一种利用石灰石的炼钢装置

1.本实用新型属于炼钢技术领域，尤其涉及一种利用石灰石的炼钢装置。


背景技术：

2.把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。在炼钢过程中添加石灰石的作用是加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。
3.目前的炼钢炉在倾倒时，需要将用于提升炼钢炉底端的钩子钩连到炼钢炉外侧壁上设置的连接轴上，然后保持炼钢炉的顶端不变，利用钩子逐渐上拉炼钢炉的底端，以使炼钢炉逐渐倾斜，此过程中，由于钩子需要利用航吊等设备才能钩连到炼钢炉上的正确位置处，从而即增大了钩子的连接难度，也延长了倾倒炼钢炉的时间，降低了实际的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决目前的炼钢炉在倾倒时，需要将用于提升炼钢炉底端的钩子钩连到炼钢炉外侧壁上设置的连接轴上，然后保持炼钢炉的顶端不变，利用钩子逐渐上拉炼钢炉的底端，以使炼钢炉逐渐倾斜，此过程中，由于钩子需要利用航吊等设备才能钩连到炼钢炉上的正确位置处，从而即增大了钩子的连接难度，也延长了倾倒炼钢炉的时间，降低了实际的工作效率的问题，而提出的一种利用石灰石的炼钢装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种利用石灰石的炼钢装置，包括炼钢炉，所述炼钢炉的底部设置有底座，且底座的顶部固定安装有两个支撑板，所述炼钢炉的前后两侧均固定有销轴一与销轴二，两个所述销轴一均通过轴承一分别转动安装在两个支撑板的顶端，所述销轴二上通过轴承二转动安装有连接环，所述连接环上固定连接有链条，所述底座的一端安装有侧板，且侧板远离炼钢炉的一侧设置有绕卷结构；所述绕卷结构包括安装在侧板上的双出轴减速电机以及安装在双出轴减速电机输出轴上的绕卷轴；所述链条的一端穿过开设在侧板上的通道并与绕卷轴固定连接；所述炼钢炉与侧板之间设置有支撑结构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述绕卷轴上套接安装有两个挡止环，同一个绕卷轴上的两个挡止环之间形成有绕卷空间，所述链条的一端绕卷在绕卷空间内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的前后两侧均固定安装有加强斜杆，且加强斜杆远离底座的一端固定安装在侧板上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑结构包括套筒、导向套、导向杆、滑块与压缩弹簧，所述导向套滑动套接在导向杆上，且导向套安装在套筒的一端，所述套筒的另一端安装在侧板上，所述导向杆的一端穿过导向套延伸至套筒的内部并与滑块固定连接，所述压缩弹簧的两端分别与滑块和侧板相接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向杆的另一端固定有弧形板，所述弧形板的圆心与炼钢炉横截面的圆心处于同一竖直线上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形板的内弧面上固定有若干支撑块，且支撑块远离弧形板的一侧设置有若干凸起。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置双出轴减速电机，并将销轴一设置在炼钢炉外壁的下半部分，再配合链条的作用，从而可以通过双出轴减速电机控制绕接在绕卷轴上的链条的收放，以实现对炼钢炉倾斜角度的控制，整体操作简单，且不会浪费时间，提高了实际的工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置挡止环，可以对绕卷在绕卷轴上的链条进行限位，防止其从绕卷轴上脱落。
