一种BGA安防板加工用OSP有机保焊膜的干燥装置的制作方法

一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种干燥装置技术领域，尤其涉及一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置。


背景技术：

2.bga是集成电路采用有机载板的一种封装法，osp是印刷电路板(pcb)铜箔表面处理的符合rohs指令要求的一种工艺，中译为有机保焊膜，又称护铜剂，其工艺流程为：除油、二级水洗、微蚀、二级水洗、酸洗、di水洗、成膜风干、di水洗、干燥，在bga安防板加工过程中，通常会使用osp工艺。
3.目前，在对bga安防板进行osp处理工艺中的干燥工作时，通常通过输送带对待干燥件进行输送，通过热风机对其进行烘干干燥，需要使输送带间歇停止对待干燥件进行持续热风干燥，使得效率低下，且在输送过程中的惯性作用及热风吹动的作用力下，待干燥件容易发生移动或掉落现象，不便于干燥工作的进行，为此我们设计了一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置，其不仅能够通过传送带对待干燥件进行持续输送，便于对待干燥件取放，避免其在输送的过程中发生掉落现象，能够对水渍进行集中收集，并且能够减少干燥箱内的热量散失，并通过多个出风管对待干燥件进行充分干燥，避免水渍残留，保障工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置，包括干燥箱和待干燥件，所述干燥箱的两端侧壁均贯穿开设有通口，所述干燥箱的两端侧壁共同设有穿过两个通口的输送机构，两个所述通口的内顶部均固定连接有与输送机构的上端相抵的挡帘，所述输送机构的上端等间距固定连接有多个连接块，多个所述连接块的上端均固定连接有支撑机构，所述待干燥件放置在支撑机构上，所述干燥箱的侧壁固定连接有吸附机构，所述吸附机构与支撑机构相对侧壁磁极相反，所述干燥箱的内顶部安装有热风干燥机构，所述干燥箱的侧壁通过放置板放置有储水框。
7.优选地，所述输送机构包括分别固定连接在干燥箱两端侧壁上的安装板，两个所述安装板的前侧壁均安装有传动辊，两个所述传动辊之间共同绕设有穿过两个通口的传送带，所述挡帘与传送带的上端相抵。
8.优选地，所述支撑机构包括固定连接在连接块上端的放置框，所述放置框的内底部固定连接有v型板，所述v型板的两端侧壁均贯穿安装有滤水网，所述v型板的上端固定连接有中空板，所述中空板内贯穿滑动连接有延伸至其上方的t型板，所述t型板与中空板的内底部之间连接有多个弹簧，所述t型板的上端固定连接有支撑板，所述待干燥件共同放置
在v型板与支撑板的上端，所述支撑板的上端边缘处固定连接有竖板，所述竖板的上端嵌设有第一磁块。
9.优选地，所述放置框的两端内侧壁均倾斜设置，所述弹簧为拉力弹簧。
10.优选地，所述吸附机构包括固定连接在干燥箱侧壁上的横板，所述横板的底部固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对侧壁磁极相反。
11.优选地，所述热风干燥机构包括安装在干燥箱内顶部的热风机，所述热风机的出风端安装有t型输风管，所述t型输风管的底部等间距贯穿安装有多个与其内部相互连通的出风管。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过通口、输送机构、连接块、支撑机构、吸附机构、储水框的设置，能够通过传送带对待干燥件进行持续输送，便于对待干燥件取放，避免其在输送的过程中发生掉落现象，能够对水渍进行集中收集，不仅能够保障工作效率，还能够避免水渍四处滴落。
14.2、通过通口、挡帘、热风机、t型输风管、出风管的设置，能够减少干燥箱内的热量散失，并通过多个出风管对待干燥件进行充分干燥，避免水渍残留，保障工作效率。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够通过传送带对待干燥件进行持续输送，便于对待干燥件取放，避免其在输送的过程中发生掉落现象，能够对水渍进行集中收集，并且能够减少干燥箱内的热量散失，并通过多个出风管对待干燥件进行充分干燥，避免水渍残留，保障工作效率。
【附图说明】
16.图1为本实用新型提出的一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图1中b处结构放大图；
19.图4为支撑板、竖板、第一磁块连接示意图；
20.图5为出风管结构示意图。
