空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.相关技术中，空调器的功能越来越丰富，而具有新风功能、净化功能、加湿功能的空调器一般会通过设置两个安装空间，分别用于安装换热模块和新风模块，并通过两个面板分别盖设在两个安装空间外以提高空调器的美观性。
3.然而，新风模块的水箱、滤网等部件常需要进行加水、更换，对应需要开启对应新风模块的面板，而在开启该面板时，新风模块内的各个部件直接外露，会降低用户的使用感受，且用于安装水箱、滤网等部件的安装口直接敞开，会导致新风溢出，出现漏风现象，降低使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器通过开关门可选择地关闭容置腔，可以赋予空调器高端感，并避免容置腔的开口导致新风溢出，提高新风效果，改善使用体验。
5.根据本技术实施例的空调器，包括：机壳、面板和空气处理装置，所述机壳具有容置空间，所述面板可拆卸地在所述机壳上以敞开或遮挡所述容置空间，所述空气处理装置设置在所述容置空间内，所述空气处理装置包括：外壳、开关门以及磁吸组件，所述外壳具有用于容置处理模块的容置腔，所述开关门可开闭地设置在所述外壳上的，且在关闭位置遮挡所述容置腔并与所述面板相对，所述磁吸组件包括第一吸合件和第二吸合件，所述第一吸合件设置在所述开关门上，所述第二吸合件设置在所述外壳上，且在所述关闭位置，所述第一吸合件与所述第二吸合件磁性吸合。
6.根据本技术实施例的空调器，通过在空气处理装置上设置开关门，并使开关门可以在关闭位置遮挡容置腔，以实现对容置腔限定出的安装进口的遮挡，并通过磁吸组件实现开关门在关闭位置的稳定固定，一方面，可以提高设置在容置腔内的处理模块的固定稳定性，以提高空气处理装置的工作稳定性，并提高开启面板后的空调器内部的感官，赋予空调器高端感受，使用户主观感觉空调器更加高端；另一方面，可以避免新风模式下，新风由安装进口溢出，可以避免空调器在空气处理装置工作模式下，出现面板区域漏风的现象，提高空气处理装置的处理效果以及处理效率，并可以降低工作噪声，提高使用体验。
7.根据本技术的一些实施例，所述开关门上设置有安装座，所述第一吸合件设置于所述安装座。
8.在一些实施例中，所述安装座包括：顶板以及位于顶板两端的侧板，所述顶板与所述侧板均与所述开关门连接，且所述侧板的至少部分与所述开关门间隔开以限定出插接槽，所述第一吸合件与所述插接槽插接配合。
9.进一步地，所述第一吸合件包括：第一本体以及位于所述第一本体两端的插接板，
所述插接板与所述插接槽插接配合，所述第一本体与所述第二吸合件磁性吸合。
10.进一步地，所述安装座还包括：支撑板，所述支撑板设置在所述开关门上，且适于推抵在所述第一本体的端面上以对所述第一吸合件进行限位。
11.进一步地，所述安装座还包括：限位板，所述限位板位于两个所述侧板之间，所述限位板的一端与所述顶板连接，另一端远离所述顶板延伸并与所述支撑板连接，所述限位板位于所述第一本体与所述开关门之间。
12.在一些实施例中，所述外壳上设置有安装槽，所述安装槽位于所述外壳背离所述开关门的一侧，所述第二吸合件设置于所述安装槽。
13.进一步地，所述安装槽背离所述开关门的一侧设置有限位弹性臂，所述第二吸合件插入所述安装槽，且所述限位弹性臂弹性推抵所述第二吸合件。
14.进一步地，所述外壳具有朝向所述开关门敞开并与所述安装槽连通的第一过孔，所述第二吸合件的至少部分伸入所述第一过孔以与所述第一吸合件磁性吸合，并使所述开关门处于所述关闭位置时，所述第一吸合件与所述第二吸合件之间的间隙为0mm-0.5mm。
15.进一步地，所述第二吸合件包括第二本体以及位于所述第二本体两端的两个插接弹片，所述第二本体凸出所述插接弹片并伸入所述第一过孔，所述插接弹片与所述限位弹性臂推抵配合。
16.进一步地，所述外壳上还具有与所述插接弹片相对的第二过孔，所述第一过孔与所述第二过孔间隔开且间隔区域形成为支撑筋，所述支撑筋上设置有用于对所述第一本体进行限位的限位凸台。
17.在一些实施例中，所述处理模块还包括：水箱，所述水箱可拆卸地设置在所述容置腔内，所述开关门与铅垂面之间的最大开启角度为50
°‑
60
°
。
18.进一步地，所述开关门的两侧设置有转轴，所述外壳上对应设置有与所述转轴转动配合的转轴安装座。
