用于空气源热泵机组翅片换热器的分液结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于空气源热泵机组翅片换热器的分液结构，属于制冷空调技术领域。


背景技术：

2.目前，翅片换热器分液主要靠分配头。由于分配头容易被分液管变形、焊接时焊料过多部分堵塞分配孔、以及分配头不能垂直安放等因素影响导致分液不均，使得翅片换热器分液的均匀性难以保证，如果翅片换热器分液不均，则会使翅片换热器的性能不能充分发挥，同时直接导致空气热泵产品的制热量降低，局部结霜严重，甚至除霜不干净出现爬冰现象。
3.现有中国专利号为cn200320114086.8，专利名称为一种用于风冷热泵的高效分液结构的专利，包括装有风机的翅片换热器，两只设有进液口的制热膨胀阀的排液口分别同两只液体分布器对应相连接，而该两只液体分布器中的一只液体分布器同进入翅片换热器上部的分液毛细管相连而另一只液体分布器同进入翅片换热器下部的分液毛细管相连接，其有益效果是采用了两个制热膨胀阀和两个液体分布器，可在机组运行中调节翅片换热器上部和下部的冷媒量，使之工作在最佳关态，从而使机组得到更高的运行效率。但其还存在以下缺点：经分配头分配的液体直接通过分液管流入翅片换热器内的各个支路中，一旦分配头分液不均则会导致翅片换热器内的各个支路分液不均，使得某些支路分液量过多或者过少，影响换热器的性能的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种用于空气源热泵机组翅片换热器的分液结构，解决了现有技术中存在的经分配头器分配的液体直接通过分液管流入翅片换热器内的各个支路中，一旦液体分布器分液不均则会导致翅片换热器内的各个支路分液不均，使得某些支路分液量过多或者过少，影响换热器的性能的等问题。
5.本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种用于空气源热泵机组翅片换热器的分液结构，包括翅片换热器本体和分配器，所述翅片换热器本体具有若干与其内部各个支路分别连通的输入口，所述分配器具有与翅片换热器本体的若干输入口一一对应的若干输出口，所述翅片换热器本体的输入口与分配器的输出口之间通过分液组件连通，所述分液组件至少包括将翅片换热器本体的若干输入口与分配器的若干输出口一一对应连通的若干分液管以及在液体流入分液管之后、流出分液管之前使各个分液管相互连通的分流管。
6.本实用新型装置使用时，输入至分配器内的冷媒经分液组件内的若干分液管分别输送至翅片换热器本体内的各个支路中，当分配器出现分液不均的现象时，在分流管的作用下使得冷媒流入分液管之后、流出分液管之前各个分液管能够相互连通，使得其中分液量过多的分液管内的冷媒可以通过分流管进入分液量过少的分液管内，由此能够使各个分
液管流出的冷媒量均匀，从而能够保证翅片换热器内的各个支路分液均匀，能够有效防止翅片换热器内各个支路的分液量过多或者过少，从而能够有效保证换热器的性能。
7.作为优选，所述分液管的输入端与分配器上对应的输出口连通，所述分液管的输出端与翅片换热器本体上对应的输入口连通。
8.通过将分液管的输入端设置为与分配器上对应的输出口连通，分液管的输出端与翅片换热器本体上对应的输入口连通，使得各个分液管能够对应翅片换热器本体内的各个支路，以便在分配器分液均匀时保证翅片换热器本体内各个支路的分液量均匀。
9.作为优选，每个所述分液管均包括设于分流管相对两侧的进液管和出液管，所述进液管的输入端与分配器上对应的输出口连通，所述进液管的输出端与分流管的内腔连通，所述出液管的输入端与分流管的内腔连通，所述出液管的输出端与翅片换热器本体上对应的输出口连通。
