温度调节箱及冷热交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种交换装置，尤其涉及一种温度调节箱及冷热交换装置。


背景技术：

2.现有冷热交换装置吸入气体的过程中，其进气口虽然能吸入大部分的气体进行温度调节，但仍有部分的气体是经由冷热交换装置的其他位置(例如：铝片之间的侧边缝隙)进入，这导致前述部分的气体没有被调节温度而直接混入已经被调节温度的气体中，从而影响现有冷热交换装置最终输出的气体之调节效率。
3.此外，现有冷热交换装置基于无法确保气体具有一致的吸入方向，导致气体进入现有冷热交换装置前的成分与离开现有冷热交换装置后的成分不一致，进而无法应用于对气体成分具有相当要求的场景。
4.于是，本发明人认为上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种温度调节箱及冷热交换装置。
6.本实用新型实施例公开一种温度调节箱，包括：一封闭箱体，具有一调节空间；以及一冷热交换装置，设置于所述封闭箱体上，并且所述冷热交换装置能用来调节所述调节空间内的一气体，所述冷热交换装置包含：一冷热交换器，具有一进风侧及一出风侧；及一密封壳体，密封所述冷热交换器，所述密封壳体包含一进风口及一出风口，所述进风口位置对应所述进风侧且连通所述调节空间，所述进风口能用来提供所述气体进入所述冷热交换器的所述进风侧，所述出风口位置对应所述出风侧且连通所述调节空间，所述出风口能用来提供所述气体由所述冷热交换器的所述出风侧离开。
7.优选地，所述密封壳体包含一第一侧盖、一第二侧盖、及一底盖，所述第一侧盖及所述第二侧盖分别设置所述冷热交换器的相反两侧，并且所述第一侧盖及所述第二侧盖分别具有所述进风口及所述出风口；所述底盖设置于所述第一侧盖与所述第二侧盖之间，并且所述底盖位置对应于所述冷热交换器的底面。
8.优选地，所述密封壳体为一体成形或多件组装。
9.优选地，所述冷热交换装置还包含一导流器，所述导流器设置于所述出风口且连通所述调节空间，所述导流器能产生负压，使所述气体经由所述进风口导引至所述冷热交换器内，再由所述出风口导入至所述调节空间。
10.优选地，所述冷热交换装置还包含一密封环，所述密封环设置于所述导流器与所述出风口之间。
11.优选地，所述导流器包含一风扇、一密封件、及一背盖，所述背盖设置于所述风扇远离所述出风侧的一远离面，所述密封件设置于所述背盖与所述风扇之间。
12.优选地，所述密封件覆盖所述风扇远离所述远离面的面积80％以上。
13.优选地，所述密封壳体具有一设置孔，所述冷热交换器包含一管线，所述管线穿经所述设置孔以用来连接一压缩机；其中，所述密封壳体包含一密封环，所述密封环分别设置于所述设置孔与所述管线之间。
14.本实用新型实施例也公开一种冷热交换装置，其用来安装于一温度调节箱上，所述冷热交换装置包括：一冷热交换器，具有一进风侧及一出风侧；以及一密封壳体，密封所述冷热交换器，所述密封壳体包含一进风口及一出风口，所述进风口位置对应所述进风侧，所述进风口能用来提供一气体进入所述冷热交换器的所述进风侧，所述出风口位置对应所述出风侧，所述出风口能用来提供所述气体由所述冷热交换器的所述出风侧离开。
15.优选地，所述冷热交换装置还包含一导流器，所述导流器设置于所述出风口，所述导流器能产生负压，使所述气体经由所述进风口导引至所述冷热交换器内，再由所述出风口排出；所述导流器包含一风扇、一密封件、及一背盖，所述背盖设置于所述风扇远离所述出风侧的一远离面，所述密封件设置于所述背盖与所述风扇之间，并且所述密封件覆盖所述风扇远的所述远离面的面积的80％以上。
16.综上所述，本实用新型实施例所公开的温度调节箱及冷热交换装置，能通过“所述密封壳体密封所述冷热交换器”及“所述密封壳体的所述进风口能用来提供所述气体进入所述冷热交换器的所述进风侧，所述密封壳体的所述出风口能用来提供所述气体由所述冷热交换器的所述出风侧离开”的设计，据以确保所述气体经由统一方向进入所述冷热交换装置调节，从而提升调节效率，也能确保所述气体进入所述冷热交换装置前的成分与离开所述冷热交换装置后的成分一致。