19.进一步地，所述转轴安装座上具有安装孔，所述转轴适于由所述安装孔伸入至所述转轴安装座的转轴孔内，所述安装孔在远离所述转轴孔的方向上开口逐渐增大，以使所述转轴可提拉至远离所述转轴孔的拆卸位置。
20.进一步地，所述开关门包括：门本体以及位于所述门本体两侧的边板，所述边板朝向所述容置腔延伸，且所述转轴位于所述边板。
21.进一步地，所述外壳上还具有用于对所述开关门进行限位的限位筋，所述边板上具有避让所述限位筋的避让槽，所述限位筋适于推抵在所述避让槽的槽底以限制所述开关门的最大开启角度。
22.在一些实施例中，所述开关门上还设置有朝向所述外壳延伸的扣手槽，所述扣手槽的顶部还设置有扣手翻边。
23.进一步地，所述第一吸合件位于所述扣手槽的两侧，所述外壳具有避让所述扣手槽的避让凸台，所述第二吸合件位于所述避让凸台的两侧。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是根据本技术实施例的空调器的一个角度的示意图；
27.图2是根据本技术实施例的空调器的另一个角度的示意图；
28.图3是根据本技术实施例的空气处理装置的示意图；
29.图4是图3中a区域的局部放大示意图；
30.图5是根据本技术实施例的空气处理装置的外壳与开关门的示意图；
31.图6是根据本技术实施例的空气处理装置的外壳的一个角度的示意图；
32.图7是图6中b区域的局部放大示意图；
33.图8是根据本技术实施例的空气处理装置的外壳的另一个角度的示意图；
34.图9是根据本技术实施例的空气处理装置的开关门的示意图；
35.图10是图9中c区域的放大拆分示意图；
36.图11是根据本技术实施例的开关门的示意图；
37.图12是图11中线d-d的剖视示意图；
38.图13是图12中e区域的局部放大示意图；
39.图14是根据本技术实施例的第一吸合件与第二吸合件的配合示意图；
40.图15是根据本技术实施例的开关门的一个位置的示意图；
41.图16是根据本技术实施例的开关门的另一个位置的示意图；
42.图17是根据本技术实施例的开关门的最大开启角度示意图。
43.附图标记：
44.空调器1000，
45.空气处理装置100，机壳200，面板300，
46.外壳10，安装槽11，限位弹性臂111，第一过孔112，第二过孔113，支撑筋114，限位凸台115，转轴安装座12，安装孔121，转轴孔122，限位筋13，避让凸台14，
47.开关门20，安装座21，顶板211，侧板212，插接槽213，支撑板214，限位板215，门本体22，扣手槽221，扣手翻边222，边板23，避让槽231，转轴24，
48.第一吸合件31，第一本体311，插接板312，第二吸合件32，第二板体321，插接弹片322，
49.水箱40，
50.容置腔a，最大开启角度b。
具体实施方式
51.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
52.下面参考图1-图17描述根据本实用新型实施例的空调器1000。
53.如图1和图2所示，根据本技术实施例的空调器1000，包括：机壳200、面板300以及
空气处理装置100，机壳200具有容置空间，容置空间可以具有上下排布或左右排布的两个子空间，一个子空间用于放置空气处理装置100，另一个子空间用于放置换热装置，以使空调器1000具有换热功能(例如：制热模式、制冷模式)以及新风功能(例如：新风模式、加湿模式以及净化模式)，即机壳200具有容置空间，面板300可拆卸地(例如：可转动地设置在机壳200上、可滑动拆卸地设置在机壳200上)设在机壳200上以敞开或遮挡容置空间，从而通过面板300提高空调器1000的美观性。
54.可以理解的是，面板300可以包括两个子面板300，每个子面板300对应一个子空间，以实现对换热装置和空气处理装置100的遮挡，有效提高空调器1000的美观性。
55.如图3所示，空气处理装置100设置在容置空间内，空气处理装置100包括：外壳10和开关门20、磁吸组件，外壳10具有用于容置处理模块的容置腔a，开关门20可开闭地设置在外壳10上，且在关闭位置遮挡容置腔a并与面板300相对。
