一种风机机箱及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机的技术领域，特别涉及一种风机机箱及吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭第一要的厨房家电，随着人们对健康生活的追求，在使用过程中，除了关注吸油烟机吸排油烟的效果，人们越来越注意吸油烟机噪音的影响。
3.现有的吸油烟机是通过离心风的高速旋转产生负压来实现抽油烟工作的，离心风机在风机机箱里面的空间有限带来的气流涡流产生的噪音偏大，所以工作时噪音很大，在某些对噪音有要求的领域不太实用。同时，上述噪声给人们带来较大的烦扰，对其进行抑制具有重要意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一要目的是提供一种风机机箱及吸油烟机，旨在解决吸油烟机工作时噪音大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
6.本实用新型提供一种风机机箱，包括：外壳；内壳，其设置在所述外壳内，所述内壳包括第一开口和第二开口；风机蜗壳，其设置在所述内壳内；所述风机蜗壳包括第一进风口和出风口；所述第一进风口与所述第一开口对应设置，所述出风口与所述第二开口对应设置。
7.与现有技术相比，在本实用新型中，烟气经所述内壳的第一开口进入第一进风口，流经风机蜗壳内部后经所述出风口和第二开口排出，实现烟气的排放，本实用新型通过将所述风机蜗壳设置在所述内壳内，将所述内壳设置在所述外壳内，使得风机同时被所述风机蜗壳、所述内壳以及所述外壳包裹在内，有效减少风机工作时的噪音向外传递。
8.在一种优选实施例中，所述风机机箱还包括第一进风腔，其设置在所述内壳和所述外壳之间，所述第一进风腔与所述第一开口相连通；第二进风腔，其设置在所述风机蜗壳与所述内壳之间，所述第二进风腔与所述风机蜗壳相连通；其中，所述第一进风腔和所述第二进风腔分别设置在风机蜗壳的相对两侧。在一种优选实施例中，所述内壳还包括第三开口，其与所述第一开口正对设置；所述风机蜗壳还包括第二进风口，其与所述第一进风口对应设置；所述第三开口与所述进风口对应设置，所述进风口与所述第二进风腔相连通。
9.在一种优选实施例中，所述内壳还包括进风面板，所述进风面板上设有多个槽型孔，多个所述槽型孔与所述第二进风腔相连通。
10.在一种优选实施例中，所述进风面板包括第一进风面板，所述第一进风面板设置在所述内壳底部；所述第一进风面板包括导流部和第一进风部，所述导流部与所述第一进风部连接，所述第二进风口设置在所述第一进风部上，所述导流部的截面呈倒“八”型，第一进风腔和所述第二进风腔设置在所述导流部两侧。
11.在一种优选实施例中，所述进风面板还包括第二进风面板，所述第二进风面板倾
斜设置在所述内壳的两侧，且与所述第一进风面板连接。
12.在一种优选实施例中，所述风机机箱还包括保护壳，其设置在内壳顶部，用于保护电控元件。
13.在一种优选实施例中，所述风机机箱还包括透明玻璃板，所述外壳的前端面具有敞开口，所述透明玻璃板可拆卸地设置在所述外壳的前端面上，且将所述敞开口封闭。
14.在一种优选实施例中，所述风机机箱还包括挂钩，其设置在所述外壳上。
15.本实用新型还提供一种吸油烟机，其包括如上任一所述的风机机箱。
16.为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型风机机箱的分解示意图；
19.图2是图1中a-a的剖视示意图；
20.图3是图2的侧视图；
21.图4是本实用新型内壳和保护壳的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.100—外壳、200—内壳、210—第一开口、220—第二开口、230—第三开口、 240—进风面板、250—槽型孔、241—第一进风面板、2411—导流部、2412—第一进风部、242—第二进风面板、300—风机蜗壳、310—第一进风口、320—出风口、330—第二进风口、400—第一进风腔、500—第二进风腔、600—保护壳、 700—透明玻璃板、800—挂钩。
具体实施方式
24.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
25.具体来说，结合图1至图4所示，本实用新型提供一种风机机箱，所述风机机箱包括：外壳100；内壳200，其设置在所述外壳100内，所述内壳200包括第一开口210和第二开口220；风机蜗壳300，其设置在所述内壳200内；所述风机蜗壳300包括第一进风口310和出风口320；所述第一进风口310与所述第一开口210对应设置，所述出风口320与所述第二开口220对应设置。