17.为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，但是这些说明与附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。
附图说明
18.图1为本实用新型的温度调节箱的立体示意图。
19.图2为本实用新型的冷热交换装置的立体示意图。
20.图3为本实用新型的冷热交换装置的另一立体示意图。
21.图4为本实用新型的冷热交换装置的分解示意图。
22.图5为本实用新型的冷热交换装置的另一分解示意图。
23.图6为本实用新型的部分密封壳体与导流器的分解示意图。
24.图7为本实用新型的密封壳体的立体示意图。
25.图8为本实用新型的密封壳体的侧视示意图。
具体实施方式
26.以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说
明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。
27.应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。再者，本文中所使用的述语“电性耦接”指的是“间接电性连接”及“直接电性连接”的其中之一。
28.参阅图1至图8所示，本实施例提供一种温度调节箱100。配合图1所示，所述温度调节箱100包含一封闭箱体1以及一冷热交换装置2，所述冷热交换装置2能确保所述封闭箱体1内的一气体于被温度调节的过程中，所述冷热交换装置2不会被非预期的气体混入所述气体内，从而让所述温度调节箱100具备提(一)高温度调节的效率以及(二)所述气体不受污染等优点。换句话说，任何无法确保非预期的气体混入原本气体内的温度调节箱，并非本实用新型所指的温度调节箱100。
29.需先说明的是，上述封闭箱体1以及冷热交换装置2于本实施例中虽共同被定义为所述温度调节箱100，但本实用新型不受限于此。举例来说，所述冷热交换装置2也可以是单独地被运用(如：实施、制造、贩卖等)或搭配其他构件使用。以下将分别介绍所述温度调节箱100的各个组件构造，并适时说明所述温度调节箱100的各个组件彼此之间的连接关系。
30.配合图1所示，所述封闭箱体1呈矩形结构并具有一调节空间。于一实际应用中，所述封闭箱体1可以安装有一气密式活动门，从而供宠物、物品、或人员进入所述调节空间内。
31.配合图1至图3所示，所述冷热交换装置2设置于所述封闭箱体1上，并且所述冷热交换装置2能用来调节所述调节空间内的一气体。于一实际应用中，所述冷热交换装置2的所在位置不影响所述气密式活动门开启与关闭。
32.进一步地说，如图4至图6所示，所述冷热交换装置2包含一冷热交换器21、一密封壳体22、一导流器23、以及一密封环24。所述冷热交换器21于本实施例中包含一交换器本体211及连接所述交换器本体211的一管线212，所述交换器本体211能配合于所述管线212内流动的液体(例如：冷媒)，从而让所述冷热交换器21能对气体进行温度调节(例如：吸收气体中的热能、或对气体放出热能)。其中，所述冷热交换器21实现所述气体调节的方式为现有技术，于此则不特别介绍。另外，所述冷热交换器21依据所述气体的流动方向可以定义有一进风侧in及一出风侧out。
33.所述密封壳体22密封所述冷热交换器21，并且所述密封壳体22具有一进风口g1及一出风口g2。其中，所述进风口g1位置对应所述进风侧in且连通所述调节空间，所述进风口g1能用来提供所述气体进入所述冷热交换器21的所述进风侧in，所述出风口g2位置对应所述出风侧out且连通所述调节空间，所述出风口g2能用来提供所述气体由所述冷热交换器21的所述出风侧out离开。
34.换句话说，所述密封壳体22确保所述冷热交换器21仅能对由所述进风口g1进入的所述气体进行温度调节，并且也仅能由所述出风口g2排出被调节后的所述气体。
35.于本实施例中，如图4、图5、及图7所示，所述密封壳体22包含一第一侧盖221、一第二侧盖222、及一底盖223。所述第一侧盖221及所述第二侧盖222分别设置所述冷热交换器21的相反两侧，所述底盖223设置于所述第一侧盖221与所述第二侧盖222之间，并且所述底