56.具体而言，空气处理装置100位于容置空间内，外壳10装配在机壳200上，以实现空气处理装置100在容置空间内的稳定装配，而外壳10限定出容置腔a，空气处理装置100的处理模块可以设置在容置腔a内，而容置腔a的一侧敞开以形成为处理模块的安装进口，处理模块由安装进口装配至容置腔a后，可以将设置在外壳10上的开关门20切换至关闭位置，而在需要进行处理模块的清洗、更换、维护时，对应可以将开关门20切换至开启位置，以便于处理模块的拆装。
57.其中，空调器1000的容置空间内放置有空气处理装置100、电连接的线束、电控模块等诸多部件，且为了确保紧凑化布置，空调器1000内的很多的部件并不具备规整的型面，拆卸面板300后，至少容置腔a被开关门20遮挡，可以提高空气处理装置100的美观性，以提高观感，提高空调器1000的高端感受，同时可以通过开关门20对设置在容置腔a内的处理模块进行固定或限位，避免处理模块由安装进口脱出或出现偏置现象，朝向安装进口偏移，提高空气处理装置100的工作稳定性。
58.需要指出的是，空气处理装置100的工作过程中，新风气流会流经容置腔a与设置在容置腔a内的处理模块交互(例如：气流与滤网之间的交互实现空气净化，气流与加湿件的交互实现空气加湿)，而流经容置腔a的新风可能有安装进口溢出，降低空气处理装置100的空气处理效果以及处理效率的同时，面板300区域出现漏风，会降低使用体验，且面板300与机壳200之间的间隙较小，溢出的气流可能产生噪声，进一步降低使用体验，而本技术通过设置开关门20遮挡容置腔a，以减少或避免新风由容置腔a溢出，在提高空气处理效果与空气处理效率的同时，可以降低工作噪声，避免空调器1000在空气处理装置100工作时，出现漏风现象，以有效提高使用体验。
59.其中，开关门20在面板300开启后，形成为次外观门，实现对空气处理装置100内部的至少部分部件的遮挡，以使空调器1000内部的更加规整，可以有效提高美观性，且多个模块之间更加规整的布置，可以提高感官效果，赋予用户产品高端的直观感受。
60.进而，如图14所示，磁吸组件包括第一吸合件31和第二吸合件32，第一吸合件31设置在开关门20上，第二吸合件32设置在外壳10上，且在关闭位置，第一吸合件31与第二吸合件32磁性吸合，以通过第一吸合件31与第二吸合件32的磁性吸合，使开关门20在关闭位置下的稳定性更高，避免开关门20非人为作用下开启。
61.根据本技术实施例的空调器1000，通过在空气处理装置100上设置开关门20，并使
开关门20可以在关闭位置遮挡容置腔a，以实现对容置腔a限定出的安装进口的遮挡，并通过磁吸组件实现开关门20在关闭位置的稳定固定，一方面，可以提高设置在容置腔a内的处理模块的固定稳定性，以提高空气处理装置100的工作稳定性，并提高开启面板300后的空调器1000内部的感官，赋予空调器1000高端感受，使用户主观感觉空调器1000更加高端；另一方面，可以避免新风模式下，新风由安装进口溢出，可以避免空调器1000在空气处理装置100工作模式下，出现面板300区域漏风的现象，提高空气处理装置100的处理效果以及处理效率，并可以降低工作噪声，提高使用体验。
62.需要指出的是，在容置腔a内设置有过滤网的实施例中，通过开关门20可以对滤网支架或滤网抽屉进行限位，避免滤网出现窜动现象，从而可以提高滤网的过滤效果，而在容置腔a内设置有水箱40时，至少可以通过开关门20在水箱40的侧向对水箱40进行进一步限位，避免水箱40出现偏置，提高水箱40的供水稳定性的同时，可以避免水箱40内的水溢出，也可以提高空气处理装置100的工作稳定性。
63.可以理解的是，第一吸合件31和第二吸合件32可以一个构造为磁性件，一个构造为金属件，也可以两个均构造为磁性件，在第一吸合件31和第二吸合件32均构造为磁性件的实施例中，第一吸合件31与第二吸合件32朝向彼此的一侧的磁性相反，以实现磁性吸合，示例性地，本技术中第一吸合件31构造为磁性件，而第二吸合件32构造为可与磁性件磁性吸合的金属件，或第二吸合件32构造为磁性件，第一吸合件31构造为可与磁性件磁性吸合的金属件。
64.当然，也可以设置开关门20的重心位于容置腔a外，使开关门20可以在重力作用下运动至开启位置，对应第一吸合件31构造为可与磁性件磁性吸合的金属件，外壳10上的第二吸合件32构造为电磁件，第二吸合件32通电时，第一吸合件31与第二吸合件32磁性吸合，可以使开关门20保持在关闭位置，而在开启面板300，并需要开启开关门20时，中断向第二吸合件32的供电后，开关门20可以自动切换至开启位置，可以进一步提高开关门20的开启便利性，提高使用体验。