15.3、本实用新型中，通过设置支撑结构，利用可在套筒上伸缩的导向杆，再配合压缩弹簧的弹力作用，一方面在压缩弹簧收缩后可对炼钢炉起到支撑的作用，另一方面在放出链条时可利用压缩弹簧的弹力推动炼钢炉向右倾斜，满足了实际的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种利用石灰石的炼钢装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种利用石灰石的炼钢装置双出轴减速电机的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种利用石灰石的炼钢装置套筒的俯视剖面结构示意图。
19.图例说明：1、炼钢炉；2、底座；3、支撑板；4、销轴一；5、销轴二；6、连接环；7、链条；8、双出轴减速电机；9、绕卷轴；10、侧板；11、加强斜杆；12、挡止环；13、套筒；14、导向套；15、导向杆；16、滑块；17、压缩弹簧；18、弧形板；19、支撑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用石灰石的炼钢装置，包括炼钢炉1，炼钢炉1的底部设置有底座2，且底座2的顶部固定安装有两个支撑板3，炼钢炉1的前后两侧均固定有销轴一4与销轴二5，销轴一4设置在炼钢炉1外壁的下半部分，当炼钢炉1的顶部受理不均时，就会出现炼钢炉1因自身省力而倾斜的现象，两个销轴一4均通过轴承一分别转动安装在两个支撑板3的顶端，销轴二5上通过轴承二转动安装有连接环6，连接环6上固定连接有链条7，底座2的一端安装有侧板10，且侧板10远离炼钢炉1的一侧设置有绕卷结构；绕卷结构包括安装在侧板10上的双出轴减速电机8以及安装在双出轴减速电机8输出轴上的绕卷轴9，通过设置双出轴减速电机8，并将销轴一4设置在炼钢炉1外壁的下半部分，再配合链条7的作用，从而可以通过双出轴减速电机8控制绕接在绕卷轴9上的链条7的收放，以实现对炼钢炉1倾斜角度的控制，整体操作简单，且不会浪费时间，提高了实际的工作效率；链条7的一端穿过开设在侧板10上的通道并与绕卷轴9固定连接；炼钢炉1与侧板
10之间设置有支撑结构。
22.具体的，绕卷轴9上套接安装有两个挡止环12，同一个绕卷轴9上的两个挡止环12之间形成有绕卷空间，链条7的一端绕卷在绕卷空间内，通过设置挡止环12，可以对绕卷在绕卷轴9上的链条7进行限位，防止其从绕卷轴9上脱落。
23.进一步的，底座2的前后两侧均固定安装有加强斜杆11，且加强斜杆11远离底座2的一端固定安装在侧板10上，通过设置两个加强斜杆11，可以有效的增强底座2和侧板10之间的连接强度。
24.进一步的，支撑结构包括套筒13、导向套14、导向杆15、滑块16与压缩弹簧17，导向套14滑动套接在导向杆15上，且导向套14安装在套筒13的一端，套筒13的另一端安装在侧板10上，导向杆15的一端穿过导向套14延伸至套筒13的内部并与滑块16固定连接，压缩弹簧17的两端分别与滑块16和侧板10相接触，通过设置支撑结构，利用可在套筒13上伸缩的导向杆15，再配合压缩弹簧17的弹力作用，一方面在压缩弹簧17收缩后可对炼钢炉1起到支撑的作用，另一方面在放出链条7时可利用压缩弹簧17的弹力推动炼钢炉1向右倾斜，满足了实际的使用需求。
25.进一步的，导向杆15的另一端固定有弧形板18，弧形板18的圆心与炼钢炉1横截面的圆心处于同一竖直线上，弧形板18可以增大导向杆15与炼钢炉1的接触面积，提高导向杆15对炼钢炉1的支撑稳定性。
26.更进一步的，弧形板18的内弧面上固定有若干支撑块19，且支撑块19远离弧形板18的一侧设置有若干凸起，通过设置支撑块19，可以降低弧形板18与炼钢炉1外表面之间的热传递效率，同时不会对其稳定性造成破坏。
27.工作原理：在不工作状态下，链条7会绕卷在绕卷轴9上，此时的压缩弹簧17处于收缩的状态，其具有向右的推力，当需要倾斜炼钢炉1时，首先启动双出轴减速电机8，带动绕卷轴9旋转，使得链条7逐渐从绕卷轴9上放出，此时由于压缩弹簧17具有向右的推力，同时销轴一4设置在炼钢炉1外壁的下半部分，因此压缩弹簧17产生的推力作用到炼钢炉1的顶部后，其就会在该推力作用下向右逐渐倾斜，直至其倾斜角度满足实际的使用需求即可，当需要拉回炼钢炉1时，只需利用双出轴减速电机8带动两个绕卷轴9反向转动，使得链条7逐渐绕卷到绕卷轴9上即可，操作简单快速，工作效率高。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。