10.通过在每个分液管内均设有位于分流管相对两侧的进液管和出液管，进液管的输入端与分配器上对应的输出口连通，进液管的输出端与分流管的内腔连通，出液管的输入端与分流管的内腔连通，出液管的输出端与翅片换热器本体上对应的输出口连通，使得输入至分配器内的冷媒能够通过进液管进入分流管的内腔，再通过对应的出液管进入翅片换热器本体内对应的支路中，冷媒进入分流管的内腔后能够使各个分液管相互连通，使得分流管内腔的冷媒能够平均分配至各个出液管并进入翅片换热器本体内的各个支路中，以使翅片换热器本体内的各个支路分液均匀，以保证换热器的性能。
11.作为优选，所述分流管的截面形状为圆环，所述进液管的输出端和出液管的输入端均与分流管内腔的周向位置连通，同一个所述分液管内的进液管的输出端和出液管的输入端相互对齐且沿分流管内腔的周向间隔180
°
。
12.通过将分流管的截面形状设置为圆环，进液管的输出端和出液管的输入端均与分流管内腔的周向位置连通，同一个分液管内的进液管的输出端和出液管的输入端相互对齐且沿分流管内腔的周向间隔180
°
，使得同一个分液管内的进液管的输出端和出液管的输入端能够呈一条直线，以便经进液管流至分流管内腔的冷媒当中的大部分能够直接从对应的出液管流出，便于冷媒的流动，同时便于实现冷媒的快速输入。
13.作为优选，所述分流管位于翅片换热器本体的长度方向一侧，所述分流管的长度方向与翅片换热器本体的宽度方向平行。
14.通过将分流管设置于翅片换热器本体的长度方向一侧，分流管的长度方向与翅片换热器本体的宽度方向平行，使得分流管与翅片换热器本体上的各个输入口之间的距离相等，以使分流管内腔的冷媒能够从翅片换热器本体上的各个输入口同步流入各个支路中，以进一步保证各个支路中的冷媒量均匀，从而能够进一步保证换热器的性能。
15.作为优选，若干所述分液管沿分流管的长度方向间隔设置。
16.通过将若干分液管沿分流管的长度方向间隔设置，以便分流管使各个分液管相互连通，以便实现分液均匀。
17.作为优选，相邻两个所述分液管内的进液管输出端之间的距离一致，各个所述分液管内的出液管相互平行且相邻两个分液管内的出液管之间的距离一致。
18.通过将相邻两个分液管内的进液管输出端之间的距离设置为一致，各个分液管内的出液管相互平行且相邻两个分液管内的出液管之间的距离一致，使得相邻两个进液管输
出端之间的距离相等，同时相邻两个出液管输入端之间的距离相等，以便将通过进液管流至分流管内腔的冷媒平均分配至各个出液管，能够进一步保证分液的均匀性。
19.作为优选，所述出液管的长度方向垂直于翅片换热器本体的宽度方向。
20.通过将出液管的长度方向设置为垂直于翅片换热器本体的宽度方向，以便从出液管留出的冷媒能够顺畅地流入翅片换热器本体内的各个支路中，便于冷媒的流动。
21.作为优选，所述分流管的轴向两端封闭。
22.通过将分流管的轴向两端设置为封闭，以使分流管内腔的冷媒能够均匀流向各处，以便将冷媒平均分配输出。
23.作为优选，所述分配器上的若干输出口均布于分配器的顶部，所述分配器底部连接有供冷媒输入的输入管。
24.通过将分配器上的若干输出口均布于分配器的顶部，分配器底部连接有供冷媒输入的输入管，使得外部的冷媒能够通过输入管输送至分配器内并通过其顶部的若干输出口输送至翅片换热器本体内的各个支路中，并且使得分配器能够竖直放置，以便分配器能够分液均匀。
25.本实用新型通过设有分流管使得冷媒流入分液管之后、流出分液管之前各个分液管能够相互连通，使得其中分液量过多的分液管内的冷媒可以通过分流管进入分液量过少的分液管内，由此能够使各个分液管流出的冷媒量均匀，从而能够保证翅片换热器内的各个支路分液均匀，能够有效防止翅片换热器内各个支路的分液量过多或者过少，从而能够有效保证换热器的性能。