65.如图5和图9所示，根据本技术的一些实施例，开关门20上设置有安装座21，第一吸合件31设置于安装座21。
66.具体而言，安装座21可以形成在开关门20朝向容置腔a的一侧上，安装座21可以为多个，对应成对设置的第一吸合件31和第二吸合件32的个数为多个，而多个安装座21邻近开关门20的一侧边沿设置，且多个安装座21可以等间隔设置。由此，将第一吸合件31安装在安装座21内，可以提高第一吸合件31在开关门20上的固定稳定性，以提高吸合组件的吸合效果，使开关门20在关闭位置下的稳定性更高。
67.如图10所示，在一些实施例中，安装座21包括：顶板211以及位于顶板211两端的侧板212，顶板211与侧板212均与开关门20连接，且侧板212的至少部分与开关门20间隔开以限定出插接槽213，第一吸合件31与插接槽213插接配合。
68.具体而言，侧板212位于顶板211的两端，以限定出呈“u”形的安装座21，安装座21的下侧敞开，第一吸合件31可以由安装座21的下侧安装至安装座21，而侧板212的截面呈“l”形，一端与开关门20连接，另一端与开关门20之间间隔开以限定出插接槽213，而呈板状的第一吸合件31的两端分别与两个侧板212插接配合，通过插接形式，将第一吸合件31安装至安装座21内，并可以通过侧板212在第一吸合件31的两侧对第一吸合件31进行限位，以提
高第一吸合件31在安装座21上的固定稳定性。
69.其中，第一吸合件31包括：第一本体311以及位于第一本体311两端的插接板312，插接板312与插接槽213插接配合，第一本体311与第二吸合件32磁性吸合。
70.具体而言，第一吸合件31构造为板状件，两端的插接板312伸入至插接槽213内，第一本体311与插接板312可以通过连接板连接，以使第一本体311与插接板312在前后方向上具有距离差，即插接板312邻近开关门20设置，而第一本体311相较插接板312远离开关门20设置，且第一本体311远离开关门20的一侧表面用于与第二吸合件32磁性吸合。
71.在图10所示的实施例中，安装座21还包括：支撑板214，支撑板214设置在开关门20上，且适于推抵在第一本体311的端面上以对第一吸合件31进行限位。
72.具体而言，支撑板214与顶板211在高度方向上相对设置，且支撑板214位于侧板212的下方，或与侧板212的下表面平齐设置，不仅在第一吸合件31插入插接槽213的过程中，可以确保支撑板214不会与第一本体311产生干涉，提高装配便利性，而且第一吸合件31装配完毕后，可以通过支撑板214在第一本体311下方支撑第一本体311。
73.也就是说，第一吸合件31由下向上插入至插接槽213内，支撑板214与顶板211在上下方向上相对设置，以使第一吸合件31的下端面在重力作用下可以推抵在支撑板214上，以对第一吸合件31进行上下方向上的限位。
74.进而，安装座21还包括：限位板215，限位板215位于两个侧板212之间，限位板215的一端与顶板211连接，另一端远离顶板211延伸并与支撑板214连接，限位板215位于第一本体311与开关门20之间。
75.具体而言，限位板215的两端分别与支撑板214、顶板211连接，以使限位板215位于第一本体311与开关门20之间，限位板215可以与开关门20间隔开以形成为弹性板，并在前后方向上弹性推抵第一本体311。
76.由此，通过限位板215在前后方向上推抵第一本体311，并通过侧板212上的插接槽213与限位板215配合，实现对第一吸合件31在前后方向上的限位，进一步提高第一吸合件31在安装座21上的固定稳定性。
77.如图5和图6所示，在一些实施例中，外壳10上设置有安装槽11，安装槽11位于外壳10背离开关门20的一侧，第二吸合件32设置于安装槽11。
78.具体而言，安装槽11的上侧敞开，第二吸合件32可以由上侧插入至安装槽11内，由此，可以提高第二吸合件32在外壳10上的固定稳定性。
79.如图7和图8所示，安装槽11背离开关门20的一侧设置有限位弹性臂111，第二吸合件32插入安装槽11，且限位弹性臂111弹性推抵第二吸合件32。