26.与现有技术相比，在本实用新型中，烟气经所述内壳200的第一开口210 进入第一进风口310，流经风机蜗壳300内部后经所述出风口320和第二开口 220排出，实现烟气的排放，本实用新型通过将所述风机蜗壳300设置在所述内壳200内，将所述内壳200设置在所述外壳100内，使得风机同时被所述风机蜗壳、所述内壳以及所述外壳包裹在内，有效减少风机工作时的噪音向外传递。
27.具体地，所述外壳100底部为敞开口(未示出)，烟气经外壳100底部的敞开口进入风机机箱。
28.在本实施例中，所述风机机箱还包括第一进风腔400，其设置在所述内壳 200和所述外壳100之间，所述第一进风腔400与所述第一开口210相连通；第二进风腔500，其设置在
所述风机蜗壳300与所述内壳200之间，所述第二进风腔500与所述风机蜗壳300相连通。其中，所述第一进风腔400和所述第二进风腔500分别设置在风机蜗壳300的相对两侧。在本实用新型中，第一进风腔 400和第二进风腔500设置在风机蜗壳300的相对两侧，结构紧凑且且提高机箱内部空间的利用率，另外烟气能够同时经第一进风腔400和第二进风腔500进入风机蜗壳300内部，有效提高烟气的排放效率。
29.在本实施例中，所述内壳200还包括第三开口230，其与所述第一开口210 正对设置；所述风机蜗壳300还包括第二进风口330，其与所述第一进风口310 对应设置；所述第三开口230与所述进风口对应设置，所述进风口与所述第二进风腔500相连通。所述烟气经所述第二进风口330进入内壳200内部的第二进风腔500，然后经所述第二进风口330进入风机蜗壳300内部，为烟气经第二进风腔500进入风机蜗壳300内部提供的基本的条件。
30.在本实施例中，所述内壳200还包括进风面板240，所述进风面板240上设有多个槽型孔250，多个所述槽型孔250与所述第二进风腔500相连通。烟气经所述进风面板240上的多个槽型孔250进入内壳200内部，然后经所述第二进风腔500进入风机蜗壳300内部，为烟气经第二进风腔500进入风机蜗壳300 内部提供基本的条件。
31.进一步地，所述进风面板240包括第一进风面板241，所述第一进风面板 241设置在所述内壳200底部；所述第一进风面板241包括导流部2411和第一进风部2412，所述导流部2411与所述第一进风部2412连接，所述第二进风口 330设置在所述第一进风部2412上，所述导流部2411的截面呈倒“八”型，第一进风腔400和所述第二进风腔500设置在所述导流部2411两侧。所述导流部 2411的截面呈倒“八”型，能够更好地烟气引导到第一进风腔400和第一进风部2412上，减少对烟气流动的阻碍，以缩短烟气进入风机蜗壳300内的时间。
32.进一步地，所述进风面板240还包括第二进风面板242，所述第二进风面板 242倾斜设置在所述内壳200的两侧，且与所述第一进风面板241连接。烟气还可以经第二进风面板242上的槽型孔250进入第二进风腔500内，且第二进风面板242倾斜设置，不但能够增大进风面积，而且能够更好地引导烟气流动。另外经试验证明，将第二进风面板242倾斜设置利于减少烟气流动带来的噪音。
33.在本实施例中，所述风机机箱还包括保护壳600，其设置在内壳200顶部，用于保护电控元件。烟气带有油雾和水蒸气，风机机箱在工作时，部分烟气逸出到内壳200顶部，而电控元件安装在内壳200顶部上，通过设置保护壳600，能够保护电控元件免于受到烟气的影响。
34.在本实施例中，所述风机机箱还包括透明玻璃板700，所述外壳100的前端面具有敞开口，所述透明玻璃板700可拆卸地设置在所述外壳100的前端面上，且将所述敞开口封闭，以使用户透过透明玻璃板700看到风机的运行情况，用户可根据风机表面油污的情况，将透明玻璃板700拆卸就能对风机进行清理，清理工作方便快捷。
35.在本实施例中，所述风机机箱还包括挂钩800，其设置在所述外壳100上。所述挂钩800用于将风机机箱及吸油烟机悬装在墙壁上。
36.本实用新型还提供一种吸油烟机，其包括如上任一所述的风机机箱。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置
或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
38.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
39.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。