一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板的制作方法

文档序号:31764796发布日期:2022-10-12 04:02阅读:26来源:国知局
一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板的制作方法

1.本实用新型涉及微波炉领域,特别涉及一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板。


背景技术:

2.目前市售的微波炉内集合的功能越来越多,导致微波炉炉内的加热元件比之前更加复杂,加热温度也更高。同时,在保证产品原有加热保温效果得前提下,为了满足产品的造型需要,微波炉的炉腔元件以外的部件还需要越做越薄,往小型化、轻型化的方向进行发展。


技术实现要素:

3.为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
4.一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,包括:
5.设置在外框内的炉腔顶板;
6.设置在所述炉腔顶板上方的隔热板,所述隔热板通过板件固定孔固定在炉腔顶板上;
7.设置在所述炉腔顶板上的顶板导热槽,所述顶板导热槽将炉腔内的热气流向炉腔顶板两侧引导;
8.设置在所述隔热板上的隔热板导热槽,所述隔热板导热槽的引导面积大于所述顶板导热槽。
9.在本实用新型的一个优选实施例中,所述顶板导热槽和所述隔热板导热槽的平面为“x”型状的凹槽。
10.在本实用新型的一个优选实施例中,所述炉腔顶板和所述隔热板的四个角上均设置有定位孔,炉腔顶板和隔热板通过所述定位孔进行定位后固定。
11.在本实用新型的一个优选实施例中,所述炉腔顶板和所述隔热板的两侧都开设有加热管通孔,所述加热管通孔使加热器件从外部延伸至炉腔内。
12.在本实用新型的一个优选实施例中,所述加热管通孔孔径为16mm。
13.在本实用新型的一个优选实施例中,所述炉腔顶板和所述隔热板间设置有一隔热腔,所述隔热腔增强复合顶板的隔热性能。
14.在本实用新型的一个优选实施例中,所述炉腔顶板和所述隔热板通过板件固定孔以铆接相连。
15.本实用新型的有益效果在于:
16.本实用新型所提供的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,通过在炉腔顶板和隔热板上开设x状的导热槽,达到在提升导热性的前提下,降低两板间体积的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型的平面视图。
19.图2是本实用新型的左视图。
20.图3是本实用新型的图1的a-a侧剖视图。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
22.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
23.参考图1至图3的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,炉腔顶板30设置在外框10内,炉腔顶板30的上方设置有一隔热板20。炉腔顶板30和隔热板20都是向上凸起状的,炉腔顶板30的下方空间为微波炉的炉腔31,炉腔顶板30和隔热板20间则是中空的,其中空的空腔形成一隔热腔40,隔热腔40起到增强本实用新型复合顶板的隔热性能作用。
24.在炉腔顶板30的内表面上还开设有顶板导热槽32,顶板导热槽32是平面为“x”型状的凹槽,将炉腔31内的热气流向炉腔顶板两侧进行引导,使得微波炉在加热食物时,炉腔31内的热量分布更加均匀。在隔热板20的内表面上也开设有隔热板导热槽21,隔热板导热槽21同样也是平面为“x”型状的凹槽,隔热板导热槽21的引导面积大于顶板导热槽32,通过层叠递进式的导热结构保证复合顶板的导热性能。
25.装配时,先把炉腔顶板30和隔热板20的四个角上设置的定位孔11相互对齐,然后隔热板20通过左右共8个板件固定孔13以铆接工艺固定在炉腔顶板30上。
26.另外,炉腔顶板30和隔热板20的两侧都开设有加热管通孔12,加热管通孔12使加热器件从外部延伸至炉腔31内,加热管通孔12孔径为16mm。


技术特征:
1.一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,包括:设置在外框内的炉腔顶板;设置在所述炉腔顶板上方的隔热板,所述隔热板通过板件固定孔固定在炉腔顶板上;设置在所述炉腔顶板上的顶板导热槽,所述顶板导热槽将炉腔内的热气流向炉腔顶板两侧引导;设置在所述隔热板上的隔热板导热槽,所述隔热板导热槽的引导面积大于所述顶板导热槽。2.如权利要求1所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述顶板导热槽和所述隔热板导热槽的平面为“x”型状的凹槽。3.如权利要求2所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述炉腔顶板和所述隔热板的四个角上均设置有定位孔,炉腔顶板和隔热板通过所述定位孔进行定位后固定。4.如权利要求2所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述炉腔顶板和所述隔热板的两侧都开设有加热管通孔,所述加热管通孔使加热器件从外部延伸至炉腔内。5.如权利要求4所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述加热管通孔孔径为16mm。6.如权利要求1所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述炉腔顶板和所述隔热板间设置有一隔热腔,所述隔热腔增强复合顶板的隔热性能。7.如权利要求1所述的一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,所述炉腔顶板和所述隔热板通过板件固定孔以铆接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种带导热紧凑结构的微波炉腔复合顶板,其特征在于,包括:设置在外框内的炉腔顶板;设置在所述炉腔顶板上方的隔热板,所述隔热板通过板件固定孔固定在炉腔顶板上;设置在所述炉腔顶板上的顶板导热槽,所述顶板导热槽将炉腔内的热气流向炉腔顶板两侧引导;设置在所述隔热板上的隔热板导热槽,所述隔热板导热槽的引导面积大于所述顶板导热槽。通过在炉腔顶板和隔热板上开设X状的导热槽,达到在提升导热性的前提下,降低两板间体积的目的。体积的目的。体积的目的。


技术研发人员:张志林
受保护的技术使用者:上海泰汇液晶显示器件有限公司
技术研发日:2022.04.29
技术公布日:2022/10/11
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