一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼饲料加工技术领域，具体为一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置。


背景技术：

2.目前在水产养殖的过程中，通常需要投放鱼饲料，鱼饲料的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，在鱼饲料的生产加工过程中，需要将湿润的鱼饲料进行烘干操作，因此需要使用到带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置以便满足加工需求。
3.经检索，专利公告号为cn205448523u公开了一种用于生产鱼饲料的烘干装置，包括烘干室、加热器、温控器、温度检测器、湿度检测器和循环泵，所述烘干室的一侧设有进料控制阀和排湿阀，另一侧设有出料控制阀，所述烘干室的四周设有加热层，所述加热层的底端分别开有流体出口和注水口，所述加热层的顶端开有流体入口，所述加热层内注有待加热液体，所述流体出口通过循环水管与流体入口连通，所述加热器和循环泵均设在流体出口与流体入口之间的循环水管上，所述湿度检测器和温度检测器均设在烘干室内，所述温控器分别与温度检测器、湿度检测器和加热器连接。
4.现有的带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置存在的缺陷是：
5.1、目前的带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置没有较好的烘干效果，大多的烘干方式都是滚筒式的，在烘干的过程中会堆积在一块，使饲料不方便进行均匀分散，导致降低了烘干效果；
6.2、一般带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置没有较好的粉碎结构，在烘干的过程中，容易使物料发生结块成团的情况，导致给烘干工作带来较多的麻烦，降低了实用性，为此我们提出一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置，包括烘干箱、输送管和底座，所述底座的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内壁两侧皆通过弹簧活动安装有分流板，所述烘干箱的内壁两侧皆固定安装有加热管，所述加热管位于分流板之间，所述分流板的顶部固定安装有破碎锥，所述烘干箱的前端固定安装有温控器，所述烘干箱的底部固定安装有排料斗，所述排料斗的底部活动安装有导料斗，所述烘干箱后端的底座上固定安装有输送管，所述输送管的内部活动安装有螺旋杆。
9.利用饲料下落时能够对分流板进行冲击，利用弹簧的作用能够分流板产生震动，同时分流板为相互交错排列，能够较为方便的将饲料进行震动分散，通过加热管能够方便
进行加热，使饲料能够散落的过程中可以快速进行烘干，提高了烘干效果，通过破碎锥能够利用分流板的震动，可以较为方便将结块成团的饲料进行粉碎，能够避免饲料烘干不均匀的情况，有效的加强了烘干效果，方便实用。
10.优选的，所述底座的底部固定安装有防滑支座，烘干箱的内壁上固定安装有与温控器配套的温度传感器。通过防滑支座能够方便对底座进行支撑，避免发生滑动的情况，通过温度传感器能够检测烘干箱内的温度情况。
11.优选的，所述烘干箱的顶部固定安装有进料斗，输送管的一侧固定安装有与进料斗对应的出料斗。利用出料斗能够方便将输送管内的饲料导入至进料斗内，可以方便导入烘干箱内进行多次烘干操作。
12.优选的，所述输送管的一侧固定安装有与导料斗对应的入料斗，且输送管的底部固定安装有与螺旋杆配合的电机。利用电机带动螺旋杆进行转动，能够方便将饲料通过输送管进行输送。
13.优选的，所述导料斗与排料斗之间通过活动座活动安装，且导料斗与排料斗之间活动安装有电动推杆。通过电动推杆能够方便带动导料斗绕着活动座的轴心进行翻转活动。
14.优选的，所述烘干箱与底座之间通过支撑腿固定安装，且底座与输送管之间通过支撑架固定安装。通过支撑腿能够方便对烘干箱进行支撑固定，通过支撑架能够方便对输送管进行支撑，避免发生晃动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有烘干箱与分流板之间的相互配合，能够将饲料导入至烘干箱内，使饲料能够落在分流板上，利用饲料下落时的冲击力，配合弹簧使分流板能够方便进行振动，通过分流板交错分布，可以较为方便的使饲料进行分散，使饲料能够进行散落，能够快速的对饲料进行烘干，有效的提高了烘干效果。