21.图中：1干燥箱、2通口、3安装板、4传动辊、5传送带、6挡帘、7连接块、8放置框、9v型板、10滤水网、11中空板、12t型板、13弹簧、14支撑板、15待干燥件、16竖板、17第一磁块、18横板、19第二磁块、20热风机、21t型输风管、22出风管、23储水框。
【具体实施方式】
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种bga安防板加工用osp有机保焊膜的干燥装置，包括干燥箱1和待干燥件15，干燥箱1的两端侧壁均贯穿开设有通口2，干燥箱1的两端侧壁共同设有穿过两个通口2的输送机构，两个通口2的内顶部均固定连接有与输送机构的上端相抵的挡帘6，输送机构包括分别固定连接在干燥箱1两端侧壁上的安装板3，两个安装板3的前侧壁均安装有传动辊4，两个传动辊4之间共同绕设有穿过两个通口2的传送带5，需要注意的是，传动辊4
由驱动电机驱动，此为现有技术，在此不做过多赘述，两个传动辊4的设置能够带动传送带5移动对待干燥件15进行输送，挡帘6与传送带5的上端相抵，需要注意的是，传送带5的前后两端分别与通口2的前后两端内侧壁相抵，能够减少干燥箱1内的热量散失，挡帘6为可弯曲的橡胶帘，前后方向延伸，能够对通口2起到阻挡作用，减少干燥箱1内的热量散热；
24.输送机构的上端等间距固定连接有多个连接块7，多个连接块7的上端均固定连接有支撑机构，待干燥件15放置在支撑机构上，支撑机构包括固定连接在连接块7上端的放置框8，放置框8的两端内侧壁均倾斜设置，需要注意的是，放置框8的两端内侧壁倾斜设置，能够便于其内部的积水排出，放置框8的内底部固定连接有v型板9，v型板9的两端侧壁均贯穿安装有滤水网10，需要注意的是，滤水网10的设置能够便于待干燥件15上滴落的液体流动，减少其粘附在v型板9上，v型板9的上端固定连接有中空板11，中空板11内贯穿滑动连接有延伸至其上方的t型板12，t型板12与中空板11的内底部之间连接有多个弹簧13，弹簧13为拉力弹簧，t型板12的上端固定连接有支撑板14，需要注意的是，自然状态下，弹簧13能够将t型板12及支撑板14向下拉动，使支撑板14与v型板9能够位于同一直线上，待干燥件15共同放置在v型板9与支撑板14的上端，需要注意的是，v型板与支撑板14能够共同作用，对待干燥件15进行稳定支撑，支撑板14的上端边缘处固定连接有竖板16，竖板16的上端嵌设有第一磁块17；
25.干燥箱1的侧壁固定连接有吸附机构，吸附机构与支撑机构相对侧壁磁极相反，吸附机构包括固定连接在干燥箱1侧壁上的横板18，横板18的底部固定连接有第二磁块19，第二磁块19与第一磁块17相对侧壁磁极相反，需要注意的是，当竖板16移动至横板18的下方使第一磁块17与第二磁块19相对时，第二磁块19与第一磁块17能够产生相吸的作用力，使竖板16带动支撑板14向上滑动，使待干燥件15移动至放置框8的上方，便于将待干燥件15取出，工作人员在工作过程中可穿着防护服以避免热风烫伤；
26.干燥箱1的内顶部安装有热风干燥机构，热风干燥机构包括安装在干燥箱1内顶部的热风机20，热风机20的出风端安装有t型输风管21，t型输风管21的底部等间距贯穿安装有多个与其内部相互连通的出风管22，需要注意的是，热风机20的进风端贯穿干燥箱1的内后侧壁并延伸至其外侧，干燥箱1的侧壁通过放置板放置有储水框23。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.本实用新型中，当需要对待干燥件15进行干燥工作时，启动热风机20及传动辊4，热风机通过t型输风管21及出风管22输送至干燥箱1内，在干燥箱1左侧将待干燥件15放置在v型板9及支撑板14上，传动辊4带动传送带5从左至右移动对放置框8及待干燥件15进行输送，当放置框8与挡帘6相对时，能够推动挡帘6使通口2敞开，放置框8进入干燥箱1内，通过多个出风管22喷出的热风对待干燥件15进行干燥，当放置框8进入干燥箱1内后，挡帘6能够在自身重力作用下处于竖直状态对通口2进行遮挡，减少干燥箱1内热量通过通口2散失，多个出风管22的设置能够对待干燥件15进行充分干燥，水渍滴落在放置框8内集中收集；
29.同理，放置框8通过右侧的通口2，当竖板16移动至横板18的下方使第一磁块17与第二磁块19相对时，第二磁块19与第一磁块17能够产生相吸的作用力，使竖板16带动支撑板14向上滑动，使待干燥件15移动至放置框8的上方，便于将待干燥件15取出，传送带5继续移动，使放置框8逐渐旋转，能够使其内部积水排出至储水框23内集中收集，便于后续对其进行处理，当第一磁块17不再与第二磁块19相对时，弹簧13能够拉动t型板12及支撑板14向
下移动复位，便于对下一待干燥件15进行放置。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。