80.也就是说，安装槽11的上侧敞开，第二吸合件32可以由上方插入至安装槽11内，安装槽11在前后方向的后侧面上设置有限位弹性臂111，限位弹性臂111用于推抵第二吸合件32，以在前后方向上对第二吸合件32进行限位，进一步提高第二吸合件32在安装槽11内的固定稳定性，避免第二吸合件32出现窜动，以确保磁吸组件的吸合效果。
81.示例性地，安装槽11的后侧面上可以设置两个限位弹性臂11，或一端设置限位弹性臂11，另一端形成为插槽结构，第二吸合件32插入至安装槽后，一端通过限位弹性臂11限位，另一端通过插槽结构进行限位，以实现前后方向上的稳定限位。
82.如图8所示，外壳10具有朝向开关门20敞开并与安装槽11连通的第一过孔112，第
二吸合件32的至少部分伸入第一过孔112以与第一吸合件31磁性吸合。
83.具体而言，第二吸合件32可以包括：金属板以及设置在金属板上的磁性部，磁性部位于金属板的中间区域上，金属板的两端开设通孔以形成为具有弹性的插接弹片322，而金属板与磁性部可以一体成型或构造为分体件。
84.也就是说，第二吸合件32包括第二本体321以及位于第二本体321两端的两个插接弹片322，第二本体321凸出插接弹片322并伸入第一过孔112，插接弹片322与限位弹性臂111推抵配合。
85.由此，一方面，插接弹片322与限位弹性臂111配合，实现对第二吸合件32在前后方向上的限位；另一方面，使第二吸合件32构造为t形，凸出的第二本体321伸入至第一过孔112，可以使第二本体321与第一本体311之间的间隙大于0，在实现磁性吸合的同时，避免第一吸合件31与第二吸合件32完全吸合，使开关门20开启时克服的磁性力更加合理，避免开启开关门20需要的磁性力过大，提高开关门20在开启位置和关闭位置之间切换的便利性。
86.其中，第一吸合件31与第二吸合件32之间的间隙大于0mm，且小于0.5mm，优选为0.2mm。
87.如图8所示，进一步地，外壳10上还具有与插接弹片322相对的第二过孔113，第一过孔112与第二过孔113间隔开且间隔区域形成为支撑筋114，支撑筋114上设置有用于对第一本体311进行限位的限位凸台115。
88.具体而言，安装槽11的前侧面上可以设置位于第一过孔112两侧的两个第二过孔113，第二过孔113与插接弹片322相对设置，第二本体321与第一过孔112相对设置，以使插接弹片322具有一定的弹性形变空间，提高第二吸合件32在安装槽11内的固定稳定性，且第一过孔112与第二过孔113之间形成为支撑筋114，支撑筋114用于与限位弹性臂111配合对第二吸合件32进行限位，而支撑筋114上设置位于第二吸合件32上方的限位凸台115，在上下方向上对第二吸合件32进行限位。
89.由此，第二吸合件32由上方插入至安装槽11，通过支撑筋114和限位弹性臂111在前后方向上夹紧第二吸合件32，通过限位凸台115在第二吸合件32的上方对第二吸合件32进行限位，以提高第二吸合件32在安装槽11内的固定稳定性。
90.如图17所示，根据本技术的一些实施例，处理模块包括：水箱40，水箱40可拆卸地设置在容置腔a内，开关门20的最大开启角度b为50
°‑
60
°
。
91.具体而言，优选地的最大开启角度b为50
°
，使开关门20的打开角度更加合理，便于直接放置在容置腔a内的水箱40的拿取，可以避免水箱40拿取过程中与容置腔a壁面或水箱40干涉，提高水箱40的拿取便利性。
92.需要指出的是，容置腔a的底部设置有与水箱40连通的供水阀，通过供水阀向空气处理装置100的加湿件进行供水，供水阀与水箱40的出水嘴在高度方向上配合，水箱40在出水嘴周侧设置有限位台，需要提拉水箱40至限位台位于供水阀上方后，可以将水箱40取出，因此开关门20的开启角度需要大于50
°
，以避免与提拉后的水箱40出现干涉。
93.此外，可以理解的是，供水阀与出水嘴在高度方向上配合，在使用过程中，水箱40可能出现偏置，而开关门20可以对水箱40进行限位，以提高水箱40的稳定性，提高空气处理装置100的工作稳定性。
94.如图4和图11所示，进一步地，开关门20的两侧设置有转轴24，外壳10上对应设置
有与转轴24转动配合的转轴安装座12。