附图说明
26.图1是本实用新型的主视结构示意图。
27.附图中标记分述如下：1、翅片换热器本体；2、分配器；3、分液组件；4、分液管；5、分流管；6、进液管；7、出液管；8、输入管。
具体实施方式
28.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
29.如图1所示，本实用新型所述的一种用于空气源热泵机组翅片换热器的分液结构，包括翅片换热器本体1和分配器2，翅片换热器本体1具有若干与其内部各个支路分别连通的输入口，其中若干输入口位于翅片换热器本体1宽度方向一端且沿其宽度方向等距间隔分布，
30.分配器2具有与翅片换热器本体1的若干输入口一一对应的若干输出口，分配器2上的若干输出口均布于分配器2的顶部，分配器2底部连接有供冷媒输入的输入管8，翅片换热器本体1的输入口与分配器2的输出口之间通过分液组件3连通，分液组件3至少包括将翅片换热器本体1的若干输入口与分配器2的若干输出口一一对应连通的若干分液管4以及在液体流入分液管4之后、流出分液管4之前使各个分液管相互连通的分流管5，分液管4的输入端与分配器2上对应的输出口连通，分液管4的输出端与翅片换热器本体1上对应的输入口连通，其中分液管4的输入端与分配器2上对应的输出口焊接，分液管4的输出端与翅片换热器本体1上对应的输入口焊接。
31.如图1所示，每个分液管4均包括设于分流管5相对两侧的进液管6和出液管7，进液管6和出液管7均为圆管，进液管6的输入端与分配器2上对应的输出口连通，进液管6的输出端与分流管5的内腔连通，其中进液管6的输入端与分配器2上对应的输出口焊接，出液管7的输入端与分流管5的内腔连通，出液管7的输出端与翅片换热器本体1上对应的输出口连通，其中出液管7的输出端与翅片换热器本体1上对应的输出口焊接，进液管6的输出端和出液管7的输入端均与分流管5内腔的周向位置连通，同一个分液管4内的进液管6的输出端和出液管7的输入端相互对齐且沿分流管5内腔的周向间隔180
°
。
32.如图1所示，分流管5的截面形状为圆环，也可以是呈矩状，分流管5的轴向两端封闭，分流管5位于翅片换热器本体1的长度方向一侧，分流管5的长度方向与翅片换热器本体1的宽度方向平行，若干分液管4沿分流管5的长度方向间隔设置，相邻两个分液管4内的进液管6输出端之间的距离一致，各个分液管4内的出液管7相互平行且相邻两个分液管4内的出液管7之间的距离一致，出液管7的长度方向垂直于翅片换热器本体1的宽度方向，其中各个出液管7的长度相同。
33.本实施例具体实施时，外部冷媒通过输入管8输入至分配器2内然后经各个分液管4内的进液管6输送至分流管5的内腔，再通过各个分液管4内的出液管7分别输送至翅片换热器本体1内的各个支路中，当分配器2出现分液不均的现象时，在分流管5的作用下使得冷媒流入分液管4之后、流出分液管4之前各个分液管4能够相互连通，使得其中分液量过多的分液管4内的冷媒可以通过分流管5的内腔进入分液量过少的分液管4内，从而使得分流管5内腔的冷媒能够平均分配至各个出液管7并进入翅片换热器本体1内的各个支路中，由此能够使各个分液管4分液均匀，从而能够使翅片换热器1内的各个支路分液均匀，能够有效防止翅片换热器内各个支路的分液量过多或者过少，能够有效保证换热器的性能。
34.本实用新型通过设有分流管使得冷媒流入分液管之后、流出分液管之前各个分液管能够相互连通，使得其中分液量过多的分液管内的冷媒可以通过分流管进入分液量过少的分液管内，由此能够使各个分液管流出的冷媒量均匀，从而能够保证翅片换热器内的各个支路分液均匀，能够有效防止翅片换热器内各个支路的分液量过多或者过少，从而能够有效保证换热器的性能。