空调室内机的制作方法

1.本实用新型属于空调器技术领域，尤其涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.目前，家用空调器通常具有新风功能，空调器为了实现新风功能需要在空调室内机上设置新风模块以及延伸到室外的新风管，当室外下雨时，雨水会通过新风管进入室内，影响室内湿度的稳定，降低用户使用空调的舒适性，因此需要在新风管上设置防雨帽。
3.但是房屋自带的空调孔直径较小，通常情况下，空调孔需过2根冷媒管、1条联机线、1条排水管，如不额外扩孔，新风管直径只能做的比较小，而新风管直径越小越影响新风量。


技术实现要素：

4.本实用新型的实施例提供了一种空调室内机，主要目的是提供一种新风管组件，包括管接头、新风管和防雨帽。防雨帽插接在新风管内壁，以使新风管的直径可以做的更大，且通过对防雨帽插接部分和遮盖部分的设计，使得防雨帽连接更稳固，并能进一步增大新风量。
5.为达到上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：壳体，安装有管接头，管接头设有管接口，以使壳体内与外界连通；新风模块，设置在壳体的内部；新风管，通过螺纹连接于管接口内壁，以与新风模块连通；以及防雨帽。
6.在本技术的其中一些实施例中，防雨帽包括插接部，插接于新风管的背离于壳体的一侧内部；通过将防雨帽插接在新风管内，而不是套设在新风管外，在一定程度上使得新风管的直径可以做得更大。
7.在本技术的其中一些实施例中，防雨帽还包括遮盖部，连接于插接部的背离于壳体的一端，并位于新风管之外，遮盖部下端开口，以使新风管通过遮盖部的下端开口与外界连通；遮盖部的背离于壳体的一端向下并向背离壳体的方向倾斜，以在遮盖部的内腔形成导风斜面；导风斜面的设计可以使得进出风的风量更大。
8.在本技术的其中一些实施例中，插接部靠近壳体的一端的至少部分向背离于插接部并背离于新风管内壁的方向倾斜，以形成斜度导向；斜度导向可以使得插接部能够更轻松得插入新风管内。
9.在本技术的其中一些实施例中，插接部为管状。
10.在本技术的其中一些实施例中，插接部的外壁抵接于新风管的内壁，以使得插接部通过紧密配合插接于新风管。
11.在本技术的其中一些实施例中，插接部的外壁设有凸起筋，凸起筋抵接于新风管的内壁，通过凸起筋使插接部牢固的固定在新风管内。
12.在本技术的其中一些实施例中，遮盖部的靠近插接部的一端表面还设有限位部，限位部抵接于新风管的背离于壳体的一端的端面，以避免防雨帽插入新风管过深。
13.在本技术的其中一些实施例中，插接部上开设有插接部螺孔，新风管的对应于插接部螺孔的位置开设有新风管螺孔，插接部通过穿设于插接部螺孔和新风管螺孔的螺栓进行固定，通过螺栓使插接部牢固的固定在新风管内。
14.在本技术的其中一些实施例中，螺栓为膨胀螺栓。
15.在本技术的其中一些实施例中，遮盖部的下端开口设有格栅。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例一中新风管组件的整体示意图；
18.图2为本技术实施例一中新风管组件的剖面示意图；
19.图3为本技术实施例一中管接头的结构示意图；
20.图4为本技术实施例一中防雨帽的结构示意图；
21.图5为本技术实施例二中防雨帽的结构示意图；
22.图6为本技术实施例二中防雨帽的安装剖面示意图；
23.图7为本技术实施例三中防雨帽的结构示意图；
24.图8为本技术实施例四中防雨帽的的结构示意图；
25.图9为本技术实施例四中防雨帽的安装剖面示意图；
26.图10为本技术实施例五中防雨帽的结构示意图；
27.图11为本技术实施例一中防雨帽的胶带粘贴示意图；
28.图12为本技术实施例六中防雨帽的结构示意图；
29.图13为本技术实施例七中防雨帽的结构示意图；
30.以上各图中：
31.1、管接头；11、管接口；111、螺纹；2、新风管；21、卡接口；3、防雨帽；31、插接部；311、斜度导向；312、凸起筋；313、卡扣安装口；314、卡扣；32、遮盖部；321、导风斜面；322、限位部；323、格栅；33、弹性臂；4、膨胀螺栓；5、胶带；6、胶层。
具体实施方式
32.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.空调器中设置压缩机，冷凝器、膨胀阀和换热器，空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和换热器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和换热，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
37.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
38.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。换热器换热在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。换热器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
39.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
40.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或换热器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作换热器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