95.具体而言，两个转轴安装座12位于同一轴线上，两个转轴24位于同一轴线上，转轴24装配至转轴安装座12后，使转轴24与转轴安装座12同轴，以使开关门20可以相对外壳10翻转，以实现在开启位置和关闭位置之间的切换，提高开关门20与外壳10的转动配合稳定性。
96.如图15和图16所示，转轴安装座12上具有安装孔121，转轴24适于由安装孔121伸入至转轴安装座12的转轴孔122，安装孔121在远离转轴孔122的方向上开口逐渐增大，以使转轴24可提拉至远离转轴孔122的拆卸位置。
97.其中，图15为安装位置下转轴24与转轴安装座12的配合示意图，图16为拆卸位置时，转轴24与转轴安装座12的相对位置示意图。
98.具体而言，安装孔121与转轴孔122连通并大体呈“u”形或“ω”形，以使转轴24可以快速通过安装孔121装配至转轴孔122，且需要拆卸开关门20时，将开关门20由装配孔提拉自远离转轴孔122即可，使开关门20的拆装便利性更高。
99.如图9和图10所示，在一些实施例中，开关门20包括：门本体22以及位于门本体22两侧的边板23，边板23朝向容置腔a延伸，且转轴24设置于边板23。由此，通过两端的转轴24与转轴安装座12配合实现开关门20在外壳10上的可转动设置。
100.如图15和图16所示，进一步地，外壳10上还具有用于对开关门20进行限位的限位筋13，边板23上具有避让限位筋13的限位槽，限位筋13适于推抵在限位槽的槽底以限制开关门20的最大开启角度b。
101.具体而言，限位槽的开口朝向外壳10，外壳10上的限位筋13伸入至限位槽内，限位槽具有在上下方向上与限位筋13相对的上边沿和下边沿、在前后方向上与限位筋13相对的底边沿，在开关门20开启过程中，限位筋13逐渐靠近底边沿，并在限位筋13推抵在底边沿上时，使开关门20处于最大开启角度b，实现对开关门20最大开启角度b的限制，避免开关门20开启角度过大或过小，且可以避免开关门20脱离外壳10，提高稳定性。
102.需要指出的是，在拆卸位置，限位筋13与限位槽的下边沿的距离为2mm-5mm，而转轴24安装完毕后，限位筋13与限位槽的上边沿的距离为2mm-5mm，可以避免开关门20在拆卸过程中或开关门20在转动过程中，限位槽的下边沿或上边沿与限位筋13干涉，提高开关门20的拆装便利性以及转动稳定性。
103.如图12和图13所示，在一些实施例中，开关门20上还设置有朝向外壳10延伸的扣手槽221，扣手槽221的顶部设置有扣手翻边222。由此，可以通过扣手槽221与扣手翻边222实现开关门20的开启和关闭，可以提高开关门20开启和关闭的便利性。
104.需要指出的是，扣手槽221的上方设置扣手翻边222，扣手槽221的宽度设计为80mm-100mm(与用户手部四指的宽度和相近)，深度为20mm-35mm，并可以在翻边上设置加强筋，以提高开关门20结构强度。
105.如图3所示，进一步地，第一吸合件31位于扣手槽221的两侧，外壳10具有避让扣手槽221的避让凸台14，第二吸合件32位于避让凸台14的两侧，且避让凸台14的高度为15mm-30mm。
106.具体而言，避让凸台14与扣手槽221在前后方向上相对，为了避免用户开启开关门20过程中，手部触碰到容置腔a壁面而设置避让凸台14，且避让凸台14的高度优选为20mm，
与手部卷曲握持时的手指可伸出长度对应，确保不会触碰至容置腔a以避免容置腔a污染，提高空气处理装置100的工作稳定性和可靠性。
107.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
108.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
109.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
110.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
111.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
112.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
113.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。