17.2、通过设置有破碎锥、导料斗与输送管之间的相互配合，能够利用分流板的震动，使破碎锥可以较为方便的将结块成团的饲料进行粉碎，能够有效的加强了烘干效率，通过导料斗可以方便将饲料导入至输送管内，利用输送管能够方便将饲料重新导入至烘干箱内进行多次烘干操作，提高了便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面外观立体主视图。
19.图2为本实用新型的背面外观立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的输送管内部结构示意图。
21.图4为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
22.图中：1、烘干箱；101、进料斗；102、支撑腿；103、温控器；104、排料斗；105、温度传感器；2、输送管；201、出料斗；202、支撑架；203、入料斗；204、电机；205、螺旋杆；3、底座；301、防滑支座；4、导料斗；401、电动推杆；402、活动座；5、分流板；501、弹簧；502、破碎锥；6、加热管。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置，包括烘干箱1、输送管2和底座3，底座3的顶部固定安装有烘干箱1，烘干箱1的内壁两侧皆通过弹簧501活动安装有分流板5，烘干箱1的内壁两侧皆固定安装有加热管6，加热管6位于分流板5之间，分流板5的顶部固定安装有破碎锥502，烘干箱1的前端固定安装有温控器103，烘干箱1的底部固定安装有排料斗104，排料斗104的底部活动安装有导料斗4，烘干箱1后端的底座3上固定安装有输送管2，输送管2的内部活动安装有螺旋杆205，烘干箱1的内壁上固定安装有与温控器103配套的温度传感器105，输送管2的一侧固定安装有与导料斗4对应的入料斗203，且输送管2的底部固定安装有与螺旋杆205配合的电机204，烘干箱1的顶部固定安装有进料斗101，输送管2的一侧固定安装有与进料斗101对应的出料斗201。
26.基于实施例1的带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置工作原理是：通过进料斗101将饲料导入至烘干箱1内，利用饲料下落时能够对分流板5进行冲击，利用弹簧501的作用能够分流板5产生震动，同时分流板5为相互交错排列，能够较为方便的将饲料进行震动分散，通过加热管6能够方便进行加热，使饲料能够散落的过程中可以快速进行烘干，提高了烘干效果，通过破碎锥502能够利用分流板5的震动，可以较为方便将结块成团的饲料进行粉碎，能够避免饲料烘干不均匀的情况，有效的加强了烘干效果，方便实用，温控器103与温度传感器105以及加热管6之间皆为电性连接，通过温度传感器105能够检测烘干箱1内的温度情况，利用温控器103能够方便根据温度情况调节加热管6的加热功率，可以较为方便的对烘干箱1内的温度进行控制，方便快捷，通过烘干后的饲料能够利用排料斗104内，能够使排料斗104内的导入至导料斗4内，通过将饲料导入至入料斗203内，利用电机204带动螺旋杆205进行转动，能够方便将饲料通过输送管2进行输送，利用出料斗201能够方便将输送管2内的饲料导入至进料斗101内，可以方便导入烘干箱1内进行多次烘干操作，操作方便快捷。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有温控结构的特种鱼饲料加工用烘干装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座3的底部固定安装有防滑支座301，导料斗4与排料斗104之间通过活动座402活动安装，且导料斗4与排料斗104之间活动安装有电动推杆401，烘干箱1与底座3之间通过支撑腿102固定安装，且底座3与输送管2之间通过支撑架202固定安装。
29.本实施例中，通过防滑支座301能够方便对底座3进行支撑，避免发生滑动的情况，通过电动推杆401能够方便带动导料斗4绕着活动座402的轴心进行翻转活动，可以使导料斗4向入料斗203处进行倾斜，利用倾斜的角度，能够使导料斗4内的饲料导入至入料斗203内，通过电动推杆401带动导料斗4往反方向翻转，能够较为方便的将饲料导出，方便工作人员进行收集，提高了便捷性，通过支撑腿102能够方便对烘干箱1进行支撑固定，通过支撑架202能够方便对输送管2进行支撑，避免发生晃动。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。