.维修口110为背板主体100上开设的通孔，用于将空调壳体内侧和空调壳体外侧相连通。
43.较好地，背板主体100上还设置有凹槽120，所述凹槽120位于所述维修口110远离空调器底座400的一侧。结合图1所示，凹槽120位于维修口110的上方，维修口110上方的部分背板主体100向内侧凹陷形成凹槽120。
44.较好地，本实施例所述的凹槽120可以呈半圆形、方形或椭圆形，附图中以半圆形凹槽120为例进行说明。
45.凹槽120的最大宽度在70毫米至100毫米范围内，凹槽120的深度在20毫米至100毫米范围内。
46.较好地，凹槽120的上壁面由背板主体100的外侧向内侧的方向向上倾斜，倾斜角度在30度至60度范围内，人员在握持凹槽120向上提取空调器时，人员的手指能够伸入凹槽120内并向上弯曲，以使得手指施力更加舒适。
47.具体地，结合图3所示，图3为背板主体100的部分结构示意图，图3中省略了背板主体100的上方格栅部分，以及省略了背板主体100的下方和底座的连接部分。
48.并且，图3中背板主体100和前面板300前后扣合形成圆柱形的壳体结构。
49.较好地，凹槽120的边沿处设置有弧形过渡，以防止人员在握取凹槽120时，防止尖锐的边楞割伤人员的手掌。
50.较好地，凹槽120的上壁面呈圆弧状，并且沿伸入凹槽120内部的方向上逐渐向上倾斜，优选地，凹槽120上壁面能够和人员手掌蜷曲的形状相匹配，使得人员手掌和凹槽120内壁的贴合面积更大，向上提拉空调器更加省劲。
51.较好地，凹槽120的上侧内壁上设置有第三防滑部，第三防滑部可以为固定在凹槽120上侧内壁的橡胶防滑垫、硅胶防滑垫或塑料防滑垫等防滑材料制成的防滑垫。或者为多个固定在凹槽120上侧内壁的橡胶凸点，以在人员握取凹槽120时，防止光滑的凹槽120内壁和手掌发生滑动，提高人员握取凹槽120的稳定性和安全性。
52.具体地，凹槽120朝向所述维修口110的一侧设有缺口121，即凹槽120只在上方、左方和右方设置有侧壁，而在下方不具有侧壁。凹槽120的下方和维修口110之间通过缺口121相贯通。维修口110上方的边沿部分向空调壳体内侧凹陷形成凹槽120。
53.具体地，本实施例所述的盖板200覆盖在所述维修口110上，所述盖板200与所述背板主体100可拆卸连接；例如，盖板200和背板主体100之间通过卡扣进行卡接连接，再通过螺栓进行进一步固定。
54.具体地，结合图4所示，盖板200上设有翻边210，盖板200覆盖在维修口110上时，翻边210用于覆盖所述缺口121。
55.具体地，盖板200可以仅在上方设置向内侧延伸的翻边210，也可在四周均设置向内侧延伸的翻边210，以提高盖板200的结构强度。
56.在盖板200未安装到背板主体100上时，凹槽120和维修口110之间通过缺口121相连通。
57.当盖板200安装到背板主体100上时，翻边210插入到缺口121内，并且将凹槽120和维修口110分隔，防止灰尘等细小物体从缺口121中进入到壳体内部。
58.本实施例通过在空调器背板主体上设置凹槽，在需要搬运空调器时，将手指伸入凹槽内并向上拉缇，便于对空调器的握持，降低空调器的搬运难度；并且，凹槽设置在维修口上方，并且凹槽和维修口之间留有缺口，盖板设置盖板对缺口进行阻挡，在需要拆卸盖板时，尤其对于卡扣连接的盖板和背板主体，人们可在凹槽内向外拨出翻边，以快速的对盖板进行拆卸，省时省力，防止盖板被破坏。
59.进一步地，本实施例所述的盖板200和背板主体100通过卡接结构可拆卸连接，卡接结构在附图中未示出。
60.具体地，卡接结构包括卡扣和卡槽。卡扣设置在盖板200上，卡槽设置在背板主体100上；或者，卡扣设置在背板主体100上，卡槽设置在盖板200上。
61.卡接接口能够实现盖板200和背板主体100之间的快速定位和可拆卸连接，在盖板200和背板主体100通过卡接结构连接后，还可通过螺栓进行二次固定，防止空调器运行时振动带动盖板200和背板主体100之间相对振动，有效地降低空调器的运行噪音，并防止背板主体100和盖板200之间相对振动而变形。
62.较好地，本实施例所述的背板主体100上设有格栅130，格栅130内设置有多个通孔作为进风孔，在格栅130内的通孔处设有滤网，用于对进入背板主体100内的空气进行净化过滤。
63.进一步的，本实施例所述的凹槽120位于格栅130的下方，并且凹槽120距离格栅130的距离大于10厘米，以确保人员通过握持凹槽120搬运空调器时，不会因为格栅处结构强度不足而造成背板主体100损坏。