盖223位置对应于所述冷热交换器21的底面。据此，所述第一侧盖221、所述第二侧盖222、及所述底盖223能共同密封所述冷热交换器21。
36.其中，于实务上，所述底盖223可以被设计为凹槽结构并能用来承接液体，使所述底盖223内的液体可以通过一排液装置排除。
37.更细地来看，所述第一侧盖221具有所述进风口g1，并且所述进风口g1于本实施例中是设计呈矩形。所述第二侧盖222具有所述出风口g2，所述出风口g2于本实施例中是设计呈圆形。其中，所述出风口g2的面积较佳是小于所述进风口g1的面积，并且所述出风口g2所圈围的区域正投影于所述第一侧盖221时能位于所述进风口g1内(如图8所示)，但本实用新型不受限于此。
38.举例来说，本实用新型于其他未绘示的实施例中，所述进风口g1与所述出风口g2也可以被设计呈相同形状，并且所述进风口g1与所述出风口g2的面积可以相同。
39.需额外说明的是，所述密封壳体22于本实施例中是被设计为多件组装，亦即所述密封壳体22的所述第一侧盖221、所述第二侧盖222、及所述底盖223各别为独立构件。然而，本实用新型于其他未绘示的实施例中，所述密封壳体22也可以是一体成形，例如：塑料射出成形。
40.配合图1及图4所示，所述导流器23设置于所述出风口g2且连通所述封闭箱体1的所述调节空间，并且所述导流器23能产生负压，使位于所述调节空间内的所述气体经由所述进风口g1导引至所述冷热交换器21内，再由所述出风口g2导回至所述调节空间。
41.详细地说，配合图6所示，所述导流器23于本实施例中包含一风扇231、一密封件232、及一背盖233。其中，所述风扇231于本时实施例中是采用鼓风机的架构，亦即所述风扇231的进气口与出气口呈90度配置关系，但本实用新型不受限于此，例如：所述风扇231也可以是采用进气口与出气口呈180度配置关系的架构。所述背盖233设置于所述风扇231远离所述出风侧out的一远离面，并且所述背盖233配合所述风扇231的外侧固定所述密封件232，亦即所述密封件232设置于所述背盖233与所述风扇231之间且位于所述密封壳体22的所述进风口g1之相反侧。据此，所述密封件232能避免所述气体进入所述导流器23时冲出所述风扇231而发生外泄的情形。
42.较佳地，所述密封件232是采用不透风的软性材料所制成的板状结构，并且所述密封件232覆盖所述风扇231远离所述远离面的面积80％以上，使得所述密封件232能更佳有效地避免所述气体外泄，但本实用新型不受限于此。
43.复参图6所示，所述密封环24于本实施例中是采用不透风的软性材料所制成，并且所述密封环24是设置于所述导流器23与所述密封壳体22的所述出风口g2之间，使得所述气体不会经由所述导流器23与所述密封壳体22之间的缝隙而外泄。
44.于另一实施例中，如图6所示，所述密封壳体22具有一设置孔g3，所述冷热交换器21的所述管线212穿经所述设置孔g3以用来连接一压缩机(图中未示)。其中，于实务上，所述密封壳体22还能包含设置于所述设置孔g3与所述管线212之间的一密封环(图中未示)，并且前述密封环可以是采用不透风的软性材料所制成，使得所述气体不会经由所述设置孔g3与所述管线212的外缘之间的缝隙而外泄。
45.[本实用新型实施例的技术效果]
[0046]
综上所述，本实用新型实施例所公开的温度调节箱及冷热交换装置，能通过“所述
密封壳体密封所述冷热交换器”及“所述密封壳体的所述进风口能用来提供所述气体进入所述冷热交换器的所述进风侧，所述密封壳体的所述出风口能用来提供所述气体由所述冷热交换器的所述出风侧离开”的设计，据以确保所述气体经由统一方向进入所述冷热交换装置调节，从而提升调节效率，也能确保所述气体进入所述冷热交换装置前的成分与离开所述冷热交换装置后的成分一致。
[0047]
以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例，并非用来局限本实用新型的保护范围，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的权利要求书的保护范围。