一种多功能兽药制粒机装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽药制粒机技术领域，尤其涉及一种多功能兽药制粒机装置。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，在兽药价加工领域有时需要将原料进行制粒处理，此处我们提出一种多功能兽药制粒机装置。
3.现有的兽药制粒机装置在制粒结束后，需要单独对兽药颗粒进行干燥，并且在对兽药颗粒进行干燥时，干燥效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的兽药制粒机装置在制粒结束后，需要单独对兽药颗粒进行干燥，并且在对兽药颗粒进行干燥时，干燥效果较差的缺点，而提出的一种多功能兽药制粒机装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能兽药制粒机装置，包括：
7.制粒机本体，所述制粒机本体的外部右侧安装有入料仓，且入料仓的右端连接有箱体，所述箱体的正面中央内嵌有透明窗，且箱体的背面中央安装有出料仓，所述箱体的内部左侧上方开设有入料口，所述箱体的内部上方设置有第一滤网，且第一滤网的顶部连接有第一连接管，所述第一连接管的末端安装有风机，且风机的底部连接有第二连接管，所述第二连接管的末端连接有分流斗，且分流斗的上方安装有第二滤网。
8.优选的，所述第一滤网的底部右侧下方连接有导向套环，且导向套环的内部连接有活动杆，所述活动杆的右端连接有推拉板，所述活动杆的左端安装有u形杆，且u形杆的内侧设置有分梳杆。
9.优选的，所述分流斗与风机之间通过第二连接管形成相通状态，且第二连接管的内径与第一连接管的内径一致。
10.优选的，所述第一滤网与第一连接管之间为电焊连接，且第一滤网与第二滤网之间的垂直距离大于入料口的内壁上下两侧的垂直距离。
11.优选的，所述活动杆的外壁与导向套环的内壁相贴合，且活动杆关于推拉板的中心轴线前后对称分布有两组。
12.优选的，所述分梳杆在u形杆的内侧呈等距分布，且u形杆与活动杆之间通过焊接构成一体化结构。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，设置有风机、第一连接管以及第二连接管，风机工作时，气流经过第二连接管进入分流斗的内部后向上喷发出来，进而能够对第二滤网上方的兽药颗粒进
行干燥，气体经过第一连接管回流进风机的内部，如此循环往复，对兽药颗粒的干燥效果较好。
15.2、本实用新型中，设置有分梳杆、u形杆以及活动杆，左右移动推拉板，能够带动活动杆左右移动，进而能够带动u形杆以及分梳杆左右移动，能够对第二滤网上方的兽药颗粒起到搅拌的作用，使得气流能够充分与兽药颗粒的表面接触，有助于提高对兽药颗粒的风干效果。
附图说明
16.图1为本实用新型中装置局部三维结构示意图；
17.图2为本实用新型中箱体内部结构示意图；
18.图3为本实用新型中箱体右视结构示意图；
19.图4为本实用新型中u形杆连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、箱体；2、第一连接管；3、风机；4、第二连接管；5、透明窗；6、入料仓；7、制粒机本体；8、第一滤网；9、导向套环；10、推拉板；11、第二滤网；12、分流斗；13、u形杆；14、入料口；15、活动杆；16、出料仓；17、分梳杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种多功能兽药制粒机装置，包括制粒机本体7，制粒机本体7的外部右侧安装有入料仓6，且入料仓6的右端连接有箱体1，箱体1的正面中央内嵌有透明窗5，且箱体1的背面中央安装有出料仓16，箱体1的内部左侧上方开设有入料口14，箱体1的内部上方设置有第一滤网8，且第一滤网8的顶部连接有第一连接管2，第一滤网8与第一连接管2之间为电焊连接，且第一滤网8与第二滤网11之间的垂直距离大于入料口14的内壁上下两侧的垂直距离，电焊连接确保第一滤网8与第一连接管2之间连接的紧固性，通过第一滤网8能够将第一连接管2的左端挡住，避免箱体1内部的兽药颗粒进入第一连接管2的内部造成堵塞，第一滤网8与第二滤网11之间的垂直距离大于入料口14的内壁上下两侧的垂直距离，确保从入料仓6以及入料口14进入箱体1内部的兽药颗粒能够处于第一滤网8与第二滤网11之间；
24.第一连接管2的末端安装有风机3，且风机3的底部连接有第二连接管4，第二连接管4的末端连接有分流斗12，且分流斗12的上方安装有第二滤网11，分流斗12与风机3之间通过第二连接管4形成相通状态，且第二连接管4的内径与第一连接管2的内径一致，风机3工作时，气流经过第二连接管4进入分流斗12的内部，再向上喷发出来，进而能够对第二滤网11上方的兽药颗粒进行干燥，气体经过第一连接管2回流进风机3的内部，如此循环往复，对兽药颗粒的干燥效果较好；
25.第一滤网8的底部右侧下方连接有导向套环9，且导向套环9的内部连接有活动杆
15，活动杆15的外壁与导向套环9的内壁相贴合，且活动杆15关于推拉板10的中心轴线前后对称分布有两组，通过导向套环9对活动杆15起到导向的作用，有助于提高活动杆15左右移动过程中的稳定性，对称分布两组的活动杆15对u形杆13的支撑效果较好，活动杆15的右端连接有推拉板10，活动杆15的左端安装有u形杆13，且u形杆13的内侧设置有分梳杆17，分梳杆17在u形杆13的内侧呈等距分布，且u形杆13与活动杆15之间通过焊接构成一体化结构，等距分布在u形杆13内侧的分梳杆17在移动过程中能够对第二滤网11上方的兽药颗粒起到搅拌的作用，当左右移动推拉板10以及活动杆15时，能够带动u形杆13以及分梳杆17左右移动。
26.工作原理：制粒机本体7内部成型的兽药颗粒经过入料仓6以及入料口14进入箱体1的内部，并且处于第一滤网8与第二滤网11之间，启动风机3，风机3工作时，气流经过第二连接管4进入分流斗12的内部，并向上喷发出来，进而能够对第二滤网11上方的兽药颗粒进行干燥，气体经过第一连接管2回流进风机3的内部，如此循环往复，对兽药颗粒的干燥效果较好，左右移动推拉板10，能够带动活动杆15左右移动，进而能够带动u形杆13以及分梳杆17左右移动，能够对第二滤网11上方的兽药颗粒起到搅拌的作用，使得气流能够充分与兽药颗粒的表面接触，有助于提高对兽药颗粒的风干效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。