64.具体地，本实施例所述的凹槽120距离格栅130的距离，指的是凹槽120距离格栅130区域底部的最小距离。即在空调器正向放置在地面上时，凹槽120顶部竖直向上到格栅130内进风通孔的最小距离值。
65.具体地，本实施例所述的凹槽120有两个，两个所述凹槽120沿所述背板主体100的宽度方向间隔设置。
66.具体地，空调器多呈竖向放置的圆柱形或方柱形，背板主体100的宽度方向，指的是空调器正向放置在地面上时的水平方向。在实际设置位置上，两个凹槽120可以在竖向方向有一定的错位，但是为了更加的美观，两个凹槽120处于同一水平线上，并且沿背板主体100的竖向中心线对称设置。
67.较好地，结合图5所示，所述凹槽120的底面上设有通孔122，所述通孔122适于和空调器插头500的插芯510插接连接。
68.具体地，通孔122的尺寸与数量和插芯510的尺寸与数量相匹配。一般地，空调器插头500多为三相插头，具有三个插芯510，三个插芯510呈三角状排布。
69.并且，三角状排布的三个插芯510不呈中心对称，以使得插头500只能以一个角度
和方向插入插座中。
70.具体地，插芯510可以为圆柱形，也可以为长片状。本实施例以长片状插芯510为例，通孔122的形状为长方形。
71.更进一步地，所述通孔122的内壁上设有第一防滑部，所述第一防滑部适于和所述插芯510贴合连接。第一防滑部可以为固定在通孔122内壁上的橡胶垫，并且为弧形橡胶垫。
72.通孔122的尺寸大于插芯510的尺寸，插芯510插入通孔122内时，插芯510和第一防滑部贴合连接，防止插头从通孔122中脱落。并且，本实施例不通过通孔122的内壁和插芯510过盈配合连接，防止通孔122的内壁对插芯510造成刮擦出现划痕。
73.由于插头500长时间插在插座上，仅在空调器长时间不使用时，需要将空调器断电，将插头500从插座中拔出。由于电源线一般较长，拔落的插头500会散落到地面上，不便于收纳，并且散落在地面上的电源线不利于地面的清扫。
74.本实施例充分利用凹槽结构，在凹槽120内设置通孔122，插头500的插芯510能够插入凹槽120的通孔122内，以对插头500进行收纳。较长的电源线可通过束线带进行扎绑，防止电源线和插头500洒落在地面上。
75.本实施例所述的凹槽120结构，既提供了搬运位置，以便于人员对空调器进行搬运；也能够了插头500的收纳位置，并与插头和电源线收纳。并且通孔122隐藏在凹槽120内，插头500部分或全部插在凹槽120内，对插头500进行保护。
76.具体地，本实施例还提供一种立式空调壳体，包括如上述任一实施方式所述的立式空调背板。
77.进一步地，本实施例所述的立式空调壳体，还包括前面板300，所述前面板300和所述背板主体100扣合连接形成所述立式空调壳体。
78.具体地，前面板300和背板主体100之间通过卡扣实现可拆卸连接，并通过螺栓进行固定连接。
79.较好地，结合图6所示，所述前面板300上设有第二防滑部310。第二防滑部310为设置在前面板300出风口两侧的橡胶防滑垫、硅胶防滑垫或塑料防滑垫等防滑材料制成的防滑垫。较好地采用和空调器前面板300颜色相同的橡胶防滑垫。
80.较好地，第二防滑部310位于前面板300的中间区域，具体地与背板主体100上设置的凹槽120的高度相关。第二防滑部310的高度高于凹槽120的高度；具体地，高度差在15厘米至30厘米范围内。
81.由于空调器壳体外侧壁面较为光滑，背板主体100上虽然设置两个凹槽120以供人员把持，但是前面板300较为光滑会导致空调器前侧向下倾斜，人员在搬运时难以掌控中心，造成空调器倾倒。
82.本实施例通过设置第二防滑部310，在人员抱住空调器，双手伸入背板主体100上两个凹槽120内时，第二防滑部310能够抵接在人员的双臂上，以及部分胸腔的位置，人员手臂或者胸腔通过摩擦力能够辅助双手来调节空调器的倾斜情况，防止人员搬起空调器后空调器发生倾斜，有效避免人员搬运空调器后空调器发生倾倒，使得人员搬运空调器更加的方便。
83.进一步地，本实施例在上述实施方式的基础上，还提供一种立式空调器，包括如上述任一实施方式所述的立式空调壳体。
84.具体地，本实施例所述的空调器包括空调内机和空调外机，所述空调内机包括上述所述的立式空调壳体，还包括底座400，立式空调壳体固定安装在底座400上。
85.进一步地，本实施例所述的空调内机还包括室内换热器和风扇，室内换热器和风扇均固定在立式空调壳体内。
86.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。