一种新型注液治具的制作方法

1.本实用新型涉及这注液模具技术领域，具体是一种新型注液治具。


背景技术：

2.热管在生产制造中有一个操作是需将谁注入至热管内部，先市面上大部分的注液操作是进行手动注射，通过工人一只手拿注液针，另一只手拿热管产品，将注液针内液体注射入热管内。由于人工操作不仅容易使工人操作疲劳，而且人工操作存在一定主观因素，容易出现注液量不一致等问题，严重影响热管正常生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型注液治具，以解决背景技术中的技术问题。
4.为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型注液治具，包括安装架、安装在安装架上的第一安装座和第二安装座，所述安装座包括第一斜板、第一连接板和第一支撑板，所述第一连接板与第一支撑板垂直连接，所述第一连接板与第一斜板固定连接，所述第一斜板上设有导轨，所述第一安装座与第二安装座均安装在导轨上，所述第一安装座位于第二安装座的上方，所述第一安装座包括第一滑板、第一滑槽和第一固定孔，所述第一滑槽位于第一滑板底端，所述第一滑槽与导轨相匹配，所述第一固定孔位于第一滑板中间用于放置注液器，所述第二安装座包括第二滑板和第二固定板，所述第二滑板底端设有第二滑槽，所述第二滑槽与导轨相匹配，所述第二固定板可拆卸安装在第二滑板上端。
6.进一步的，所述第二固定板中间设有管槽，所述管槽为开口槽，所述第二固定板的侧端设有注液孔，所述注液孔与管槽相连通。
7.进一步的，所述第一斜板上设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽结构相同且对称安装在导轨两侧。
8.进一步的，所述第一安装槽上设有若干限位块，所述限位块与第一安装槽相螺接，所述限位块位于第二安装座的侧端。
9.进一步的，所述限位块的数量为两个。
10.进一步的，所述导轨上设有第三安装座，所述第三安装座位于第一安装座的上方，所述第三安装座的下端设有第三滑槽，所述第三滑槽与导轨相匹配，所述第三安装座顶端设有上定位槽，所述上定位槽为半圆形槽。
11.进一步的，所述第三安装座上方可拆卸安装有盖板，所述盖板的底端设有下定位槽，所述下定位槽位于上定位槽的上方，所述下定位槽为半圆形槽。
12.进一步的，所述第一斜板侧端安装有警示器。
13.与现有技术相比，本实用新型设有带倾斜的安装架，将注液器和热管方别放置在第一安装座和第二安装座上，不仅极大降低工人的手动作业程度，且在安装架上设置导轨，使第一安装座和第二安装座的移动更加便捷，可根据实际情况调整注液器与热管的位置，
极大提高热管注液效率，具有优秀的实用性。
附图说明
14.图1：本实用新型的立体图；
15.图2：本实用新型中第一安装座的立体图；
16.图3：本实用新型中第二安装座的立体图；
17.图4：本实用新型中第二安装座的截面图；
18.图5：本实用新型中第三安装座的立体图。
19.附图标记：
20.1、安装架；11、第一斜板；12、第一连接板；13、第一支撑板；111、导轨；112、第一安装槽；113、第二安装槽；
21.2、第一安装座；21、第一滑板；22、第一滑槽；23、第一固定孔；
22.3、第二安装座；31、第二滑板；32、第二固定板；311、第二滑槽；321、管槽；322、注液孔；
23.4、限位块；
24.5、第三安装座；51、第三滑槽；52、上定位槽；
25.6、盖板；61、下定位槽；
26.7、警示器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-图3，包括安装架1、安装在安装架1上的第一安装座2和第二安装座3，安装座包括第一斜板11、第一连接板12和第一支撑板13，第一连接板12与第一支撑板13垂直连接，第一连接板12与第一斜板11固定连接，第一斜板11上设有导轨111，第一安装座2与第二安装座3均安装在导轨111上，第一安装座2位于第二安装座3的上方，通过将第一安装座2和第二安装座3安装在倾斜设置的第一斜板11上，使用时注液器内液体可顺重力流向热管中。
29.第一斜板11上设有第一安装槽112和第二安装槽113，第一安装槽112和第二安装槽113结构相同且对称安装在导轨111两侧。第一安装槽112上设有两个限位块4，两限位块4与第一安装槽112相螺接，限位块4位于第二安装座3的侧端，可根据实际情况对限位块4位置进行固定或移动，结构简单，操作方便。
30.第一安装座2包括第一滑板21、第一滑槽22和第一固定孔23，第一滑槽22位于第一滑板21底端，第一滑槽22与导轨111相匹配，可根据所需位置对第一滑板21进行实时调整，第一固定孔23位于第一滑板21中间用于放置注液器。
31.第二安装座3包括第二滑板31和第二固定板32，第二滑板31底端设有第二滑槽311，第二滑槽311用于放置待注液热管，第二滑槽311与导轨111相匹配，可根据热管所需位置对第二滑板31进行实时调整，第二固定板32可拆卸安装在第二滑板31上端。
32.请结合图4，第二固定板32中间设有管槽321，管槽321为开口槽，第二固定板32的
侧端设有注液孔322，注液孔322与管槽321相连通，使用时将热管放置在管槽321内，注液器通过注液孔322将液体注射入热管内，与以往的人工操作相比，控制程度高，操作稳定性强。
33.请结合图5，导轨111上设有第三安装座5，第三安装座5位于第一安装座2的上方，第三安装座5的下端设有第三滑槽51，第三滑槽51与导轨111相匹配，第三安装座5顶端设有上定位槽52，上定位槽52为半圆形槽，使用时通过第三安装座5对注液器的后端进行承托，避免其发生歪倒等现象，同时也能减少人工手动扶稳等操作。
34.第三安装座5上方可拆卸安装有盖板6，盖板6的底端设有下定位槽61，下定位槽61位于上定位槽52的上方，下定位槽61为半圆形槽，通过设置盖板6进一步使注液器后端平稳的进行注液操作，有效提高注液的工作效率。
35.第一斜板11侧端安装有警示器7，通过警示器7可对注液情况进行实时反馈，无需工作人员仔细观察，提高操作的便捷性。
36.与现有技术相比，本实用新型设有带倾斜的安装架，将注液器和热管方别放置在第一安装座和第二安装座上，不仅极大降低工人的手动作业程度，且在安装架上设置导轨，使第一安装座和第二安装座的移动更加便捷，可根据实际情况调整注液器与热管的位置，极大提高热管注液效率，具有优秀的实用性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。