一种高压推进式脱水机的制作方法

1.本实用新型属于脱水机领域，具体为一种高压推进式脱水机。


背景技术：

2.高压推进式脱水机是一种用于布料加工中对布料进行脱水的机器，主要作用是脱去布料中的水分，方便后续对布料进行烘干等一系列的操作，主要通过挤压的方式对布料进行脱水。
3.现有的高压推进式脱水机在使用时存在一定的弊端，现有的高压推进式脱水机在使用时基本都是直接对布料挤压脱水，布料不能进行排布，容易造成布料挤压损伤和折皱的情况，且在布料脱水时不能保障布料放置的稳定性，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压推进式脱水机，本实用新型有效的解决了现有的高压推进式脱水机在使用时基本都是直接对布料挤压脱水，布料不能进行排布，容易造成布料挤压损伤和折皱的情况，且在布料脱水时不能保障布料放置的稳定性的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种高压推进式脱水机，包括机架，所述机架的前后端均开设有滑槽，且机架的顶部靠一端连接有高压气缸，所述高压气缸的一端连接有推板，两组所述滑槽之间连接有若干组排布板，所述机架的顶部靠排布板的上方安装有限位架，且机架的内部底端安装有接水槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述排布板的内侧安装有网板，且贯穿排布板的外部靠网板的上下端均开设有限位槽，贯穿排布板的顶部开设有与限位槽相连通的通槽，排布板的两侧均设置有滑杆，且滑杆的外侧靠上部安装有卡块。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述机架的顶部开设有与卡块相适配的槽，滑杆的一端与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位架包括两根平行的竖杆，两根竖杆之间连接有横杆，横杆的外侧套接有若干个套杆，套杆的底端安装有压块。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位架的数量为两组，且两组限位架平行设置，套杆伸入到通槽的内部，且压块设置在位于上方的限位槽的内部，竖杆的底端与机架的顶端焊接固定。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述竖杆的内侧靠顶部开设有升降槽，横杆的端部位于升降槽的内部，且横杆的端部与升降槽的内部底端之间连接有限位弹簧。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置排布板，利用若干组排布板对需要脱水的布料进行排布，从第一个排布板开始，从第一个排布板上位于上部的限位槽的内部将布料穿进，随后进入到
第二个排布板，从第二个排布板上位于下部的限位槽将布料传进，从下部穿出的布料拉紧至布料的表面与下部的限位槽内部上壁贴合，再从第三个排布板上位于上部的限位槽内将布料穿出，后续排布板按照上述操作，将排布板以连续s型牵引方式将布料依次穿过各个排布板，方便了对未脱水的布进行排布，避免了直接挤压布料进行脱水容易造成布料损伤和折皱的情况出现；
14.通过设置限位架，横杆上拉，横杆在竖杆内部的升降槽内上移，带动限位弹簧被拉伸，之后松开横杆，限位弹簧由于回复力带动套杆以及压块下移，压块与布料表面贴合，进而利用限位架对布料进行固定，避免在脱水时布料出现偏移的情况，保障了布料在脱水时的稳定性。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的排布板的侧面剖视图。
18.图3为本实用新型的限位架的结构图。
19.图4为本实用新型的横杆与竖杆的连接图。
20.图中：1、机架；2、滑槽；3、高压气缸；4、推板；5、排布板；6、限位架；7、接水槽；8、卡块；9、网板；10、限位槽；11、滑杆；12、通槽；13、竖杆；14、横杆；15、套杆；16、压块；17、升降槽；18、限位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，一种高压推进式脱水机，包括机架1，机架1的前后端均开设有滑槽2，且机架1的顶部靠一端连接有高压气缸3，高压气缸3的一端连接有推板4，两组滑槽2之间连接有若干组排布板5，机架1的顶部靠排布板5的上方安装有限位架6，且机架1的内部底端安装有接水槽7，设置接水槽7便于对挤压出的水进行收集。
23.排布板5的内侧安装有网板9，且贯穿排布板5的外部靠网板9的上下端均开设有限位槽10，贯穿排布板5的顶部开设有与限位槽10相连通的通槽12，排布板5的两侧均设置有滑杆11，且滑杆11的外侧靠上部安装有卡块8，设置卡块8配合滑杆11，便于排布板5的相互挤压。
24.机架1的顶部开设有与卡块8相适配的槽，滑杆11的一端与滑槽2滑动连接。
25.限位架6包括两根平行的竖杆13，两根竖杆13之间连接有横杆14，横杆14的外侧套接有若干个套杆15，套杆15的底端安装有压块16，设置压块16便于对布料进行固定。
26.限位架6的数量为两组，且两组限位架6平行设置，套杆15伸入到通槽12的内部，且压块16设置在位于上方的限位槽10的内部，竖杆13的底端与机架1的顶端焊接固定。
27.竖杆13的内侧靠顶部开设有升降槽17，横杆14的端部位于升降槽17的内部，且横
杆14的端部与升降槽17的内部底端之间连接有限位弹簧18，设置限位弹簧18便于利用其回复力带动横杆14下移。
28.一种高压推进式脱水机，在使用时，先将横杆14上拉，横杆14在竖杆13内部的升降槽17内上移，带动限位弹簧18被拉伸，首先利用若干组排布板5对需要脱水的布料进行排布，从第一个排布板5开始，从第一个排布板5上位于上部的限位槽10的内部将布料穿进，随后进入到第二个排布板5，从第二个排布板5上位于下部的限位槽10将布料传进，从下部穿出的布料拉紧至布料的表面与下部的限位槽10内部上壁贴合，再从第三个排布板5上位于上部的限位槽10内将布料穿出，后续排布板5按照上述操作，将排布板5以连续s型牵引方式将布料依次穿过各个排布板5，之后松开横杆14，限位弹簧18由于回复力带动套杆15以及压块16下移，压块16与布料表面贴合，进而利用限位架6对布料进行固定，启动高压气缸3带动推板4移动，在最末端的排布板5的一侧安装一个固定板，作为最末端的排布板5的抵靠点，随着推板4的移动，排布板5均向一侧移动，滑杆11在滑槽2内互动，随着排布板5的靠拢，进而对布料进行挤压脱水操作，随着排布板5的移动，套杆15也在横杆14的表面随之移动，排布板5靠拢完成脱水操作，挤压出的水下落至接水槽7内完成收集，脱水完毕之后对各个排布板5进行移动，将各个排布板5分开即可将脱水后的布取出。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。