41.在本实用新型的实施例中，为了满足用户对空调器新风功能的需求，本实用新型实施例在空调器的空调室内机上安装了具有新风功能的新风模块，新风模块能够将室外的新风经过净化过滤后引入室内，将室外的新鲜空气引入室内，提高室内空气的氧含量，以提高用户的生活环境健康水平。
42.在本实用新型的实施例中，新风模块设置在空调室内机的壳体内，在本技术的其中一些实施例中，空调室内机的壳体开口，在壳体开口处安装有管接头1，管接头1开设有管接口11，与壳体开口连通，管接口11内壁设有螺纹111，与此相对应的，新风管2的室内一端也具有新风管外螺纹，新风管2通过新风管外螺纹和管接口11的螺纹111连接于管接口11。新风管2将室外的新风通过管接口11和壳体开口引入空调室内机后，由新风模块进行处理后吹出空调室内机。
43.当室外处于下雨天气时，雨水会顺着新风管2进入室内，雨水不仅会增加室内的湿度，影响室内环境的湿度稳定，同时，雨水会携带灰尘杂质进入空调室内机，影响空调室内机的正常工作，因此需要在新风管2上设置防雨帽3。
44.本技术提供实施例一，请参见图1-图4，在本实施例中，防雨帽3包括插接部31和遮盖部32两部分。具体的，插接部31为管状，其外径略小于新风管2的内径，基于此，插接部31插接于新风管2室外一端的内部，并通过与新风管2内壁的紧密配合以将插接部31牢固插接于新风管2。在现有技术中，防雨帽3通常套设于新风管2的外壁，而本实施中将防雨帽3插接在新风管2内，而不是套设在新风管2外，在一定程度上使得新风管2的直径可以做得更大。
45.进一步的，为了能够使得插接部31能够更轻松得插入新风管2内，本实施例中的插接部31的靠近室内的一端向室内方向并向新风管2中心方向倾斜，即成向内靠拢的形式，以形成斜度导向311。
46.在本实施例中，遮盖部32的上部封闭而下部开口，且开口设有格栅323，新风管2通过遮盖部32的下端开口与外界连通。为了使室外新风能够更顺利导入新风管2中，遮盖部32的靠近室外的一端向室外并向下倾斜，以在遮盖部32的内腔形成导风斜面321作为新风导向。
47.在本实施例中，遮盖部32的靠近室内的一端设有向外凸起的限位部322，限位部322抵接于新风管2室外一端的端面，以避免防雨帽3插入新风管2过深。
48.在本实施例中，将插接部31插入新风管2后，可如图11所示，使用胶带5将新风管2的室外一端的端面与遮盖部32的交界处缠紧，以进一步进行固定。
49.本技术提供实施例二，如图5、图6所示，本技术的实施例二与实施例一的区别之处在于，实施例二的插接部31开设有两个插接部螺孔，与此相对应的，新风管2上的对应位置也分别开设有两个新风管螺孔，基于此，每组插接部螺孔和新风管螺孔对齐后，插入膨胀螺栓4以进一步对插接部31进行紧固，避免其从新风管2中脱落。
50.在本技术的其中一些实施例中，实施例二中的螺栓的数量可以根据需要进行设置，本技术不做限制。在本技术的其中一些实施例中，实施例二中的螺栓也可以应用至其他实施例中，以进行多重固定。
51.本技术提供实施例三，如图7所示，本技术的实施例三与实施例一的区别之处在于，实施例三的遮盖部32整体大致为管状，下部开口且开口设有格栅323，本实施例中，遮盖部32的靠近室外的一端不设置新风导向，为球面端面。进一步的，本技术的实施例三与实施例一的区别之处还在于，实施例三的插接部31设有向外凸起的凸起筋312，以使得插接部31能够更稳固得卡接在新风管2内。
52.在本技术的其中一些实施例中，实施例三中的凸起筋312也可以应用至其他实施例中，以进行多重固定。
53.本技术提供实施例四，如图8、图9所示，本技术的实施例四与实施例一的区别之处在于，实施例四的插接部31上开设有两个卡扣安装口313，卡扣安装口313的靠近室内的一侧壁上连接有卡扣314，连接处为薄片状，以使得卡扣314的连接为弹性连接。新风管2上开设有卡接口21。当将插接部31往新风管2中插入时，受到新风管2的压迫，卡扣314被压下，使得插接部31能够顺利插入新风管2，而当卡扣314与卡接口21重合时，卡扣314自动回弹，以使卡扣314通过卡接口21伸出新风管2的内壁。
54.进一步的，卡扣314回弹后，与卡接口21的一个或多个侧壁抵接，以防止插接部31在新风管2中活动。进一步的，两个卡扣314距离新风管2的室外一端的端面的距离不同。
55.在本技术的其中一些实施例中，实施例四中的卡扣314也可以应用至其他实施例中，以进行多重固定。
56.本技术提供实施例五，如图10所示，本技术的实施例五与实施例一的区别之处在于，实施例五的插接部31的靠近室内的一端连接有多个弹性臂33，弹性臂33为细长片状，均匀排布在插接部31的圆形端面上，当弹性臂33处于放松状态时，弹性臂33的靠近室内的一端所构成的圆弧的直径大于新风管2的内径，并且弹性臂33的靠近室内的一端设有斜度导
向311，基于此，带有弹性臂33的插接部31可以顺利插入新风管2内，并使得弹性臂33抵接于新风管2的内壁，以实现稳固。
57.在本技术的其中一些实施例中，实施例五中的弹性臂33的数量可以根据需要进行设置，本技术不做限制。在本技术的其中一些实施例中，实施例五中的螺栓也可以应用至其他实施例中，以进行多重固定。
58.本技术提供实施例六，如图12所示，本技术的实施例六与实施例一的区别之处在于，实施例六的插接部31与新风管2的内壁之间存在间隙，即非紧密配合，以使插接部31可以轻松插入至新风管2中，为保证固定，使用胶带5将新风管2的室外一端的端面与遮盖部32的交界处缠紧，以进一步进行固定。
59.本技术提供实施例七，如图13所示，本技术的实施例七与实施例一的区别之处在于，实施例七的插接部31与新风管2的内壁之间存在间隙，即非紧密配合，以使插接部31可以轻松插入至新风管2中，为保证固定，在间隙中设置胶层6，将插接部31固定在新风管2的内壁。
60.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。